青海发文！加快水泥建材落后低效设备更新
到2027年重点行业达到能效标杆水平比例超过30%、能效基准水平以下产能淘汰退出的要求对水泥行业来说可谓是时间紧任务重。所以，对上述这些能效不达标的企业来说，要抓紧时间进行节能改造了，否则将面临被淘汰的风险。
建材业必须面对三年淘汰落后产能考验
2010/06/04 00:00
来源：中国工业报
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“淘汰落后是今后三年建材行业管理一项硬任务。”工业和信息化部原材料司巡视员贾银松日前说的一句话，成为相关媒体和建筑、建材行业关注的重头新闻。
这看似平常的一句话，却揭示了国家产业政策的一个重要取向，势必会对未来建材行业的市场走势产生影响，进而对建筑、钢铁、煤炭等相关行业产生影响。
这些年来，随着经济社会的快速发展，建材行业取得显著发展的成就。支撑着中国建筑业（对中国经济增长的贡献仅次于工业的第二大产业）的高增长，但深层次的矛盾也由之突显。其中的一个突出问题，就是形势总体向好的同时，付出了大量消耗能源、过度使用资源和污染环境的巨大代价。而建材行业中的一些小行业，更是高能耗、高排放的大户。
以建材业中占据很高比重的水泥为例，水泥不但在建材行业中能耗较高，而且也是污染较大的一个行业。据披露，每生产1吨水泥熟料，约需消耗120千克标煤，以年产新型干法水泥熟料7600万吨计，一年消耗标煤高约9120万吨；每生产1吨水泥熟料约消耗电力80千瓦时，电费在整个水泥生产成本中约占1/3。这还是平均能耗，落后产能的能耗远高于全国平均。而生产水泥所排放的粉尘、二氧化碳、二氧化硫分别占我国工业行业总排放量的30%、20%、2.6%，因此水泥势必成为建材行业淘汰落后产能的重中之重。
除水泥行业外的墙材业，也是建材行业淘汰落后所需要关注的重点。据江苏、浙江、河南、山东各省调查统计，每年烧黏土砖及建设用地，每个省平均以一个县的面积递减，而人口则以1个县的数量递增。据测算，每建造1万平方米多层住宅，约需200万块黏土砖，而生产这些黏土砖要耗用土地3.3亩，耗用标准煤18万吨，同时排放大量的二氧化碳及二氧化硫气体。这就是为什么国家明令禁止170个城市的新建住宅使用实心黏土砖的原因。但在这170个城市之外，新型墙材的使用依然不敌黏土砖，“建材下乡”的命题就是在这样的背景下提出来。
面对越来越严峻的资源短缺、能耗过高、环境污染的挑战，实现节能减排目标，淘汰落后产能是建材行业当前最有效的方式和途径。尽管，建材工业“十一五”前四年淘汰落后产能、节能减排成效显著，完成万元增加值综合能耗下降20%的目标已经不成问题，但要实现我国政府庄严承诺的二氧化碳减排目标，在2012年前淘汰约3亿吨水泥和5000万重箱玻璃的落后产能，任务仍然非常艰巨。
无疑，实现今后三年淘汰落后产能的硬任务，是建材行业必须面对的考验。
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