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HZS50型水泥混凝土搅拌站气路系统的使用和维护
2012/06/25 00:00
来源：机械专家网
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1气路系统的组成
HZS50型搅拌站气路系统由空气压缩机、汽缸、电磁阀、油水分离器、油雾器及管路组成。
气源由W-1.0/7型空压机供应，经减压阀、油水分离器及油雾器、分气包进入各支路。
支气路包括搅拌机卸料、水泥卸料、水泥仓破拱、添加剂搅拌等。
1.1搅拌机卸料支气路
该支气路控制搅拌机卸料门，由两个汽缸串联，通过两位五通电磁阀来控制。汽缸型号为QGB80＊200S，电磁阀型号是K25JD-8(AC220V)。
1.2水泥卸料支气路
该支气路中的水泥卸料门由一个汽缸控制。汽缸型号为LCZ型双耳尾座，行程150mm，缸径100mm，电磁阀型号是F25D-L12。
1.3水泥仓破拱支气路
2(3)个水泥仓均设有水泥破拱装置。由分气包、分配器、电磁阀(K23JD-10、AC220V)、喷嘴等组成。
1.4外加剂(添加剂)支气路
该部分由电磁阀(K23JD-L10、AC220V)、排气管等组成。
2气路系统的作用
气路系统的作用是按工业微机所发出的指令及时开关各骨料仓、搅拌机卸料门、水泥称卸料门，对水泥仓内水泥破拱，对添加剂吹气搅拌，保证各种骨料、水泥、添加剂的精确计量，并完成成品料的装车任务。只有正确的使用维护该系统，才能保证整机生产的高效率和良好的经济性。
3气路系统的使用和维护
空压机是气源装置的主体，在气路系统中具有十分重要的作用。因此，在使用中要做好以下几方面工作。
3.1使用前的注意事项
空压机应水平放置，固定，通风良好，不能经受风吹雨淋，也不能曝晒在阳光下。空压机选用W-1.0/7型，调整好空气压力自动开关的上下限值(一般推荐0.5-0.80MPa为宜)，压力过低汽缸动作迟缓，压力过高对气路系统密封件不利。检查润滑油的油位，保持油面在油尺上下线之内，当油面接近下线时，添加新油。检查传动带张力是否合适，当用手指压皮带，皮带下陷10mm左右，表明其张力是适宜的。更换传动带时应整组更换，以保持张紧度一致。
3.2运行中的注意事项
工作中操作人员应经常观察空压机的工作压力，不允许超过额定值。检查有无漏油、漏气现象，有无异响，若发现异常情况，应立即停机检修。
3.3空压机的维护保养
首先是冷凝水的及时排放。停机后打开储气罐下边的排污阀，放掉冷凝水；润滑油要定期更换。一般根据空压机运转时间确定，每1000h或4个月更换新油；空气滤清器滤芯定期清洗。因为滤芯过脏会导致进入压缩汽缸内的空气含有过多的浮尘，加速汽缸和活塞环的磨损，并且易形成积炭影响进排气阀的密封性。严重时还会引发拉缸、窜气，造成润滑油的污染，影响润滑效果。窜气的同时还会产生上油现象，汽缸壁与活塞环的间隙过大，被污染的润滑油会窜入压缩室内并形成油雾，从而污染了压缩空气。空气滤芯应每隔50h清洗一次，清洗无效时要及时更换(纸质滤芯的清洗，用压缩空气由内向外吹净；若为海绵填充滤芯，用去污剂清洗风干)。
4汽缸的使用和维护
汽缸功能是将压缩空气的压力能转化为机械能。正常工作中，汽缸应随电磁阀电源的通断开关迅速到位。由于汽缸活塞反复运动，对缸壁及活塞的润滑十分重要。一般通过油雾器，使润滑油雾化后注入空气流中，并随空气进入润滑的部位，达到润滑的目的。工作过程中，出现接近油雾器的汽缸润滑效果好，远处汽缸润滑效果差。这种情况在骨料仓的汽缸上表现特别明显。解决办法是在骨料仓气路中间增设一个油雾器。对于活塞杆可涂抹一层黄油，防止锈蚀。汽缸易出现的故障是漏气。漏气有内漏和外漏两种。内漏是指汽缸内活塞组件磨损严重，造成活塞前后窜气，影响汽缸动作的快慢，严重时造成开关不到位。外漏是指活塞杆与汽缸接触的端部密封件磨损严重而漏气，造成活塞杆回复速度慢，甚至回复不到位。
5电磁阀的使用和维护
电磁阀的功能是调节压缩空气的压力、流量、流动方向。利用它可以组成各种气路，使气动执行元件按设计的程序正常的进行工作。电磁阀常见故障是漏气。表现为电磁阀在不工作情况下(气压在标准范围内)，在进气口一侧的两个排气口有漏气现象。修理方法是将电磁阀解体，用干净的柴油把各零件清洗干净，用干净的棉纱擦干并在其表面涂以少量的机油。若阀内活塞杆磨损严重或密封圈破损，更换新件。
6重视油水分离器、油雾器的作用
从气源装置中输出的得到初步净化的压缩空气，一般还需要经过气动辅助元件(油水分离器、调压阀、油雾器)后再进入气动设备。油水分离器的作用是滤除压缩空气中的水分、微粒灰尘。因此对于水杯中的污水，要通过手动排气阀及时排放。油雾器是一种特殊的注油装置，其作用是使润滑油雾化后注入空气流中，并随空气进入需要润滑的部位。油雾器中润滑油选用普通柴油机机油。贮油杯内机油要按时更换，贮油杯的容量按100ml计算，使用100h为宜。调压阀的作用是使其输出压力与每台气动设备和装置实际需要的压力相一致，并保持该压力值的稳定。
联结部分的密封性要好，发现管结头和管路有漏气现象应及时排除，以避免造成压缩空气的浪费，加剧空压机的工作负荷。
7结束语
气路系统线路长，元件多，只要正确操作、保养、维护，发现问题及时处理，就能有效地减少故障。
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