三化升级在行动 | 引领绿色发展新篇章
前言 C N B M 中国建材股份有限公司坚持以习近平生态文明思想为指导,积极践行“绿水青山就是金山银山”的发展理念,协同推进减污、降碳、扩绿、增长,推进生态优先、节约集约、绿色低碳发展,将绿色贯穿于全产业、全链条和全过程,助力美丽中国建设。 为持续提升生态环保、绿色发展水平,以高水平生态环保服务中国建材股份高质量发展,我们推出“走进绿色工厂”专题,分享中国建材股份各级企业在绿色工厂创建、生态环保实践中的优秀做法和管理经验。 四川筠连西南水泥 四川筠连西南水泥以中国建材集团、中国建材股份、天山材料和西南水泥精益生产三年规划为契机,不断通过强化管理、技术革新、控内创收等措施,持续深推精益生产,绿色发展,促进生产运行指标大幅改善。公司先后获得四川省环保诚信企业、四川省健康企业。公司于2020年9月,由工业和信息化部评选为国家级绿色工厂。 深抓三精管理,效率与效益相结合 坚持KPI绩效改善的核心思路,从生产管理入手,不断技术创新优化,实现公司高质量发展。2023全年吨熟料标煤耗同比降低3.91公斤,吨熟料综合电耗同比降低2.57度,吨余热发电量同比提升3.13度,熟料单位维修费用同比下降3.14元/吨,单位熟料制造成本同比降低35.44元/吨,单位水泥制造成本同比降低33.95元/吨。 以降本增效为纲领,以开源节流为抓手 在“降”字上下功夫,在“增”字上做文章,深挖内部“造血”潜能,紧紧围绕精益生产目标,严守三条底线,护航企业稳健发展。从电力成本、原料成本、燃料成本、维修成本、管理降本等方面狠下功夫,全员全方位卓越降本。2023年通过原燃材料质量过程管控,优化采购渠道,全年降低原燃材料采购成本2625.56万元。 深入开展清洁生产 推进跑冒滴漏治理,减少现场冒灰扬尘,美化作业环境。大力推进智能安全生产管理系统建设,提高设备防护的本质安全,提升安全生产智能化管理水平和能力。持续投入资金对环保治污设施、SNCR脱硝系统、在线监测设施、职业健康防护设施进行建设和维护,保证公司生态环保和职业健康受控。 贵州紫云西南水泥 贵州紫云西南水泥以绿色低碳高质量发展为使命, 公司通过绿色工厂创建,以精益生产为抓手,以绿色低碳为目标,从原料进厂、生产过程控制到成品出厂全过程充分发挥管理优势,资源、能源综合利用效率得到有效提高。公司于2023年1月,由工业和信息化部评选为国家级绿色工厂。 能效管理 为加强能源管理,合理利用能源,杜绝能源浪费,降低能源消耗,提高能源利用效率和企业的经济效益,公司成立了节能低碳管理工作领导小组,设立节能低碳管理办公室负责具体事项。通过燃料替代、低碳熟料、智能精准脱硝等技术创新项目实施,公司熟料单位产品综合能耗<95kgce/t,水泥单位产品综合能耗<75kgce/t。 低碳减碳 抓好过程减碳,提升能源利用效率,公司碳排放工作组积极开展工作,分系统制定切实可行的节能减排措施,从原燃材料准备、质量成本控制、日常生产组织、预维修改造等方面细致梳理碳排放影响因素,形成高性价比改进方案,结合错峰停窑机会落实到位,收效明显,大幅提升能源利用效率,降低热耗、电耗、提高系统余热利用效率,单位熟料碳排放强度<0.77tCO₂/t。 绿色制造 积极使用粉煤灰、硅粉、氮渣、脱硫石膏和磷石膏等工业固废,实现原料无害化处理;在产品质量控制方面,配备有荧分析仪、氨水在线分析仪等先进在线设备,实现各工序质量实时监控,保障产品质定。 下一步,中国建材股份各级企业将持续贯彻落实习近平生态文明思想,秉持中国建材 “材料创造美好世界”企业使命,进一步复绿扩绿增绿,积极开展绿色工厂和生态厂区建设,建设花园工厂、美丽工厂,促进企业与自然、人与自然和谐共生。
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