建筑开发“双强” 打造住宅产业化

日前，北京住总实业投资控股有限公司、北京市住宅建筑设计研究院有限公司与北京万科企业有限公司三方签署《战略合作框架协议》，拟就共同发展住宅产业化项目建立长期、稳定的战略合作关系，致力成为行业内绿色、低碳建筑技术研发和实践的先行者。

此次签约仪式是三方合作的一个重要开端。根据协议约定，三方将携手合作，紧紧依托住总集团全产业链建造优势和市场，充分发挥万科在住宅产业化项目的影响力，实现资源共享、优势互补、互利共赢。为市场提供专业化的绿色建筑一站式解决方案，共同推动建筑工业化新工艺、新技术的发展与落实，提升建筑产品质量和建筑效率。

调整后的住宅产业化项目拥有总投资额约1.1亿元的住宅产业化产学研基地，建成后可满足50万平方米装配式住宅构件需求。基地占地面积7.4公顷，建立多功能数控板类自动化柔性生产线，采用全自动混凝土成型与立体养护窑技术，可生产叠合板、内外墙板、阳台板、楼梯等工业化住宅所需的主要部品。

相比传统机械化生产线，全自动生产线的产品精确度更准，生产效率更高，成本费用更低，特别是人工成本投入将比传统生产线降低50%。在构建设计、配筋、施工、质量检查、运输、安装、核算等工序采用BIM信息技术，真正实现“像生产汽车一样造房子”的目标，成为建筑业生产方式的一次革命。

对于新成立的公司股权结构，住总集团总经理王宝申表示，将由住总集团控股，住总与万科双方财务交叉，新公司住总方面占有51%的股权，万科则占有49%的股权。

住总   六大板块形成产业化一条龙

住总集团已形成房产开发、建筑工程设计、新型建材部品制造、建筑施工与装饰、物资经营及物业服务六大板块产业布局，能完全覆盖建筑开发经营、住宅设计、建材与部品制造、建筑施工、装饰装修、物资经营、物业售后等产业链条所有环节，实现“一站式”、“一条龙”的国家住宅产业化集团模式。

住总住宅产业化集团模式

在工程管理方面：住总梨园公租房是住总首个以工程总承包管理模式建设的住宅产业化工程。

在建筑设计方面：设计院完成了通州梨园公租房、住总万科·金域华府、中粮万科长阳半岛5#地产业化试验楼等部分结构采用预制装配式结构构件的住宅产业化工程设计。

在工程施工方面：梨园公租房、住总万科·金域华府均由集团下属总承包部和住三公司施工，目前工程结构已完成，并通过了北京市结构长城杯的评审验收，其中住总万科工程还于2011年底纳入了北京市建筑业协会优质结构观摩工程。

在科技成果方面：设计院“中粮万科长阳半岛5#楼住宅产业化项目设计与技术研究”工作得到建设单位万科集团的肯定，获得了“住总万科·长阳高钿”项目高预制化率的住宅产业化项目和住宅隔震技术的研发设计工作。

在预制构件生产方面：先后承接了地铁10号线十一标段、4号线四标段、大兴线01标段等盾构区间。供应各标段，多次得到了甲方和监理的好评，并获得结构长城杯。

万科   首个“住宅工厂”8月将建成

万科的住宅产业化道路到现在已坚持了11年，万科集团执行副总裁毛大庆表示，万科最早实践的工业化楼在上海，当时确实遇到诸多问题，比如漏水、拼缝拼不好、业主闹事等，当时很痛苦，也曾怀疑这条路还能不能走下去。但是万科坚持走下来了，并且这一走就是11年。

万科在北京最早的工业化项目是2008年的中粮万科假日风景的两栋楼。“当时市场并不认可，为了推销工业化的产品，甚至价格比非工业化的楼更便宜。”毛大庆表示。

今年8月，住总和万科联手打造的住宅产业化产学研基地将建设完毕并投入生产。作为北京首条多功能数控板类自动化柔性生产线，采用全自动混凝土成型与立体养护窑技术，可生产叠合板、内外墙板、阳台板、楼梯等工业化住宅所需的主要部品。

“建筑工业化的后面需要强大的科技支撑。”毛大庆认为，如果建筑物的资料库健全，60%-70%的构件都可实现标准化。

措施   基地解决扬尘污染  保护环境

住总和万科联合打造的“构件”基地到底什么样？记者了解到，该住宅产业化基地将借鉴国外成熟技术，与国内高等院校、制造企业共同设计研发全自动柔性生产线，提高生产效率、有效保障产品质量，改善工作环境、降低劳动强度，节省人工成本。

其中，划线机采用数字化控制装置，两坐标自动划线；浇筑机采用程序控制，实现按图纸位置、设计厚度需求均匀布料；线端横移机采用地平定轮设计，保证平移安全；面层抹光机，可在水平面两自由度方向工作；全封闭立体养护窑双排设计，码垛车位于两排养护窑中间，码垛车与养护窑联动控制，窑内温度湿度自动调节。

以上工艺过程中各道工序，均实现全自动化并封闭在试验车间中。

而试验车间采用全封闭结构设计，墙体采用环保、耐火、吸音材料，并设置自然采光窗和采光带。原材料采购选自市发改委和住建委认证公示企业，使用“四统一”标识车辆在特定时段进行运输；封闭储存区配备喷淋降尘设施和集尘设施，解决扬尘污染。杜绝传统生产过程中对环境的破坏，为建设“美丽中国”探索新道路。

基地还设有结构体系设计研发中心，借鉴国外成熟技术，研发适合华北地区特点的预装配式建筑结构体系，开展BIM技术的研究与应用。同时，基地将打造国家级产业化建筑结构实验室，建立实际尺寸结构模型，模拟动力试验，对整体结构检测、鉴定评估，提高产业化新技术转化水平。

此外，基地还以节能低碳、绿色环保为理念，采用全封闭式研发车间，园区绿化率达到30%以上。将采用地源热泵、光伏发电照明、地下雨水收集系统等绿色可再生能源技术，杜绝传统生产过程中对环境的破坏。

住宅产业化“五节一环保”

住宅产业化有哪些好处？围绕“高品质、建设快、绿色环保”的建设目标，在住总集团承建的保障房项目中大力推进住宅产业化技术，采取了住宅标准化的工业化建设生产模式，结合绿色建筑设计建造技术及固体废弃物再生建材等新技术、产品优势集成。

节材：通过规模生产，优化集成，可节省材料20％。同时，产业工人制作的房子，基本上可避免传统建筑上遇到的质量问题。

节能：按现在测算的数据看，通过工业化可使能耗降低70％。

节水：由于很多工序都是在工厂完成的，是区别于传统泥瓦匠施工模式的“干法造房”，住宅工业化可节水80％。

节地：通过工业化优化模拟的方式设计房子，可使得其空间在满足同样功能的情况下，至少可节省20％的建筑面积。

节时：住宅工厂化尽量减少施工作业，可使劳动效率大幅度提高5-6倍，项目周期缩短80％。

环境保护：现场装配施工较传统施工方式，极大程度减少了建筑垃圾的产生、污水的排放、噪音的干扰以及有害气体、粉尘的排放。