[2024.4.1-4.3 河南郑州]“2024中国（郑州）砂石暨矿山装备博览会”“5G＋智慧矿山与矿山智能化建设成果展示暨绿色矿山治理方案分享大会”
由河南省砂石协会主办，中国砂石协会、河南省非煤矿山管理办公室指导，兄弟省市砂石协会及相关部门支持举办的“2024中国（郑州）砂石暨矿山装备博览会”（以下简称：中国·郑州砂石博览会）定于2024年4月1日—3日在郑州国际会展中心举办。
[万里行]亚洲水泥：打造低成本、高效率现代化工厂
2009/12/17 00:00
来源：中国水泥网万里行随行记者 周利群
在去亚洲水泥之前，我们对亚洲水泥在生产设备上的不惜血本投入早就有所耳闻，而对于其在严格的管理下的高利润率也是倾慕已久、对其工厂公园化的理念更是充满好奇。12月1日，通达中国水泥万里行第二站访问了位于台湾花莲市的亚洲水泥花莲工厂，......
亚洲水泥花莲工厂
在去亚洲水泥之前，我们对亚洲水泥在生产设备上的不惜血本投入早就有所耳闻，而对于其在严格的管理下的高利润率也是倾慕已久、对其工厂公园化的理念更是充满好奇。12月1日，通达中国水泥万里行第二站访问了位于台湾花莲市的亚洲水泥花莲工厂，在那里，专程从大陆搭飞机飞回台湾花莲并等候多时的亚洲水泥执行董事张才雄亲自接见了我们。
亚洲水泥公司目前在台湾拥有两大工厂，分别是新竹工厂和花莲工厂，年总生产水泥能力400万吨。水泥产品主要以台湾内销为主，外销为辅。主要销往新加坡、马来西亚、夏威夷等地。除了水泥产业，亚洲水泥在水上物流方面也拥有着超强的实力，同属于远东水泥名下的裕民航运公司是台湾最大的散装航运公司，并拥有五条水泥专用船。
受金融危机的影响严重，台湾水泥市场受到了严重的影响，今年亚洲水泥台湾工厂的50%水泥都销往国外。
成立于1957年、位居台湾第二大水泥企业的亚洲水泥公司，走过了半个世纪的发展历程。一手扶持他成长，并走出台湾，在大陆扩张壮大的人是张才雄。今年85岁的亚洲水泥常驻执行董事张才雄，在台湾业界被誉为“king（水泥王）”。他52年前考进亚洲水泥，盖了现代化的花莲工厂，一手创立台湾水泥在大陆的水泥帝国，并将亚洲水泥在台湾的经营管理风格也带到了大陆。1994年起，亚洲水泥开始在大陆投资，改名亚东水泥，是改革开放后第一家在大陆投资的水泥公司，1997年竣工投产的上海亚力水泥制品公司是亚洲水泥进入中国的桥头堡。之后10年间，亚洲水泥在大陆陆续投资建厂，如今亚洲水泥已在大陆拥有江西亚东、四川亚东、湖北亚东、武汉亚东、黄冈亚东、扬州亚东等多家公司，2008年，亚洲水泥在中国的产能超过1000万吨。
亚洲水泥花莲工厂生产基地远景
打造低成本、高效率工厂
此次到访，我们有机会近距离接触了亚洲水泥花莲工厂的部分管理人员，这群年近半百的中层干部大多是从基层做起，在公司工作十几甚至几十年，也大多如老顽童般活跃、热情，与下属之间关系融洽。一位亚洲水泥的基层员工告诉记者，在亚洲水泥工作像是在自己家里一样，同事之间关系亲切、温暖，为同一个目标努力，而工作时间久的员工甚至可以每一熟悉每一个工艺环节。他所说的了解每一个环节我们从另外一个员工的口中得到了进一步的证实：据了解，尽管亚洲水泥所采用的设备都是国际知名设备企业的昂贵产品，但此前的生产线设计及之后的安装则都是由花莲工厂的工人自己完成。花莲工厂洛副厂长向记者表示，由自己设计安装的目的是，通过亲手设计安装生产线，尽可能地了解设备的性能，在日后的生产、维修、技改管理中，将其生产效率发挥得尽善尽美。
这样的高效率也体现在亚洲水泥在大陆的工厂——据了解，由于采用世界上最先进的制程及技术，使用大量的进口设备，初期投资成本较高，一条4200t/d的生产线投资成本达到10亿元人民币，几乎比国内水泥企业建设一条5000t/d生产线的投资额高一倍，初期投资也远高于国内同行，但长期运行结果一比较，反而成本较低！原因就在于高效率的运转及高品质的维持。
也正是这样熟悉到每一个细节的管理方式，让亚洲水泥成功地从每一环节“扣”成本，“挤”效益，吨水泥利润比同区域的企业高出许多，2009年一季度的财报显示，亚洲水泥中国的销售毛利率达到了29%之高。而在台湾花莲，洛副厂长自豪地说，同样市场内，亚洲水泥的吨水泥利润是同行企业的一倍。洛厂长简练地将原因概括为“成本低、效率高、管理好、设备优，”最后他还加上了一条“员工向心力强”。
行政中心远景
工业发展与环境保护并行
亚洲水泥从台湾新竹工厂起步，最初只有两条半干式窑。1965年，亚洲水泥率先从日本引进了一条悬浮式预热器窑（SP窑），之后又先后建了第四条、第五条窑。然而上世纪70年代初，亚东水泥发展受到了第一个瓶颈，随着连年开发，台湾新竹地区的石灰石资源日渐枯竭，响应当地政府的号召，亚洲水泥最终来到台东建设了花莲工厂。“新竹工厂的生产设备比较老，环保不好，乌烟瘴气，当时我就想要建一条高效、环保、高产水泥窑”，把亚洲水泥一手带大的张才雄向中国水泥网记者表示。1973年，花莲工厂落成，也真正实现了张才雄环保、节能、高效的愿望。而新竹工厂4条高污染的生产线最终被关停，仅留下了环保指标较好的一条。
从此之后，包括在大陆的投资，亚洲水泥“从建厂一开始就把环保放在第一位，不管是矿山还是生产厂区部分，都做到让环境非常干净，达到高标准，不影响当地居民的生活，这是我们企业的文化”，张才雄说。亚洲水泥一直坚信“工业发展与环境保护可以并行不悖”的理念，矿山的开采最易造成资源的浪费和环境的破坏，相比台湾水泥和平工厂采用的“山顶平台式阶段开采竖井运输法”，亚洲水泥花莲工厂采用“阶梯式”采矿方法同样独树一帜，并首创了直井与隧道复式组合捷运系统运输矿石，在安全、快速、量大的基础上，还避免了景观的破坏和环境污染。同时，亚洲水泥坚持“采”、“建”并重，组成专业小组，收集矿山原植物物种加以培植，每开采一片，就绿化一片，使矿山恢复原来风貌。
此外，令张才雄骄傲的还有循环经济的利用。亚洲水泥早在1986年就在国内水泥行业中率先开始全面采用余热发电技术，当年第一台余热发电机组的投产，不但有效地回收了余热资源，同时通过技术改造，还实现了水泥产量提高10%超常效果，一年半到两年的时间就收回了余热发电的所有投资。
除了在生产工艺上的精益求精，在工厂园区建设中也是花足心思。走在花莲工厂里面，我们看到了台系水泥厂惯有的清洁、环保，甚至还能看到休闲公园、蝴蝶生态园这样的功能区域，实现了工厂的公园化。同时，亚洲水泥致力于废弃物的资源化和循环利用，尽可能的利用废渣、矿渣等废弃物作为生产原料，积极推动建设循环型、节能型、环保型企业，将现代化工厂打造和经营演绎到了极致。
（中国水泥网 转载请注明出处）
编辑：zlq
监督：0571-85871667
投稿：news@ccement.com
本文内容为作者个人观点，不代表水泥网立场。如有任何疑问，请联系news@ccement.com。（转载说明）
