水泥行业破冰之路:应对设备更新与资金短缺的双重挑战
然而,正当水泥行业准备迎接设备革新带来的曙光时,却不得不面对行业整体盈利状况不佳的现实。
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水泥助磨剂的几个基本条件
从理论上说,水泥助磨剂本身在研磨过程中应能降低物料的界面张力,还要具有良好的表面吸附性,同时还应有降低表面电荷和减少磨擦的润滑作用,使水泥有较好的分散性。具体落实到水泥的一些物理性能指标上,在提高粉磨效率的同时,首先要对水泥和砼性能无害,性能应包括:需水量、凝结时间、强度、水化热、蒸汽养护强度、湿胀、干缩、开裂、抗冻、抗渗、抗硫酸盐浸蚀、钢筋锈、对砼减水剂适应性等。助磨剂达到上述要求后,还要求其质量稳定,货源充足,价格低廉。
水泥助磨剂的研究过程
我国在50年代末70年代初开始研究和使用助磨剂。然而,过去的工作仅侧重在研磨效果及台时产量的提高,而对于加入助磨剂后水泥物理性能的影响工作做得很少。如,用量很多的三乙醇胺,它对水泥早强有提高,而对后期强度就有影响。为此我们要开发的助磨剂应建立在高效、廉价、资源丰富的基础上,对其研磨性和水泥物理性能的影响加以全面考察,从而筛选出比较实用的助磨剂。筛选助磨剂的研究主要集中在以下几个方面:一是要搞清楚水泥助磨剂的作用。因为用助磨剂改善物料粉磨过程中的因素是多方面的,不同化学结构物质的助磨作用,有着明显的区别。二是用多少助磨剂能使水泥性能好,且无害。在我们选择的化工产品中,有不少助磨剂都是有效果的,但当我们进行性能试验时,因不符合要求而被淘汰了。我们在选择助磨剂时,不仅仅对水泥的一般物理性能进行试验,还对水泥的耐久性能做了大量的对比试验。如,对钢筋锈蚀的影响,对抗冻融、抗渗、抗硫酸盐侵蚀性能的影响,对水化热、蒸汽养护的影响等等。着眼于研磨性与对水泥物理性能的影响,先后对100多种有机化合物、无机化合物及化工下脚料等进行试验,通过水泥熟料及混合材的研磨实验,以物料的比表面积的增加值、筛余量和流动性三项指标,考察其助磨效果,再通过混凝土强度及对钢筋的腐蚀性等项指标,考察其物理性能。
大量的实验和对多种有机化合物、无机化合物的选择,我们发现:无论是哪一种单体助磨剂对水泥性能的影响,在质量、价格上都各有优缺点。针对这种状态,我们最终确定了三大系列的复合助磨剂,在几个大中型水泥厂做过不同水泥品种、不同磨机型号、不同磨机规格的生产实验,试用效果:纯硅酸盐水泥加助磨剂,可提高台时产量20%以上;普通水泥加助磨剂,提高台时产量15%左右;矿渣水泥加助磨剂,提高台时产量10%以上。
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