[专题]2024年水泥行业上市公司一季报综评
需求严重下滑加之市场竞争激烈,水泥价格低开低走,持续探底,行业亏损面扩大,一季度行业亏损额超过2016年,企业经营压力之大前所未有。
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目前,作为国家千家企业节能行动和省“双三十”单位的冀东水泥股份有限公司,吨水泥综合能耗从2005年的124.71千克标煤降到97.68千克标煤,累计节能量达10万余吨标煤,超额完成目标任务。
能够超额完成目标任务,源自于冀东水泥始终致力于把技术进步作为节能减排第一动力,“变废为宝”最大限度地利用工业生产中的废弃物,不断提高节能减排的效果和水平。
笔者来到该公司一条生产线的中控室,这条生产线是自主研发的,日产水泥1万吨。中控室内摆着几个小瓶,里面装着些或灰或紫的粉末。操作人员告诉笔者,这是钢渣、矿渣、粉煤灰等工业废渣,与石灰石进行一定比例的混合后,就成为生产水泥的原料。
据介绍,冀东水泥与周边冶金、电力、化工、煤炭等企业形成循环经济链条,对生产线进行技术改造,利用和消纳各种废料、废渣进行生产。冀东水泥副总经理李占军举例说,PVC生产过程中产生的废渣电石泥如何处理,一直是困扰PVC行业发展的一大难题,传统的处理方法为掘坑填埋,需要投入大量资金用于建设环保处理设施。“我们进行技术攻关,在国内率先实现利用电石泥作为原料全部替代石灰石生产水泥,年产能为100万吨,节约石灰石资源的同时,也有效解决了PVC生产企业面临的难题。”
今年,该公司还开发利用城市生活垃圾、污水处理后的污泥生产水泥的新环保工艺及技术,已经申请了国家专利,目前正予以积极推广。
据了解,去年冀东水泥消化工业废渣1200万吨;今年,预计年处理工业废渣量在2000万吨以上,真正使企业成为循环经济产业链上的重要一环,成为工业城市的“清道夫”。
水泥企业在生产过程中,几乎每天都在持续不断地排放蒸汽、烟气,利用这部分废气的余热进行发电,一方面可以综合利用水泥熟料生产线排放的废热资源,变废为宝,降低水泥生产成本,提高企业经济效益。同时,可降低排烟温度和排尘浓度,大大减少对环境的空气污染和温室效应。纯低温余热发电系统吨熟料产生的废热可发电40至55千瓦时,吨水泥节电30%以上。
目前,冀东水泥已投资12亿元,建成纯低温余热发电机组19套,充分利用生产环节中产生的废气。据介绍,1至9月份,该公司利用窑尾余热发电8.2亿千瓦时;共投资2071万元,进行高、低压电机节电技改,累计节电1760万千瓦时。
编辑:szl
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近期,市场行情分化比较严重,有的省份连涨几轮,有的地区弱势下行,为什么出现这种情况?中国水泥网水泥大数据研究院对广东、辽宁部分水泥企业进行调研,了解具体情况,主要内容如下......
海螺水泥在会上表示,“作为标杆企业,海螺水泥一直在进行综合能效改造。目前公司达到一级能耗标准的生产线占比约30%,正在实施对二级、三级能效生产线的改造,计划在2025年占比达到50%” 。
以往相关政策发布,多是工信部、发改委、生态环境部等部委承担,此次国务院亲自下场,重要性和意义不言而喻,那么新政策对水泥行业将产生哪些影响呢?笔者认为,主要有以下四点。
冀东水泥开展民法典宣传月活动,通过各种形式的普法宣传和专题培训,提升员工法治合规意识,强化风险防范,营造法治氛围,保障公司高质量发展。所属各单位纷纷举办丰富活动,深入学习民法典,提高法律素养,加强合同管理风险防控。
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