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绿色视野智能引领!全面构筑“无人值守”生产线

2021/11/12 来源:中国水泥网信息中心 手机看文章 阅读量:456

他从“无人值守”生产线管理模式实施背景、主要做法、实施效果、经验探索四个方面分享了洛阳中联在智能化建设过程中的收获。......

10月26日,洛阳中联水泥有限公司白保玉在中国水泥网举办的“第三届中国水泥智能化高峰论坛”为大家带来《绿色视野 智能引领 全面构筑“无人值守”生产线》主题报告。他从“无人值守”生产线管理模式实施背景、主要做法、实施效果、经验探索四个方面分享了洛阳中联在智能化建设过程中的收获。

一、“无人值守”生产线管理模式实施背景

“十九大”报告指出要贯彻新发展理念,建设现代化经济体系,在创新引领、绿色低碳等领域培育新增长点、形成新动能。

在智能化升级改造快速发展的趋势下,洛阳中联结合自身条件,进一步提高自动化水平,减轻劳动强度;提高生产过程可控性、减少生产线人工干预;增强自主创新能力,构建高效、节能、绿色、环保、舒适的本质安全型工厂,“无人值守”是洛阳中联在智能化转型升级过程中的积极探索实践。

二、“无人值守”生产线管理模式主要做法

对于如何对水泥熟料生产线进行智能化系统升级改造,白保玉称洛阳中联水泥从智能管理,工艺操控自主寻优,设备智能巡检,质量智能控制,资源、物料智能管控,智能安防等多个方面智能化改造升级,突破“无人化”发展瓶颈。

1、无人值守-智能管理

通过智能化系统实时统计、计算生产各工序能耗,实时共享生产、销售、能耗信息,水泥生产专家智能控制系统根据能耗不断调节工艺参数,打通数据统计、分析、决策渠道,提高数据管理效率。

2、无人值守-自主寻优

智能化系统模拟中控操作流程,实现生产工序一键启停;智能化系统模拟操作“大脑”,综合质量、能管系统,自动选取最优工艺操作参数并实时调整,减少人为主观因素干扰,降低操作员劳动强和系统能耗,达到稳定产品质量、设备运行的效果。

3、无人值守-设备智能巡检

通过智慧水泥设备管理系统与智能安防系统互联互通,有效提高设备巡检效率。现场语音预警及监控画面自动跟随,实现开停机设备跟踪监控,在线实时监测设备运行状态,实现设备运行全方位监测。海量设备故障数据库实时比对,生成故障分析报告,实现设备动态管理。

4、无人值守-质量智能控制

智能化验室实现自动采样、自动制样化验、自动调节生产配料,实现质量控制过程无人化。

5、无人值守-资源智能管控

建设数字矿山管理系统,实现矿山全过程生产的可视化、精细化、智能化,保证矿山资源全利用。

6、无人值守-包装装车及物流智能管控

物流无人值守与机器装车互通,实现进、销、存全流程无人化。

7、无人值守-智能安防

智能安防系统实现重点区域权限管理,人员行为、面部情绪自动识别报警,无死角安全管理。

三、“无人值守”生产线管理模式实施效果

白保玉指出,“无人值守”生产线管理模式实施后,洛阳中联吨熟料标准煤耗达到96KJ/Kg;吨熟料综合电耗达到45度以下;NOX排放达到60mg/Nm³左右;回转窑颗粒物排放达到5mg以下。通过实时状态在线监控、工艺自动控制、信息化系统联动,基本取消了现场岗位人员,降低了中控操作人员的操作频次,达到稳定产品质量的效果,极大提高了劳动生产率。

四、“无人值守”生产线管理模式经验探索

1、拓展“水泥+”分流“无人值守”人员

大力培养现有员工跨岗工作能力和水平,双证上岗,加快岗位流动。让人工智能来替代重复低效、人为因素占比高以及涉及高危作业的工作岗位。

2、以人为中心,全面提升无人值守生产线的运行质量

“无人值守”生产线的关键是员工认知的转变,洛阳中联着力加大员工培训力度,特别是新技术、新设备的使用培训学习,通过师徒结对子、双证上岗、跨岗交流、争先创优、技能比武等调动员工开拓思维和创造性思维,提升员工的技术水平和独立工作能力,全力打造一批培养复合型员工、全能员工和智能员工。

3、管理创新,全面提升无人值守生产线的运行质量

以安全节能、精简高效为原则,以职责转换、分级管控为手段的管理模式转变。保证工作目标同向、工作同步、逐级考核、责任到人,细化考核措施、量化考核标准,增强工作质量评估的规范性和可操作性,压实主管到员工的主体责任,细化、实化工作职责与措施,形成一对一到一对多的网格化管理格局。

最后,白保玉强调,洛阳中联秉承中国建材集团“善用资源、服务建设”的核心理念,不断创新、不断优化、不断改造,不断探索高质量发展新路,以持续深化“无人值守”生产线管理模式为创新载体,努力实现水泥制造“无人”值守化管理领域有优势,共性技术、关键技术有突破,具有区域影响力、行业辐射力的管理新高地,在推动制造业高质量发展的进程中,做示范、树标杆。

(责任编辑:梁爱光)

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