从一扇窗到一片天:海螺如何诠释绿色制造?
从一扇窗的节能黑科技,到废海绵的奇迹“重生”;从城市污泥的无害化“隐身”,到高原风能的清洁“绿电”。


绿色制造的落脚点,最终是人民群众的品质生活。海螺对绿色的诠释,首先从我们身边的“一扇窗”开始。
在建筑节能领域,海螺系统门窗正以严苛的标准定义“好房子”。作为建筑的“眼睛”,海螺门窗深耕技术创新,其65五腔及以上系列产品可满足75%的建筑节能标准要求。

低传热系数、优异的保温性能,不仅大幅减少了建筑能耗,更通过技术创新践行着国家“好房子”建设政策。从一扇窗的节能,到一间房的舒适,海螺门窗正以品质与内涵,为千万家庭打造绿色、健康、智慧的居住体验。


不仅要有成品的节能,更要有源头的循环。走进海螺科创,这一集团产业多元化发展的重要平台,正积极响应国家“双碳”战略,深耕节能环保与绿色低碳领域,一项项打破行业壁垒的“首创”技术正转化为实实在在的发展动能。

在恒光新材料(江苏)有限公司,一场关于“废海绵”的重生奇迹正在上演。曾经让人头疼的海绵发泡存在的10%—20%的边角料,如今不再是废弃物,而是变成了宝贵的资源。

恒光新材料迎难而上,自主研发的再生技术不仅打破了聚氨酯材料循环利用的技术壁垒,更让再生产品在弹性、密度等关键指标上对标原生料。这项技术通过产业化推广,可实现环保效益与经济效益的双赢,这为集团绿色发展注入强劲的创新动能。


从“世界屋脊”到“城市腹地”,海螺的环保担当落地有声。

在平均海拔3500多米的昌都市八宿县,海螺水泥窑协同处置项目彻底终结了当地垃圾填埋的历史。1200℃的高温窑炉将生活垃圾“吃干榨尽”,累计处置各类废物超5780吨。这不仅走出了一条生态效益与经济效益双赢的新路径,更是海螺筑牢高原生态屏障的庄严承诺。

在巢湖海螺环保科技公司,生产线高效运转,市政污泥在这里实现了完美的“瘦身”与“重生”。通过“破壁调理+超高压压滤+余热蒸汽干化”的组合拳,污泥含水率大幅降低,最终在水泥窑高温焚烧,灰渣完全固化于熟料中,每年协同减排固废6.6万吨。
“以废治废、变废为宝”,海螺正以工业之力反哺城市生态,让绿色成为城市发展最鲜明的底色。


能源结构转型是高质量发展的必由之路。从内蒙古的辽阔草原到甘肃的黄土高原,海螺正以风光储一体化的硬核布局,守护着蓝天白云。

在内蒙古通辽,总投资15亿元的海螺储能电站内,设备正以满格状态高速运转。作为内蒙古新型储能产业的重点项目,这里化身电网“调节器”,每年减少二氧化碳排放约53万吨,让清洁绿电稳稳输送至千家万户。

视线转向甘肃,平凉海螺新能源100MW风电项目现场,巨大的风机叶片随风起舞。该项目预计年并网电量约1.86亿千瓦时,与同等规模火电相比,每年可减少二氧化碳排放15万吨。旋转的风机,正源源不断地将清洁电力注入生产运营体系,实现了生态效益与经济效益的同步提升。


风劲帆满图新志,砥砺奋进正当时。海螺集团正以科技为笔,以绿色为墨,在高质量发展的画卷上,描绘出一幅幅生机勃勃的“春耕图”,向着创建世界一流企业的目标阔步前行。

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投稿:news@ccement.com
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