央视聚焦！水泥行业点燃绿色低碳发展新“引擎”
我国作为世界上最大的水泥生产和消费国，水泥产量长期稳居世界第一。近年来，随着中国水泥企业加快“走出去”的步伐，为境外投资国的经济发展注入了活力，同时也提升了全球基础设施建设水平。
[原创]张厚仁:走绿色生产道路 科学化规模化生产
2011/09/09 00:00
来源：中国混凝土与水泥制品网 刘祺
7月16日，预拌混凝土绿色生产管理推进会在南京召开，会议以“绿色生产与可持续发展”为主题，将“绿色生产”推向整个行业。那么什么是混凝土的绿色生产？8月，中国混凝土与水泥制品网记者来到“博爱之都”南京，采访了南京混凝土协会会长张厚仁。 ......
“十二五”期间，国家倡导资源节约、环境友好的生产方式和消费模式。对混凝土行业来说，实现绿色生产，走可持续发展道路是将来行业发展的总体趋势。作为预拌混凝土行业走在全国前列的南京，目前已有10个搅拌站达到“绿色生产”标准，实现噪音、粉尘、废水的零排放。8月，中国混凝土与水泥制品网记者来到“博爱之都”南京，采访了南京混凝土协会会长张厚仁。
7月16日，预拌混凝土绿色生产管理推进会在南京召开，会议以“绿色生产与可持续发展”为主题，将“绿色生产”推向整个行业。那么什么是混凝土的绿色生产？南京混凝土协会会长张厚仁为我们做了诠释：预拌混凝土绿色生产就是在保证质量、安全的前提下，能最大限度地实现节能、节水、节材、环保并提高混凝土耐久性的一种生产方式。以管理和技术为手段，对混凝土生产全过程实施控制，确保混凝土生产、运输及使用的全过程对环境的不利影响最小化。
目前，南京57家混凝土企业中，已有10个搅拌站达到“绿色生产”标准，实现噪音、粉尘、废水的零排放。为了实现“绿色生产”，这些企业都建设了全封闭堆场和全封闭搅拌楼，降低噪音的同时还在封闭堆场顶部安装自动喷淋系统，杜绝了粉尘污染；在粉料筒仓安装收尘装置，吹灰管采取硬式密封接口，防止泄漏；在废料回收方面，配备砂石分离机，在保证产品质量的前提下，尽可能使用回收材料，减少排放；在搅拌站内还引进了生产废水处理系统，对搅拌机、搅拌运输车的清洗废水及厂内回收废水进行回收、沉淀、循环利用。除了以上措施，张厚仁还告诉我们，实现“绿色生产”不仅仅是生产过程中实现零排放，更要提高混凝土产品的耐久性，提高产品的使用寿命，这样才真正做到了“可持续发展的绿色生产”！
预拌混凝土是建筑史上的一次革命
谈起南京的预拌混凝土，这位见证混凝土行业发展的前辈自豪地告诉我们，南京市预拌混凝土起步于上世纪80年代末90年代初。1990年，国家将南京、杭州、厦门列为“八五”期间发展商品混凝土试点城市，南京市抓住机遇，加快发展，使混凝土从整个建设工程技术中最落后的一个环节，发展成为今天的一个独立的产业；从分散的手工劳动发展成今天的工厂化生产；从单凭个人经验、粗放作业发展到今天的全机械化、自动化以及具有现代化技术和管理水平的生产流程，这一系列变化被张厚仁称之为“建筑史上的又一次革命”。随后张厚仁还为我们分析了预拌混凝土的优越性：
第一，质量有保证。过去现场搅拌，都是凭经验，使用袋装水泥，粗线条的计量很不精确。而现在，所有的计量系统都是自动化的，每个工厂都有实验室，有一套完整的质保体系，应用各种手段生产各种性能的混凝土。
第二，效率高。过去浇筑效率低，遇到需要连续浇筑的工程，几百个人忙几天几夜。而且质量得不到保证，拆模的时候容易出现剥皮，易造成蜂窝马面，狗头洞。
第三，改善了混凝土的性能。现在混凝土性能比较好，塌落度比较大，活跃性，流动性都比较好，自密实混凝土、自流平混凝土，基本不需要振捣。
关于预拌混凝土，张厚仁总结道：古时候人们使用秦砖汉瓦，水泥的出现是建筑史上的一次革命；现在使用预拌混凝土预拌砂浆以后，提高了建筑行业的效率，保证了工程质量，是建筑行业的又是一次革命。[Page]
未来五年，南京混凝土企业将实现“绿色生产”
2003年10月16日，国家四部委联合颁布了商改发[2003]341号文件《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》，标志着预拌混凝土行业走上了绿色环保道路。 “预拌混凝土发展到这个时候，我们认为混凝土行业的发展到了一个岔路口。未来混凝土企业，将走上节能环保、绿色生产的道路。”张厚仁介绍说，南京首先提出绿色生产这个概念，其中包括GPS的应用、ERP的应用；对新型混凝土的研发；以及混凝土整个生产过程全部实现零排放，污水零排放、粉尘零排放、噪音零排放。南京市2010年提出“绿色生产”，到目前为止，已有10个搅拌站达到“绿色生产”要求。南京混凝土行业计划在未来五年内全部实现“绿色生产”。
企业要科学化、规模化发展
作为混凝土企业要怎样实现“绿色生产”？张厚仁认为：企业要科学化、规模化发展。
混凝土企业走“绿色生产”道路离不开科学化、现代化的精细管理。企业要在原有的电子计量、集中搅拌、机械运输的基础上，向更高层次的完全自动化发展：生产过程软件控制，EPR系统管理、模块的应用等等。同时管理也要做到精细化，例如出料口要二次放料，根据塌落度的变化，在放料口安装装置，不仅防止混凝土溅出形成污染，还使混凝土不容易发生离析。精心设计螺旋提升机的位置，距离不宜过长，这样既节能，又环保，维修也方便。
另一方面，未来南京混凝土企业将集团化、规模化发展：淘汰小作坊式生产，通过市场整合，形成集团化、规模化生产方式。集团化生产给车辆公用提供条件，可以有效提高设备利用率。规模化生产不仅效率高，还节能，更有利于规范市场。据张厚仁介绍，目前南京混凝土行业规模化的发展模式有以下三种：第一种，松散型的合作方式。企业之间互帮互助，设备互相调配，生产互相支持，形成一个松散的合作联合体。第二种，紧密型的发展方式，实力强劲的大公司收购混凝土企业，整合混凝土市场。第三种，经营代管，由专职经理人，形成一个托管中心，组成专业的管理团队，对托管的搅拌站进行统一的管理，规模化生产，从而减少生产成本，提高利润。
未来三年，南京混凝土协会的工作将紧紧围绕绿色生产这一主题，协助预拌混凝土管理处推进江苏省地方标准《预拌混凝土绿色生产管理规程》。不仅在江苏省，更在整个混凝土产业中，起到推动促进作用，使混凝土行业不断创新、突破，得到长远发展。
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