滑石

1主题内容与适用范围本标准规定了滑石产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及产品标志、贮运的一 般要求。本标准适用于滑石矿产品的质量检验与验收。本标准不适用于滑石块状制品，如滑石石笔、滑石板、滑石砖、滑石雕刻等规格料。 2引用标准 GB 1.3标准化工作导则产品标准编写规定 GB 5950建筑材料与非金属矿产品白度试验方法通则 GB 2007.7散装矿产品取样、制样通则粒度测定方法 GB/T 15343滑石化学分析方法 GB/T 15344滑石物理检验方法 3术语、代号 3.1术语 3.1.1化妆品块滑石用于加工生产化妆品级、医药-食品级滑石粉的块滑石。 3.2代号 HK：化妆品块滑石。 DK：大块滑石。 ZK：中块滑石。 AL：小粒滑石。 4产品分类 4.1分类、分级根据工业用途，滑石划分为化妆品块滑石和工业滑石两类。各类滑石按其理化性能指标划分为优等品、一等品、合格品；小粒滑石划分为1号、2号、3号三个质量等级。 4.2规格尺寸工业滑石按其自然块度长、宽、厚的任何一个最大尺寸，划分以下三种规格：大块滑石：最大边的尺寸应大于200mm；中块滑石：最大边的尺寸为20～200mm；小粒滑石：最大粒径小于20mm。 4.3产品标记 4.3.1滑石的产品标记用下列方式表示： 4.3.2标记示例例1：块度尺寸为200mm，白度为90％的化妆品块滑石滑石HK90-200GB例2：粒径小于20mm，白度为75％的小粒滑石滑石AL75-20GB 5技术要求 5.1外观质量 5.1.1滑石应质软、滑腻，颜色均匀； 5.1.2滑石应无味、无臭、无外来杂质混入。 5.2理化性能要求 5.2.1化妆品块滑石化妆品块滑石的理化性能应符合表1的规定。表1％ ________________________________________________________________________________理化性能优等品一等品合格品白度≥ 90.0 85.0 80.0二氧化硅≥ 61.0 59.0 58.0氧化镁≥ 31.0 30.0 29.0二氧化二铁≤ 0.50 1.00 1.30三氧化二铝≤ 1.00 1.50 2.00氧化钙≤ 0.50 1.00 1.50烧失量(1000℃)≤ 5.50 6.00 6.50化妆品用块≤ 1.5 2.0 4.0酸溶物医药-食品用块≤ 1.5水溶物≤ 0.1铁盐不即时显蓝色砷≤ 30×10[-4]铅≤ 10×10[-4]闪石类厂棉矿物 X射线衍射分析，不得发现 ________________________________________________________________________________ 5.2.2工业滑石工业滑石的理化性能应符合表2的规定。表2 ________________________________________________________________________________大块滑石、中块滑石小粒滑石理性性能优等品一等品合格品 1号 2号 3号白度≥ 90.0 85.0 80.0 80.0 75.0 60.0二氧化硅≥ 61.0 58.0 53.0 54.0 48.0 35.0氧化镁≥ 31.0 29.0 27.0 29.0 27.0 25.0三氧化二铁≤ 0.50 1.00 1.50 1.50 2.50 -二氧化二铝≤ 1.00 1.50 2.00 2.00 3.00 -氧化钙≤ 0.50 1.20 2.50 2.50 5.00 -烧失量(1 000℃)≤ 6.00 8.00 12.00 - - - ________________________________________________________________________________ 6试验方法 6.1外观质量根据感官检测。 6.2白度按GB 5950进行。 6.3块度(粒径)按GB 2007.7进行。 6.4二氧化硅、氧化镁、三氧化二铁、三氧化二铝、氧化钙、烧失量、酸溶物、水溶物、铁盐、砷、铅等按GB/T 15343进行。当并列几种试验方法时，以A法为中仲裁法。 6.5闪石类石棉矿物按GB/T 15344进行。 7检验规则 7.1检验分类 7.1.1滑石检验分为出厂检验与型式检验两类。各类检验项目见表3。表3 ________________________________________________________________________________产品名称出厂检验项目型式检验项目化妆品块外观质量外观质量滑石白度、二氧化硅、氧化镁、烧失量、水溶物表1所列全部项目外观质量外观质量工业滑石白度、二氧化硅、氧化镁、烧失量、水溶物表2列全部项目 _______________________________________________________________________________ 7.1.2凡属GB 1.3 6.6.1条的情况之一时，须进行型式检验。正常生产过程中，每半年应进行一次型式检验。 7.2组批规则 7.2.1批的构成原则 a.同一产地生产的同一颜色、同一品种、同一规格、同一等级的滑石，可以组批； b.不同时期或间断生产的滑石，不得组批。 7.2.2指量滑石批量的大小，须按生产能力和实际销售情况而定。一般情况下，散装滑石以500t为一基本批量。大于500t时，应划分为若干批量；不足50 0t者，亦按一个批量计。 7.3抽样、制样 7.3.1抽样 7.3.1.1在手选堆垛或筛选卸料形成的自然矿堆上，采用方格法等距抽样。方格网尺寸为0 .5m×0.5m。依次从每一网线交点处，由表及里向下至0.3m连续采取约1kg的子样(敲取碎片或铲取碎粒、粉渣)。合并全部子样，即组成该批的样本。 7.3.1.2一个基本批量至少采取40个以上的子样，样本总量不少于40kg；不足500t者，其子样采取数不应少于20个子样，样查产叫量不少于20kg。 7.3.2制样 7.3.2.1将滑石样本通过碎碎机，直到全部粒度破碎至-10mm。经混合、缩分，保留样查量 20kg。 7.3.2.2再将样本通过破碎机，直到全部粒度破碎至-1mm。经混合、缩分，保留样本量约4 kg。 7.3.2.3将缩分后的样本(约4kg)通过粉碎机，研磨至-180μm。经充分混合，分成两份。一份送检，一份备查。 7.4判定规则 7.4.1批的检验指标全部符合标准要求时，则判定批合格。 7.4.2检验指标中，任何一项指标不符合标准要求时，应重新抽取二倍子样，对不合格项目进行重检。若重检项指标符合标准要求，判定批合格；若仍不符合标准要求，则判定批不合格。 7.4.3使用方收到滑石后，如发现产品质量与技术要求不相符时，须在45天内提出复检报告，由双方协商解决。如果双方仍有异议时，可委托国家质量监督机构进行仲载。 8标志、运输、贮存 8.1标志 8.1.1每批滑石应附有产品合格证。合格必须注明下列内容： a.产品标记； b.批号； c.生产日期； d.生产厂矿。 8.1.2如需包装，应在包装袋上涂刷下列标志： a.产品名称； b.商标； c.产品标记； d.批号； e.生产日期； f.生产厂矿。 8.2运输运输车辆、船舱应清洁卫生，无积水，无异味。 8.3贮存滑石产品库存或露天堆放均可。不同品种、规格、等级的滑石应分别堆放。贮存期为6个月。 _________________附加说明：本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由武汉工业大学非金属研究所负责起草。本标准主要起草人江德玉、彭平、颜翠华。自本标准实施之日起，原国家建材局部标准JC 160-82《工业原料滑石》作废。