内蒙古：循环利用资源　发展优势产业

　　“公司5万多平方米的厂房全是用粉煤灰、冶金渣等建造出来的。”包头新创瑞图环保建材有限公司副总裁杨晓军告诉记者，与传统黏土砖相比，公司生产的新型建材制品具有轻质、防火、抗震、隔热等优点。

　　今年10月初才竣工投产的新创瑞图公司总投资达41亿元人民币，是目前亚洲最大的城市固体废弃物处理的新型环保节能建材企业，公司12条生产线一年可消化粉煤灰120万吨，以及炉渣、脱硫石膏、水渣、钢渣、建筑垃圾等80万吨，一期工程投产达标后，可生产1000多种建材产品，年销售收入达37亿元，“不到4年就可以收回投资。”杨晓军自信地说。

　　新创瑞图公司是内蒙古自治区大力优化产业结构、推进资源集约利用过程中引进的节能环保型企业之一。近年来，内蒙古坚持高水平拓展和做大做强优势特色产业，高标准改造传统产业，高起点承接非资源型产业，走出了一条产业多元、产业延伸、产业集中、产业升级的新型工业化发展道路。

　　内蒙古自治区党委书记储波在最近召开的一次会议上指出：要更加自觉地深入贯彻落实科学发展观，积极调整产业结构，不断延伸产业链条，大力发展循环经济，使内蒙古经济社会发展实现新的跨越。

　　综合利用“二次资源”

　　近年来，内蒙古工业保持了30%左右的增长速度，2006年全区GDP上升到4790亿元，经济总量跃居全国第17位。随着经济运行质量和效益的不断提高，内蒙古形成了以能源、冶金、化工、装备制造、农畜产品加工和高新技术为主的6大优势特色产业，这6大优势产业的工业增加值已占全区规模以上工业增加值的90%左右。作为一个传统的工业重镇，包头市的经济结构可以说是内蒙古自治区的缩影。包头市经济委员会公布的数据显示，今年1至8月，全市钢铁、铝业、装备制造业、电力及稀土5大支柱产业累计完成增加值2629亿元，占全市规模以上工业增加值的834%。

　　但在工业经济迅速发展的同时，越来越多的工业废弃物给生态环境造成了巨大的压力。“废弃物是放错了地方的资源”，包头市经济委员会资源处处长孙连坤说，综合利用工业废弃物可以带来经济效益，有助于实现节能减排目标，从而促进经济社会的可持续发展。自2003年以来，包头市充分利用相关产业政策和科技成果，相继出台了《包头市粉煤灰综合利用实施细则》、《关于加快发展新型墙体材料实施意见》、《包头市粉煤灰综合利用管理办法》等措施，根据整体工业布局和电力工业发展情况，包头市确定在东、中、西部规划建设三个工业园区，以消化全市的粉煤灰等工业废渣。截至11月初，包头市已建成投产70户粉煤灰综合利用企业，每年可以综合利用粉煤灰近400万吨。

　　对于粉煤灰综合利用项目，包头市给予了极大的支持，不仅对利用粉煤灰的个人或企业给予每吨五毛钱的奖励，还规定“新建水泥企业、水泥结构件企业以及从事筑路和框架结构建筑等工程项目开发，应当积极使用粉煤灰及其制品”。随着全市黏土砖厂从100户减少到30余户，粉煤灰制品在包头市建筑业中已占一半的市场份额。以前在包头市，电厂、热源厂等排放出来的粉煤灰需要征用土地来堆存，而现在，一吨粉煤灰就可以卖到四五十元钱，工业废弃物成为一种抢手的资源。

　　出现这一巨大反差的还有包钢，该公司每年排放近400万吨冶金渣，除用于厂区筑路、回填等之外，多年来堆积下来的3000多万吨冶金渣几乎成了一座小山。2004年，包钢组建了包钢恒之源新型环保建材制品公司，如今该公司可年消耗冶金渣40万吨，形成了年产路面砖140万平方米和墙体砖14万平方米的规模。恒之源公司副总经理赵尚卿告诉记者，钢渣砖具有硬度高、耐腐蚀和吸水透气性强等特点，每块价格比红砖低一毛钱，受到了用户的好评，“我们的社会效益和环保效益不错，还带来了一定的经济效益”。

　　为扩大冶金渣的应用范围，包钢还投资6000万元，建成了冶金渣微粉生产线，投产后每年可消耗钢铁渣80万吨，从而基本实现冶金渣的零排放。此外，包钢还计划合资建设年产1亿块粉煤灰砖生产线和年产20万立方米粉煤灰加气混凝土砌块及新型墙材生产线，以实现粉煤灰的综合利用，届时，包钢将真正实现从“黑色冶金”到“绿色冶金”的转变。

　　据内蒙古自治区经济委员会副主任王进国介绍，到2006年底，全区共认定资源综合利用企业151户，实现综合利用产品销售收入30亿元，综合利用各类废渣达到804万吨，其中粉煤灰、炉渣利用量达到271万吨。    

　　内蒙古自治区“十一五”发展规划纲要提出，到2010年，全区工业固体废弃物综合利用率达到50%。王进国表示，大力推进资源综合利用，是全区坚持节约发展、清洁发展、安全发展的一项重要举措，对于实现2010年全区GDP能耗比“十五”期末降低25%的节能减排目标具有重要推动作用。

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　　推进产业链条延伸

　　在鄂尔多斯市达拉特旗的树林召镇，映入眼帘的却是一排排整洁的厂房和一片片开阔的草地，几乎闻不到任何异味，很难相信这是一座总投资达300亿元的“化工城”。

　　10月28日，由内蒙古亿利资源集团与神华集团、上海华谊集团、唐山冀东水泥公司联手打造的这个大型能源化工循环经济产业基地的第一批项目建成投产，形成了“煤—煤矸石—热电—精制盐—离子膜烧碱—聚氯乙烯—工业废渣环保水泥”的一体化循环产业链。

　　神华亿利能源有限责任公司常务副总经理尚呼平告诉记者，该公司是目前国内总装机容量最大的煤矸石电厂，也是国内最大的煤电一体化项目，电厂建成后，每年可利用当地煤矸石等低热值燃料360万吨，由于采用了直接空冷技术及工业废水回用技术，可节约用水75%以上。同时，该厂发电产生的炉灰渣送往亿利冀东水泥公司就地制成水泥。

　　“我们正在建设一条国内首创的能够100%利用电石渣代替石灰石的新型干法水泥生产线，每年可利用基地内及周边地区工业废渣155万吨。”亿利冀东水泥有限责任公司总经理杨洪君向记者介绍说，这一生产线可使每吨水泥的成本降低25元左右，真正实现了“节能降耗最大化、污染排放最小化、废物利用最大化和投资成本最优化”的资源高效利用目标。

　　在亿利能源化工循环经济产业基地项目建成投产的同时，在蒙西高新技术工业园、托克托工业区、科尔沁工业区以及包铝集团等企业和园区，处处可见循环经济的发展模式。

　　据内蒙古自治区发展和改革委员会有关负责人介绍，目前内蒙古煤炭的就地转化率已接近50%。这里的煤一部分转化成电，从空中输出；一部分经由高科技生产线大量转化成油、气、甲醇、乙烯等化工产品。“据估算，煤转电，增值5倍；煤转化工，增值10倍以上。”该负责人说。到2010年，全自治区非资源型产业占工业比重将由目前的10%提高到30%左右，主要优势产业延伸加工比重均在50%以上。通过进一步延伸产业链条，不断提高精深加工水平，内蒙古把资源的附加值最大限度地留在了当地，在集约利用资源的同时，也有效保护了生态环境。