水泥行业破冰之路：应对设备更新与资金短缺的双重挑战
然而，正当水泥行业准备迎接设备革新带来的曙光时，却不得不面对行业整体盈利状况不佳的现实。
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从全国最大的工程机械产业集群基地——徐州传来令人振奋的消息——截止到2007年11月30日，徐工集团徐州重型机械有限公司销售收入突破百亿，销量跨越万台，利润创10亿，比去年同期分别增长71%、42.8%和98%，成为中国工程机械千余家单个企业中首家过百亿企业。至此，在中国工程机械行业，仅徐工集团下属公司徐工重型一家企业的规模，就已超出国内其它任何名声赫赫的集团。
这个1999年还濒临破产、极度困难的企业，通过坚持不懈地走科学发展之路，充分发挥汇聚行业最全面人才的优势，全力推进自主技术积累，度过了艰难的变革期和奋进的发展期。七年来，公司生产面积扩大2.6倍，收入规模增长33倍，人均收入增长7.6倍，企业资产增加3倍，国内外市场占有率分别达到55%和25%，获取了让业界瞩目的增长优势。产品由原来最大只有50吨起重机，发展到300吨全路面起重机、450吨履带吊、68米消防车、泵车系列化，形成产业宽度和纵深同步拓展的“一强二壮三精品”产业集群。核心技术连续实现了“超起装置、底盘悬架”等重大突破，填补了国内多项空白，七年间共获得机械工业科技进步奖五项，被政府认定的高新产品数量已增长10倍多，销售贡献率高达60%，超过发达国家水平。海外市场从一片空白，到销量和收入连续三年平均呈2倍增长，谋取市场最大增量同时，以产品卓越的市场吸引力，颠覆了国际同行几十年一贯的产品发展路线，构建形成与欧美日产品、市场竞争的全新局面。企业整体实现了收入增幅大于产量增幅，利润增幅大于收入增幅的又好又快发展，有力拉动了中国起重机民族产业国际化和世界级进程。
乘着十七大东风，在徐工集团王民董事长“立足核心事业，转变发展观念和增长方式”的总体部署下，2007年徐工重型全面进入创业创新发展新时期。徐工集团副总经理、重型张玉纯总经理郑重敲定两大发展方针：“科技创新、自主创新是企业发展的不竭动力”，“以人为本、延揽人才是企业做大做强的核心”，全速系统化推动企业大发展进程，在市场、产品、技术、管理、人才等各个方面大量创新举措，企业内涵式可持续成长与企业规模发展速度得以同步提升。
产业结构持续优化：差异化、大型化、高端化
主机差异化结构优势突显：8吨－100吨级起重机以30余项不易被模仿的差异性技术特点在各线市场占据主动。百吨级以上移动式起重机实现了产业化发展，成为行业唯一被政府认定的高科技产业化项目，有效狙击了国际同类产品进入中国本土；两翼大吨级、高米数产品向大型化、高端化市场均衡延伸，履带起重机6种规模产品市场销量增长的同时，300吨以上产品接连在“嫦娥”西昌卫星发射塔吊装等多个大型工程中表现优异，48米以上泵车在曹妃甸7400立方泵送项目中，创下行业连续泵送100小时的最高纪录。以68米“亚洲第一高”为首的举高消防车产业领军形象全面确立，国内六十米以上完全依赖进口的格局被打破。
创新成果持续集聚：“积累、集成、标准”
徐工重型整合升级企业已有和不断新增的原始创新，以集成创新的方法推出成果，并快速向“销售标准的一流企业转变”：以“大型臂架类装备应用科学”为核心，在结构分析、动力配置和液压工程上完成了6项基础技术深度研究，全部应用到500吨全路面起重机、650吨履带吊和56米泵车等十余项超大型工程装备的研发上；快速推出217项新品和改型产品，始终拥有和保持优秀的市场竞争力；加快技术对制造系统的渗透和升级。瞄准工艺重点、工序难点和品质节点，以产业标准化为主线，推行了18项工艺创新，11项工艺改进和4个工艺管理项目，持续提升了企业整体竞争力。
整体运营持续提升：“高质、高效、低耗”
徐工重型创新管理模式，从整个运作链的角度均衡考虑质量、成本、效率三者的关系，全面展开三个层级四大运营板块的管理评审，整改了70余项管理运营问题，创出市场看板管理、渠道经销、专供备件运作模式、运行战略薪酬分配方法等一系列新的管理手段，从战略把控和细节管理两个层面，提高了整体运营水平。通过建立规模制造的经济批量等多项指标模型，使新完工的3.5万平方米大吨位装配、结构、涂装三大技改项目快速融入制造体系，构建起小批量、多品种柔性化制造平台；整合服务、信息、人员等战略资源，加强与SSAB瑞典、奔驰公司等国内外高端供应商、代理商的深度联合，逐步打造独具竞争力的运营体系。
面对即将到来的2008年，徐工集团副总经理、重型张玉纯总经理表示，企业将全速抢抓这个中国机械装备崛起的关键战略机遇期，科技创新，以人为本，推动员工生活品质有更大改善，实现企业又好又快发展：“确保2010年企业经营规模再翻一番，走向全球行业第一。”
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