水泥行业破冰之路：应对设备更新与资金短缺的双重挑战
然而，正当水泥行业准备迎接设备革新带来的曙光时，却不得不面对行业整体盈利状况不佳的现实。
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针对中国新型干法水泥生产技术总体水平落后的问题，天津水泥工业设计研究院开展了“新型干法水泥生产关键技术与装备开发及工程化应用”研究，并在关键技术上取得进展，同时在工程建设应用中取得了良好的效益。
据科学时报报道，水泥是国民经济建设不可缺少的原材料，以它为主要材料加工的混凝土及其水泥制品在工程建设中被广泛应用，水泥的生产从原料开采到制成成品需要经过原料破碎粉磨、熟料煅烧和水泥粉磨等多个过程。新型干法水泥生产技术是20世纪70年代发展起来的，它是当今先进水泥生产工艺技术的代表。该技术以悬浮预热和窑外分解技术为核心，把现代科学技术和工业生产最新成果广泛应用于水泥生产全过程，使水泥生产具有优质、高效、低耗、环保和大型化、自动化等特点。
研究人员针对中国新型干法水泥生产技术与装备开发及工程化应用存在的差距与不足，积极开展研究工作，主要研发内容包括：以降低烧成热耗与电耗，提高系统适应性与可靠性为目标的预分解烧成工艺技术及装备研究；以降低污染减轻环境负荷为目的的环保技术与装备研究；以利用系统工程理论解决工程化应用问题的研究工作。
课题组以每天2500吨-6000吨级新型干法水泥生产技术与装备为目标，综合利用流体力学、燃烧学、粉体工程等科学理论和计算机信息技术成就，通过计算机数值模拟仿真等研究手段，结合工业性实验结果，实现工艺技术与装备的创新。经过五年多的努力，开发出的系列成套工程化关键技术及装备，已在72条新建扩建新型干法水泥生产线中应用，其中18条已投产，54条在建，占中国近期新型干法水泥线工程建设项目的80%。
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