重庆铜梁西南水泥7300t/d熟料项目回转窑顺利合龙
重庆铜梁西南水泥有限公司日产7300吨熟料及配套生产线搬迁技改项目回转窑顺利合龙。
如何保障回转窑这一关键部分的安全有效运行呢?“在回转窑轮带和垫板、挡板之间提供润滑,可以提高回转窑运转的安全性,延长设备寿命”,一本润滑技术有限公司】董事总经理兼技术总监冯本明从润滑技术角度为水泥企业支了个招。......
作为水泥生产线的重要组成部分,由筒体、支撑装置、密封装置、喂料装置和窑头燃烧装置等组成的大型回转窑是一个复杂的热工设备。在使用过程中,形状为圆形筒体的回转窑被倾斜的安装在数对托轮上,电机经过减速后,通过小齿轮传动大齿轮而使筒体做回转运动。
由于回转窑筒体温度高、载荷重、转速低,且工况非常苛刻,运转时受机械力(包括重力)、热变形和化学侵蚀等多种因素的影响。加上它本身的倾斜安装和各处温度不均匀及膨胀量的不同,一旦出现细节性问题,如轮带间隙的不适当,便会严重影响回转窑的安全运行。
如何保障回转窑这一关键部分的安全有效运行呢?“在回转窑轮带和托轮、挡板之间提供润滑,可以提高回转窑运转的安全性,延长设备寿命”,一本润滑技术有限公司(以下简称一本润技)董事总经理兼技术总监冯本明从润滑技术角度为水泥企业支了个招。
一本润滑技术有限公司董事总经理兼技术总监冯本明接受中国水泥网记者采访
“对症下药”的窑轮带自动润滑系统
在冯本明看来,机械设备的故障多与润滑有关,润滑不良很容易导致机械磨损,使其运转不良。他同时表示:“有效提升润滑技术和提供更好的润滑产品是一本润技致力于解决的问题和努力的目标。”
以一本润技的窑轮带自动润滑系统为例。当前许多水泥企业需要在极热的工况下对狭窄的轮带狭缝进行人工加油,这一过程需要熟练快速的操作效率。姑且不论操作技巧如何,这其中究竟能有多少润滑剂进入狭缝并进行有效润滑,其效果很难进行评定。
对此,窑轮带自动润滑系统做出了相关改进。不仅将系统设计为全自动操作兼有手动喷枪,自动、人工操作皆可,需要时手动喷枪可用于设备其他部位的润滑。还配备了逻辑编程器控制与记录翻查功能,润滑间隔时间也可进行调整。
在上述产品特点的助力下,窑轮带自动润滑系统可以确定精确润滑点、润滑量和轮带润滑间隔时间,进一步控制效果与成本;系统同时能用作建立窑滑移量与润滑的资料库,作为分析之用;减轻前线润滑人员的工况危害,使操作过程更为安全高效;也仍然可以使用人工操作方式加油,但操作方式更为轻松。
据了解,窑轮带自动润滑系统目前已在冀东水泥、南方水泥等企业生产线上投入使用。据试用企业反馈,该系统基本能帮助其生产线上的回转窑自动进行窑润滑,达到定点、定位、定时的润滑效果。且设备可自动报警,便于企业及时对设备故障进行排查和处理。
自主开发耕耘的“润滑技术”之路
一本润技早在1993便投身特种润滑行业,并在产品应用等方面累积了一定的经验与知识。“公司成立初始,就将‘全力为客户改进并提供全面的润滑体系产品群’定义为公司的发展目标。基于这一目标,公司的主营业务涵盖了润滑剂(润滑媒介);润滑剂的加注系统(润滑设备);润滑体系应用情况的监测(润滑监测仪器)等多方面。并在原有产品基础上注重创新:集中了对合成与新型材料的研发与使用;在润滑加注系统(润滑设备)使用PLC与感应元件使其得以自动化;并使用多种在线/点检设备协助客户监控润滑情况,提高设备管理质量”,有着二十多年润滑行业从业经验的冯本明提及公司产品发展如数家珍。
“按照以上目标,公司也以‘润滑技术’命名。公司的一些产品也在实际运用中取得了明显成效,得到了客户认可,这些鼓励给予了一本润技确认目标并继续前进的动力”,冯本明对公司发展前景颇具信心。
自主研发离不开专业的技术研发团队。冯本明介绍,一本润技就有着一支在润滑及其相关行业有着多年技术经验的专业人员组成的队伍,给公司产品研发提供了有力的技术支持。除前端开发外,一本润技的专业售后技术团队则包揽了产品售出后的后续服务:“润滑油主要用于齿轮和轮带,公司有专门的技术服务人员到合作企业指导系统安装。安装完毕后会进行相关产品的用户技术培训,并有24小时电话服务随时待命。”
据悉,当前一本润技的润滑产品主要用于水泥、钢铁、电力、矿业等诸多行业,其中水泥行业的销售业务更占到总业务量的60%,长期合作对象不乏冀东水泥、山水水泥、中联水泥、南方水泥、中材集团等大型水泥企业。考虑到水泥生产工况的恶劣,公司在其润滑设备上也有针对性的加上耐老化或耐高温材料以延长设备使用寿命,用以适应水泥工况。
冯本明同时在采访中表示,公司在水泥行业的销售业绩呈逐年递增趋势,发展前景向好。今后一本润技将朝向兼营润滑材料和润滑设备,注重新产品研发的综合目标不断努力。相信一本润技“全力为客户改进并提供全面的润滑体系产品群”在未来将由目标变为现实!
一本润滑技术有限公司董事总经理兼技术总监冯本明(左)与中国水泥网品牌中心经理柯俊合影留念
编辑:余乐乐
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