邳州中联在电耗方面取得了长足进步，改造后的装机功率比改造前减少460kW，但台时产量依然能保持在220-230吨。

水泥粉磨是水泥制成的最后一个环节。在这一环节中，最大的生产成本无疑是电耗，约占总成本的90%，降低粉磨电耗将为水泥企业降低生产成本提供巨大帮助。

据了解，邳州中联目前其生产的P.O42.5水泥熟料用量由技改前的80%降至69%，细度指标降至45μm筛余6%（P.O52.5降至2.5%），比表面积略有增加，3-32μm颗粒含量达70-75%。

三年无维护无清洗的辊压机。

邳州中联系统台时产量、能耗均能稳定在技改前的水平，同时水泥的3d强度还增加了3Mpa，标准稠度用水量比技改前下降1个百分点，水泥的流变性能得到明显提高。因熟料用量下降了约10个百分点，其生产成本下降幅

提升机。此外，据邳州中联介绍，改造最大的变化体现在粉磨单位能耗大幅降低，只有21-23度。

卸料仓。辊压系统采用JD精细选粉机大幅提高选粉效率，磨尾吉达JD高效精细选粉机采用内循环工艺代替高能耗的O-Sepa选粉机分选系统，选粉气流独立内循环，前后分选系统装机功率小（不到50%），降低能耗。

中控。