水泥窑过渡带用低导热特种莫来石砖
通过对特种莫来石砖的理化性能指标进行检测，并将检测结果与镁铝尖晶石砖和硅莫红砖对比分析。
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我国特种水泥走过半个世纪，经历了仿制、开发、研制和创新三个阶段，已经形成了6大系列、7大类别共计60多个新品种特种水泥。特别在特种水泥的理论研究和品种开发上已经达到了国际先进水平。
20世纪中叶，我国只有一家白水泥厂，生产单一的白水泥。50年代初期，我国建立了水泥科学研究机构，开始系统的水泥基础理论及水泥品种研究工作，特种水泥也开始由仿制逐渐进入研究开发阶段，当时较早投入市场的有快硬硅酸盐水泥、自应力水泥、浇筑水泥、膨胀水泥等。进入70年代后，我国水泥理论研究又有了新的突破，这一时期又有一批新品种水泥问世。如硫铝酸盐水泥、钛铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、低热微膨胀水泥对于我国的国民经济建设起到了举足轻重的作用。像长江阶梯电站大坝的落成，油井不断向地球深处的延伸，铁路、高速公路、机场跑道、煤矿港道的不断铺展，军事工程、抢险救灾等紧急工程中，更突显了特种水泥的独特威风。双快型砂水泥的研制成功，也给我国传统的铸造工业带来了一场新的革命。
特种水泥的工业生产经过半个世纪的历程，也得到了蓬勃的发展。到90年代中期，总产量达到1100多万吨，其中白水泥达250多万吨，道路水泥210多万吨，油井和大坝水泥均为140多万吨，其他品种共计约350多万吨，大约占水泥总量的2.70%。其中，发展最快的白水泥，生产始于1947年，到了1979年，全国只有5家生产厂，总产量不足7万吨。改革开放的前10年，白水习量增长了20倍，到1989年，达到140万～150万吨。1992年，邓小平同志南方谈话的发表，白水泥又迎来了第三个发展时期，1992年新产量达到250万吨，到1994年生产能力达320万吨。
从技术装备来看，90年代以前，主要是以光华型中空小型窑为主，年产量1.5万吨，90年代我国第一座光华水泥厂经过三次扩建，设计能力达到了10万吨，已经采用了国际上较先进的新型干法RSP窑。与此同是，中国水泥工业开发公司与合肥水泥研究院、中坝特种水泥厂合作，建成了我国第一条以天然气为燃料的年产3万吨直径2.4米×45米带立筒预热器窑。这个时期建成投产的还有广汉、衡阳、安庆等白水泥厂，年产量均达到3万吨。80年代末，牡丹江特种水泥厂建成了年产5万吨的生产线，采用直径2.5米×78米带两级旋风预热器窑，同时引进了日本秩父公司窑内漂白技术，原料磨引进西德立式窑，随后衡阳、安庆也引进立式窑作为原料和水泥和粉磨设备。90年代初赤峰的水泥厂引进了丹麦史密斯公司部分技术，建成了直径2.7米×55米带两级旋风预热器窑，三河白水泥采用直径2.8米×42米带四级旋风预热器窑，设计能力均为5万吨。可以粗略看出，我国白水泥的煅烧技术和装备50年来的发展过程，回转窑的年产量由1.5万吨发展到3万吨，再发展到5万吨；窑的直径由1.6/1.9米扩大到2.8米，长度由36米增加到78米；窑尾余热利用由中空式发展到立筒预热器，两级旋风预热、四级旋风预热余热锅炉发展到RSP型窑外分解炉。
到了20世纪末，我国特种水泥企业经过发展、调整、改革，走过了一段迂回之路后，又迎来了一个实质性的发展阶段。回顾过去，展望未来，特种水泥工作者任重道远，下个世纪我们还有很多工作要做，但前景喜人。近期特种水泥需要做好以下方面的工作：一、提高整体技术装备水平，降低热耗，节约能源；二、建立特种水泥信息网络；三、提高产品质量，打击伪劣产品，向国际标准靠拢；四、发展超高强水泥及特殊性能的添加剂，使特种水泥走向世界；五、加强特种水泥的宣传，开拓市场，使特种水泥更有用武之地。
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