采来“废物垃圾”产出国标水泥

      在连云水泥有限公司的原材料储备区，堆着一堆堆的煤矸石、粉煤灰、钢渣等。在一些煤矿、钢厂，这些煤矸石、粉煤灰、钢渣等被认为是垃圾，尤其是煤矸石，堆积如山，而在该公司这些“废物”却成了生产水泥重要的原材料。该公司总经理许纪平指着其中的一堆煤矸石说：“通过资源综合利用，我们把这些‘废物’当成宝来好好利用，变废为宝。” 

     连云水泥有限公司前身为莱芜水泥厂，始建于1970年，具有30多年的水泥生产史。近年来，依靠雄厚的经济实力和技术优势，已发展成为总资产15亿元，拥有5条现代化立窑生产线，年生产水泥总量达110万吨的大型企业。而该公司从1998年就开始进行废物综合利用，“我们公司对废物的综合利用是非常严谨科学的。”首先由化验室对原材料进行成分检验，并根据化学成分提出科学合理的配料方案，然后经过精确的微机计量控制，实现科学使用。“经过废物综合利用后生产出的水泥，在历次抽检中均达到国家标准，实现了经济效益和社会效益双丰收。”许总说。 

     为更有效地探索节能减排新途径，从1996年起，连云水泥有限公司就与大专院校、科研部门进行联合，在原材料配比上下功夫。经过多次的实验研究，该公司成功地把钢渣、煤矸石、粉煤灰、柠檬酸渣等作为了生产水泥的原材料，实现了废物综合利用。从而使这些“废物”被源源不断地从外地运到厂区。

    据介绍，钢渣中含有三氧化二铁，这些可以代替铁矿石、铁粉等，并且钢渣中的氧化钙通过直接吸热分解，省去了水泥工艺中碳酸钙分解吸热的过程。而煤矸石本身就具有700———900大卡的发热量，用它代替黏土，还能节约煤炭。该公司把这些“废物”用在原材料里面，使这些废物变成了“宝贝”。现在的钢渣、煤矸石、柠檬酸渣、粉煤灰等废渣成了公司不可或缺的水泥原材料。仅2006年就消耗掉各种废渣47.19万吨，其中煤矸石15.82万吨，钢渣5.02万吨，粉煤灰12.83万吨。