水泥行业破冰之路:应对设备更新与资金短缺的双重挑战
然而,正当水泥行业准备迎接设备革新带来的曙光时,却不得不面对行业整体盈利状况不佳的现实。
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随着辊压机、立式磨、高细破碎机等新型磨机在水泥建材行业的引进和批量投入使用,其对原料中的含铁要求也越来越高,但原料中会经常有一些除了铁块以外的锰铬合金等非铁磁性杂质进入破碎系统影响生产。这些合金材料无论用何种强力除铁器都是无法吸除的。将金属探测仪安装在皮带输送机上,只要有金属如铜、铝、合金、铁等通过,就可以发出报警,停车人工捡出或自动捡出,避免了金属进入破碎系统造成的巨大损失。
目前,国内真正生产金属探测仪的厂家很少,且质量参差不齐。而金属探测仪作为一种非常灵敏的金属探测设备,内部元器件的质量将直接影响其长期使用效果。
大部分水泥厂目前在破碎机前的皮带上用一台悬挂式电磁除铁器或永磁除铁器,基本上达到了除铁效果。但是有些厂家的输送物料中还会混有一些合金钢、衬板或锰铬锤头等其它金属,这时可以在除铁器后距离5米以外的同一条皮带上,安装一台对应皮带宽度的金属探测仪 。当经过除铁器的金属不能吸除时,经过探测仪后发出报警,停车人工捡出。
在安装探测仪时有以下几点要求:
① 皮带机振动幅度不应太大,如太大应加隔振胶垫或单独做支架安装探测仪。
② 探测仪周围不能有大的共用电源,如电压不稳定应加稳压电源。
③ 原料中不能含矿渣或铁矿石太多。如有矿渣、铁矿石应最好将其下料置于探测仪之后,以免发生误报。
④ 输送皮带上不能有铁扣或铁钉,如有应改为胶粘接头,以免影响探测仪使用。
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