玻璃纤维布分等规定

本标准适用于鉴定玻璃纤维布的外观质量。 1.鉴定玻璃纤维布外观疵点的规定 (1)凡临近的不同名称、不同程度的外观疵点，应分别扣分，但混在一起的，按严重一项扣分。 (2)在规定长度内，按个数扣分的疵点，处的划分从严选择。 (3)凡按长度扣分的疵点，均按最大长度计算。 (4)测量断续或分散的疵点长度时，间距在1厘米及以下的，量其全部长度，间距大于1厘米的，分别量其长度。 (5)杂物、拖纱等疵点必须修掉。修整不良的，按相似疵点扣分。 (6)假开剪处，应作明显标记，不计产量，扣产起点为10厘米。一次假开剪长度不得超过3米，超过3米作开剪。两次假开剪间距小于1米时，间隔距离不计产量。 (7)距布边1厘米内的错经、松经、双经、穿错、经、续缩和位移不扣分。 (8)一次疵点扣5分的可作假开剪处理。 (9)本标准未规定的疵点，可参照相似疵点扣分。由企业质量管理部门负责处理。 2.分等规定外观质量分等规定定见表1。表１百米扣分，分不大于玻璃布种类一等品二等品合格品云母制品基布 150漆布基布 70玻璃钢基布 100橡胶基布 60 100乳胶布基布 60 100油毡基布 60 100 3.匹长及假开剪的允许次数见表2。表２玻璃布厚度范围毫米匹长及分差米假开剪次数，次不大于 0.025￣0.04 350± 30 18 0.06 250± 20 12 0.08￣0.12 150± 20 6 0.13￣0.20 100± 15 4 0.21以上 80± 10 3注：如更改匹长时，由供需双方协商决定。 4.拼段规定见表3。表3允许拼段次拼段的短布备注玻璃布种类长度米一等品二等品合格品云母制品基布 2 50拼段处应有露于布卷两边的明显樗。橡胶基布(棉纱交织)不允许 1 10橡胶基布10米以下的短布作零布处理其他基布不允许不允许 50米以上的短布，可按匹数的5％搭配出厂 5.外观疵点程度扣分规定见表4。表4扣分序号疵点名称疵点程度云母制品、漆布基布橡胶基布乳胶、油毡基布玻璃钢基布 1断经 (1)单根断经，经向半米内1￣5厘米，每3处 1 1 (2)单根断经,每长10厘 1 1 1 1米(5厘米起算) (3)双根断经，每长3厘米 1 1 1 1 (1厘米起算)注：1斜纹、缎纹和人字纹织物减半扣分(不包括橡胶基布) 2包括沉纱 2错、松、紧经 (1)错经（包括双经、穿错、号数用错)每长1米 1 1 1 1 (2)多股、缺股纱、每2根每长1米 1 1 1 1 (3)松、紧经纱，每2根每长1米(漆布、橡胶基布单根每长半米) 1 1 1 1注：不同疵点不能加合计算 3双纬、脱纬 (1)双纬、断纬、百脚、经向半米内， 2梭(半幅起算) 1 1 1 1 (2)脱纬，每梭口3根及以上(包括连续的，15厘米起算)的，每处 5假开剪 5 5 (3)半幅内断续的断纬或双纬，经向 20厘米内，每5梭 1假开剪 5 1注：15厘米以下的脱纬，按杂物扣分 4错纬 (1)经向每厘米 1 1 2 1 (2)经向5厘米及以上的假开剪假开剪假开剪假开剪注:包括错股和号数用错 5经、纬圈 (1)经向半米内，每5个 1 (2)经向5厘米内，10个以上的 1假开剪 1 1注：1经、纬圈指突出布面的经、纬纱。 2多股纱在同一组织点上形成起圈的，按1个计算。 3同一根纱上的经、纬圈，减半扣分。 4漆布经、纬缩按经、纬圈扣分 6位移 (1)经向半米内，空隙宽度1￣2毫米的，每5个 1 1 1 (2)空隙宽度2毫米以上的，每个 1 2 5 5 7接头痕迹 (1)厚度为0.10毫米及以下的，长7厘米以上的，每个 1 1 1 1 (2)厚度为0.10毫米以上￣0.25毫米的，长9厘米以上的，每个 1 1 1 1 (3)厚度为0.25毫米以上的，长12厘米以上的，每个 1 1 1 1 8息密路 (1)经向1厘米内，比允许公差多或少1根的 1 1 2 1 (2)经向1厘米内，比允许公差多或少2根的 5 5 5 5 (3)空隙宽度在3￣10毫米的稀路假开剪假开剪开剪假开剪 (4)空隙宽度在10毫米以上的开剪开剪开剪开剪注：1 15厘米起算。 2橡胶、乳胶和油毡基布密路不扣分 9边不良 (1)散边和布边纬纱连续断裂，经向每长 5厘米(1厘米起算)。 1 1 2 1 (2)突出布边3毫米及以上的毛圈，经向每长10厘米 1 1 1 1 (3)用剑杆织机织的布，突出布边的毛圈 5毫米及以上的，经向每长10厘米 1 1 1 1注：1纬纱脱离经纱1￣6根按散边扣分 6根以上按布面疵点扣分。 2豁边按破洞扣分 10杂物 (1)粗1毫米及以下的，经向5厘米内， 10个以上假开剪 (2)粗1毫米以上￣2毫米的，每个 1 1 (3)粗2毫米以上的，每个注：硬质杂物，加倍扣分 11污渍 (1)宽度在2根以上的块状污渍，每长 1 1 1 1 1厘米 (2)宽度在2根及以下的线状污渍，每长7厘米 1 1 1 1 (3) 7厘米以下的线状和1厘米以下的点状污渍：经向半米内，每5个 1 1 1 1经向半米内，密集的 5 5 5 5注：1流印减半扣分。 2污渍以肉眼看得出为准。 3橡胶、乳胶基布减半扣分；油毡基布不扣分。 4胶斑按块状污渍，加倍扣分。 5玻璃钢基布经向5厘米内，5毫米及以上的色经、色纬每10条扣1分 6距布边3厘米内的交接班印不扣分 7 3米内块状和点状的污渍累计扣分 5分及以上的，可作假开剪 12拖纱 (1)布面拖纱，1厘米及以上的(漆布基布2毫米以上的)，每根 1 1 1 1 (2)布边拖纱2厘米以上的，每根 1 1 1 1 13破洞 (1)经纬纱共断或并断3￣6根的，每处 5 5开剪 5 (2)经纬纱共断或并断7￣20根的，每处假开剪假开剪开剪开剪 (3)经纬纱共断或关断20根以上开剪开剪开剪开剪 14轧梭 (1)20根及以下，对接不良的 5 5 5 5 (2)20根以上对接或单面接好的假开剪假开剪假开剪假开剪 (3)20根以上不接的开剪开剪开剪开剪注：1对接不良以5根为起点。 2对接良好指接头不翘、不毛、不超长和不交叉 15歪斜 (1)纬纱歪斜2厘米及以上的假开剪 (2)纬纱歪斜4厘米及以上的假开剪假开剪 (3)纬纱歪斜5厘米及以上的假开剪假开剪假开剪假开剪注：经向1米起算 16跳花 (1)1￣2厘米的，每处 1 1 5 5 (2)2厘米以上的，每处 5 5假开剪假开剪注：跳花指3根及以上的经、纬纱相互脱离组织，并列跳成规则或不规则的形状 17起毛搔损 (1)经向单根纱起毛，每长5厘米 1 (2)布面横向起毛(包括严重拆损)假开剪 (3)损伤布底或严重起毛 1￣5厘米的 5假开剪 5 5 5厘米以上的假开剪假开剪假开剪假开剪 18布面不平布面不平超过匹长1/5的不合格不合格不合格不合格注：布面不平为除每匹的前后端10米以外，将整匹布退出2米，其最低下垂点分别为：宽度90厘米以上的，大于2.5厘米。宽度90厘米及以下的，大于2.0厘米。橡胶、乳胶和油毡基布为5厘米