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“产能过剩”是当今中国水泥行业面临最严重的问题，为此，余热发电量、提升管理、降低成本成为水泥企业最为关注的焦点。与此同时，也有越来越多的水泥企业开始关注下游——混凝土产业。当前，水泥企业向下游产业投资日趋火热。2010年8月，在山特维克水泥客户日上，其矿山开采总工程师邵长征和与会者分享了水泥集团产业链投资方向，关于混凝土骨料与再生资源利用的心得。
水泥产业链下游产业投资趋势
“产能过剩”是当今中国水泥行业面临最严重的问题，目前，越来越多的水泥企业在加强自身技术革新的同时，开始关注下游——混凝土产业，水泥产业链下游产业投资日趋火热。有专家指出，未来关注的将不仅是商品混凝土，其相关产业，如骨料、混凝土制品等也将成为企业关注的投资对象。
随着城市化建设的快速发展，不仅加大了混凝土的需求，也对其特性提出了不同程度的要求。其中，重点建筑工程混凝土强调专用，如水电、高铁等，而主要用于道路、建房的建筑混凝土，则需要品种多，可供选择面广。2009年，中国水泥产量己经达到16.4亿吨，而在混凝土中，水泥与砂石的比例在1：6左右，砂石骨料的需求量之大不言而喻。
邵长征说，目前国际有些著名水泥企业开始在中国寻找并投资商混站，包括国内一些大型水泥集团也已经开始规划、布局，甚至完成试点项目，水泥企业集团的投资，更多的是从骨料开始。
国内混凝土骨料现状与发展趋势
资源的拥有是自然固定的，而如何利用资源却千差万别。作为不可再生资源的天然砂（河砂、海砂），随着大规模的开采已日益枯竭，政府已颁布禁令，严禁开采。这有效的推动了机制砂（天然岩石经机械破碎，然后筛选成岩石颗粒）的广泛使用。
在一些发达国家和地区，如日本、英国已100%采用机制砂作为建筑用砂。邵长征说，未来商混、骨料的竞争，一定是资源的竞争，水泥企业恰巧可以依托丰富的矿山和市场资源，发挥其强大的竞争优势，进军砂石骨料行业。
混凝土骨料的加工技术和设备
如何用数量少、能耗低的设备来保证安全稳定的生产？除了拥有资源、场地、运输、市场需求外，关键还在于工艺与设备的选择。
山特维克公司生产的固定式、移动式以及固定移动联合式的破碎筛分系统，可根据现场环境的不同，分别用于矿山弃料、废弃混凝土及城市建渣现场等，从而有效的将废弃物回收利用，加工成混凝土骨料，应用于新建筑物的重建上。这不仅节约了资源能源，还更有效的保护了环境。邵长征说，在西安市南北中轴线改造工程中，由于使用新技术，使得10万余吨建筑垃圾变废为宝，平整宽敞的马路全部由水泥垃圾建成。
绿色低碳，安全环保是企业持续发展的动因之一，也是作为全球矿山工程机械引领者的山特维克一直追求的目标。
山特维克简介：
创始于1862年，创始人为G. F. Goransson，总部设于瑞典的山特维肯市，2009年销售总额为930亿瑞典克朗(100亿美元)，约有44,000名员工，遍布全球130个国家，是材料科技领域内的佼佼者，被列于道琼斯指数持续发展公司之一。
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