会议现场座无虚席，与会人员等待会议开始。

会议现场座无虚席，与会人员等待会议开始。

会议现场座无虚席，与会人员等待会议开始。

河南建材工业协会会长王爱贞为本次大会致辞.会长表示经过多年的高速增长，产业结构不断调整，水泥产能过剩问题愈发明显，特别是对于河南这个水泥大省，问题尤其突出。但河南省的水泥企业也在不断的探索新技术和新思路努力降低生产中的电耗和污染物排放，不少企业都找到了一条适合自己的路子。最后王会长预祝本次大会圆满成功。

中国水泥网董事长邵俊表示在产能过剩背景下，节能环保正在成为水泥企业核心竞争力之一，特别时在节能环节，直接关系到生产成本，影响企业市场竞争力。并通过本次会议的现场交流和实地考察，我们可以为水泥行业节能环保升级找到更多的途径，让水泥企业真正变身绿色工厂。最后邵俊对与会嘉宾表示热烈欢迎。

中国联合水泥集团有限公司总工程师袁亮国为我们带来《创新思维实现烧成系统零购电》。

郑州瑞泰董事长博士生导师袁林做《加速绿色发展进程为水泥工业服务》 报告中表示：绿色制造的发展理念是创新、协调、绿色、开放、共享；绿色制造体系是绿色工厂、绿色产品、绿色园区、绿色供应链；高效、清洁、低碳、循环。

丹东东方测控技术股份有限公司水泥行业销售总监苗润康带来《在线分析仪在水泥质量控制中的应用及节能效益分析》主题报告。苗总从在线分析仪供应方案，节能效益分析以及在线分析仪的介绍等多方面详细阐述报告内容。

江苏科行环保科技有限公司建材研究所组长雷本喜带来《水泥大气污染物综合治理技术装备与应用》主题报告。雷本喜表示，水泥行业面临很大的排放量，Nox85.12万吨，颗粒物5.32万吨，SO210.64万吨，行业缺少深度治理技术。国内一些省份未来将适时更严的环保标准，以江苏为例氮氧化物排放量会降到100mgm3以内，水泥行业减排压力巨大。

通达耐火技术股份有限公司副总工博士马淑龙作《技术创新助力水泥工业节能环保新发展》主题报告。报告中马博士提到十三五建材工业发展规划指明耐火材料发展方向，耐火材料行业将推广无铬耐火材料、耐烧蚀与隔热保温一体化、结构功能一体化的长寿命新型耐火材料、微孔结构高效隔热材料、不定形耐火材料。

枣庄鑫金山智能机械股份有限公司营销总监孙启祥作《走进砂石行业“大”时代，新型单段锤破“一机多用”》。报告讲述了行业背景及趋势：随着国家对基建行业的不断投入，市场对砂石骨料需求加大；政府对砂石骨料环保要求愈加严苛；矿山资源不断整合，关小并大，河砂盗采入刑，资源已近枯竭，矿石缺口严重；大型集团公司进军骨料市场，行业加快转型升级；水泥行业对节能降耗的需求。

中国水泥网高级顾问高长明做《再论水泥厂熟料生产对外界电能零消耗的现实性》主题报告。高总为我们详细解读了“四零一负”战略理念：水泥厂对其周围生态环境的零污染；熟料生产对外界电能的零消耗；废料废渣废水对外界的零排放； 熟料煅烧对天然化石燃料的零消耗；对全社会各种废弃物的负增长做出较大贡献；全社会循环经济的重要成员和枢纽。

施耐德电气全球水泥解决方案总监王志荣表示在中国, 已有超过60条水泥生产线应用了施耐德电气能源系统或专家系统，并详细举例了施耐德电器助力节能将本的案例，其中包括沂南中联、古浪祁连山、赞皇金隅、邯郸太行金隅、徐州中联水泥2#生产线、祁连山漳县2#生产线等等。

河南汇金智能装备有限公司技术总监姜维作《无氨脱硝窑头烧成与窑尾烧成系统解决方案》主题报告。报告中姜总我们详细介绍了汇金无氨脱硝系统技术的解决方案：1、窑头烧成系统：采用低氮燃烧控制技术，降低回转窑内热力型Nox生成量。降低Nox生成量10%-30%；2、窑尾烧成系统：采用分解炉高强还原燃烧控制技术，将回转窑内产生的热力型Nox强力还原。实现脱硝效率在60%以上。

与会人员认真听取报告并拍照记录

安徽元琛环保科技股份有限公司总工程师刘江峰作《水泥行业如何实现粉尘及氮氧化物超低排放》主题报告。报告中刘总讲述了水泥窑炉脱硝治理面临的挑战：1、烟尘中颗粒物会堵塞催化剂，此处烟气中的碱性物质、CaO和SO2会使催化剂中毒；2、采用低尘低温SCR脱硝技术，低温催化剂在运行过程中主要面临硫铵中毒及催化剂再生等问题等等

偃师市三合绝热科技有限公司总经理陈光亮作《节能如此简单》主题报告。陈总表示减少散热和漏风是水泥厂永恒的主题，而减少散热的新武器---纳米绝热板，能让节能变得更加简单。

赢创特种化学（上海）有限公司销售经理王宏带来《P84助力环境友好型水泥窑生活垃圾协同处置》主题报告。为什么选择P84滤料王总给出了答案：圆形纤维，水泥窑尾中使用2年后，粉尘完全穿透了滤料。粉尘冲刷和机械应力导致纤维出现细小开裂，化学老化并不明显。而纯P84针刺毡滤料在水泥窑尾使用8年，完全没有粉尘侵入滤料，并始终保持优异的过滤性能。

上海开山电机有限公司CEO刘瑶做《气体压缩机节能技术在水泥行业中的应用》主题报告。刘总在报告中为我们分析了200KW的螺杆压缩机15年运行成本包括电费：约1900万人民币元；服务费：75万人民币元；采购成本：30万人民币元。他认为我们不应只关心压缩机的价格而不关心压缩空气的成本。各个厂家所依据的测量标准、技术条件各有不同，同时有部分不良厂商恶意虚标产气量、隐瞒真实功率值，欺骗客户

西南科技大学教授齐砚勇作《生料粉磨节电及熟料生产零购电方案》主题报告。齐教授在报告中讲述了生料磨系统漏风的危害，他认为生料磨系统是新型干法水泥生产的重要环节，也是造成熟料电耗偏高的主要原因之一，约占熟料电耗的14以上。优秀厂家能将吨生料电耗控制到12度左右，而不少较差的厂家达到18度以上。因此，生料磨系统的降耗空间巨大。并且漏风对于生料磨系统的危害是巨大的。

北京中投润天环保科技有限公司执行董事董婧祎作《水泥窑协同处置危险废物、污泥预处理系统介绍》主题报告。董总在报告中讲述了破碎－混合－泵送预处理系统的优势：1、入窑前对各种废料进行调质、调热、均质化处理；2、减少人员与废料的直接接触，改善操作环境；3、提高焚烧装置的操作弹性、处理能力；4、减少、避免高热值桶装废料焚烧过程中的CO排放波峰；5、降低窑内超压的风险、稳定窑况。

浙江大学热能工程研究所博士刘茂省作《高效低阻力脱硫增效器》主题报告。报告中，刘博士讲述了现有湿法脱硫超低排放的局限：1、局部脱除效率低影响整体效率；2、增加喷淋层扬程高、单位液气比电耗更大。

河南中誉鼎力智能装备有限公司副总经理原文秋作《大型环保砂石骨料生产线助力新常态下水泥行业转型升级》主题报告。原总在报告中指出砂石行业“大”时代已经来临，目前我国砂石骨料生产线存在规模小和环保不达标等问题，微型、小型产能占83%以上；政府对砂石骨料线的环保要求愈加严苛，矿山资源不断整合、关小并大的情况，倒逼砂石骨料行业转型升级；大型集团公司进军骨料市场，持续促进行业加快转型升级

天津健威泽节能环保科技股份有限公司总工程师于海作《实现水泥熟料生产电网用电为零的技术途径》主题报告。报告中，于总从余热电站采用第二代双压余热发电技术；采用冷却机全循环风技术；采用窑尾路放风余热发电技术和采用窑筒体辐射热回收利用技术四方面来阐述如何提高余热电站吨熟料发电能力。

恩萨工程技术有限公司副总经理单锋作《水泥窑协同处置危废系统选择思路及危险废物协同处置对水泥窑的影响》主题报告。并在报告中讲述了危废物料的特点：危险废物以半固态、粘稠物料为主；成分复杂，有害元素多；物料运输繁琐，包装、运输点散乱。

杭州中能汽轮动力有限公司销售总监秦旭辉作《小型汽轮机在水泥行业中的升级与应用》主题报告。