关于对鄂托克旗天恒水泥有限责任公司水泥粉磨生产线移出限制类清单的公告
鄂托克旗天恒水泥公司通过技术改造，产能由40万吨/年提升至80万吨/年，符合产业结构调整要求。经公示无异议，其水泥粉磨生产线被移出限制类清单。
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根据水泥市场竞争日益激烈的发展趋势，梅州塔牌集团牢固树立“顾客满意是评价产品质量和服务质量的最终标准”的生产经营观念，并以“创造名牌产品，奉献名牌务目”为目标，按照ISO9002标准要求，科学制定了“优质求信誉，名牌创效益”的企业质量方针，全面实施“创名牌，夺市场”名牌发展战略。企业积极采用GB/T19000-ISO9000系列标准，对质量职能分配、组织机构、质量手册、程序文件、技术标准、工作职责(标准)、操作规程等质量体系文件按有关标准要求重新进行修改、制订和完善，并编制了20个程序文件，278个技术标准，103个管理标准和涉及每个岗位的200多个工作职责(标准)，责任网络构成严密科学，职责明确，流程接口合理，凡是影响质量的各个细小因素都纳入质量体系控制范围，统一规范各级质量行为，同时完善了对水泥生产企业的经济责任制承包考核方案，加大对质量体系运行工作的监督检查力度，抒质量体系运行情况与各单位经济收入直接挂钩考核，使企业产品质量管理进一步走上规范化、科学化、标准化的“法治”轨道，建立起一套严密完整的质量保证体系。在质量控制目标上，每一品种标号水泥均按高于国家标准GB175-92的品质指标组织生产，确保了水泥质量有较高的富裕标号。为加强对水泥实物质量的监督和检查，公司专门成立了质检中心和计量中心，不断提高水泥实物质量，连续多年实现出厂水泥合格率、出厂水泥袋重合格率、出厂水泥28天抗压标准偏差变异系数合格率、出厂水泥(425R以上)高标率六个100％，满足了一大批重点建设项目对水泥质量的“苛刻”要求，大大地增强了企业信誉和市场竞争力。
为密切配合和全力促进企业推广散装水泥工作，公司根据市场要求和企业实际，在原有严格、科学的质量管理基础上，进一步加大散装水泥管理力度，先后制订了《塔牌集团散装水泥管理规定》等一系列规章制度，加强对散装水泥的生产、质量、计量及销售、运输、服务全过程的质量管理，使企业散装水泥质量管理工作迅速走上规范化、制度化、科学化的运行轨道。例如，对于施工单位最为担心的供应数量准确性问题，执行“逐车计量、出厂前使用铅封”的规定，最大限度地避免了“偷梁换柱”，以次充好：走漏水泥、短斤缺两的现象。又如，在散装水泥实物质量保证方面，除按规定进行严格抽检外，还逐车发放由生产厂化验室出具的“合格证卡片”随车同行，使客户买得称心、用得放心。所有这些措施，都为拓展塔牌散装水泥市场夯实了强大的质量管理基础。
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