从高耗到高效：智能化给水泥企业装上 “降本增效加速器”

日前，国务院新闻办公室举行新闻发布会，介绍2025年上半年工业和信息化发展情况，并答记者问。

工信部将出台新一轮建材行业稳增长工作方案，并将加快实施“人工智能+”行动，推动大模型在制造业重点行业落地部署，提升智能化水平。

在产业升级与绿色发展的双重推动下，数字化、智能化转型已成为水泥企业突破成本约束、实现高质量发展的必然选择。龙头企业的先行实践充分证明，智能化技术的深度应用正在重塑成本结构，为行业可持续发展奠定坚实基础。​

譬如，在物流领域，智慧物流系统通过全域数据互联与智能调度，实现原材料运输的精准匹配与路径优化，有效降低空驶损耗，显著压缩运输环节的成本支出。矿山作业中，无人驾驶装备与数字管控系统的协同应用，不仅消除人工操作的效率波动，更通过科学规划提升资源利用水平，减少不必要的资源浪费。​

生产环节的智能化改造更成为降本关键。AI窑磨专家系统凭借对生产全流程的动态感知与智能调控，实现工艺参数的精准优化，从根本上降低能源消耗。巡检机器人替代人工深入高温高尘环境完成设备监测，既减少人力投入，又能及时发现潜在故障，避免因突发停机造成的生产损失，保障生产连续性。​

智能化降本的价值远超短期效益。全流程数字化管控让成本分析更精准，为精细化管理提供科学依据；能源消耗的智能调控助力企业践行绿色发展理念；生产效能的全面提升则强化了企业的市场竞争优势。

可以说，智能升级是水泥企业在复杂行情形势下，破解成本难题、提升运营效能的核心抓手。为贯彻相关政策要求，加速推进水泥工业绿色低碳转型与高质量发展，中国水泥网定于9月23日-24日，在山东淄博召开“第十四届中国水泥节能环保技术交流大会暨第六届智能化高峰论坛”。本次大会将汇聚行业专家、企业代表及众多产业相关方，集群体智慧，推动水泥行业节能环保及智能化转型升级。

会议期间还将组织参观青州中联水泥有限公司年产20万吨二氧化碳全氧燃烧耦合碳捕集示范项目。