[专题]2024年水泥行业上市公司一季报综评
需求严重下滑加之市场竞争激烈,水泥价格低开低走,持续探底,行业亏损面扩大,一季度行业亏损额超过2016年,企业经营压力之大前所未有。
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杭州冠宇混凝土有限公司的业务,就是将石子、沙子和水泥加水搅拌成混凝土之后,用罐车运送到建筑工地。罐车卸空回到公司后,每次都要用水清洗罐内,否则混凝土会粘结在罐的内壁,影响下一次的罐装。
每天60多吨污水源源不断排入余杭塘河的那条污水管,现在已经封闭,与该河仅隔一条小路的原排污单位杭州冠宇混凝土有限公司,从去年7月起就不再向外排一滴污水。令人惊奇的是,美化了环境之后的“冠宇”,每年反而能节省28万元的生产资金。
每次清洗每辆罐车的用水量都有数吨之多,20多辆混凝土罐车一天清洗下来的污水就达60多吨。以前该公司将洗车污水稍加沉淀就排入余杭塘河,带有泥沙的污水排入河中使河底淤泥不断加厚,由于这些污水碱性较强,所以河里的鱼、虾及水生植物等均无法生存,影响着生态和环境。该公司对沉淀物的处理方法则是,工人从大池里将其捞出,一堆堆地堆放在露天,水沥干后,出钱雇人拉出去倾倒。这些沉淀物沥干后被风一吹或者在装运时,整个公司内及周边上空尘土飞扬,空气很差。
去年7月,该公司从台湾引进了混凝土生产废水废渣处理回用系统设备后,从此不再向外排放污水。罐车内洗出来的废渣稍加沥干后,就由工人装运到专门地方作为沙石原料重复使用。废水排入池中,由电脑控制,在下一次搅拌混凝土时按每立方原料加150公斤清水和50公斤废水的比例进行重复利用。由于废水中带有水泥浆之类,所以在生产时不会影响混凝土的质量。
冠宇公司实现了污水零排放后,不仅有利外界的生态和环境,公司内部也十分干净,而且节约了大量资金。
据公司测算,全年产生的固体废渣有7500多吨,公司花费的外运处理费用约8万元。这些固体废渣重新利用后,节约的砂石原料费可达16万元。废水重复利用每年节水约1.8万吨,节约水费3.6万元。全年总共可节约资金近28万元。也就是说只用一年时间就能收回引进设备的投入。
据悉,杭州有30多家混凝土公司,冠宇作为首家实现污水零排放的企业,对杭州市的混凝土行业治理污染,保护环境,具有很大的启发意义。
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