关注水泥窑协同处置废弃物

2013-07-22 10:08:17
关键词: 协同处置-废弃物
水泥工业的发展开始转入平稳期,结构调整、转型升级成为行业关注的焦点。以进行协同处置废弃物为例,转型环保产业已经成为部分水泥企业发展的重要方向之一。目前,海螺、华润、华新、金隅等企业已成功尝试,为水泥行业向绿色环保产业转型提供了借鉴。在这里,小编整理了国内协同处置成功案例,与大家分享。7月25日,由中国水泥网主办、中联重科特别主办的“2013中国水泥发展论坛”将在长沙召开,届时,水泥窑协同处置方面有着成功经验的企业将带来更多、更全面的探讨与分享。
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  • 金隅是国内较早尝试水泥窑协同处置的企业集团之一,且涉及多领域。污泥、危废、飞灰等有成功案例。图为李克强参观金隅北京水泥厂全国环保示范线模型并称赞真正体现了循环经济。

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  • 早在1998年,北京水泥厂就开始利用2000t/d生产线进行废弃物处置。2008年奥运期间,作为北京周边地区唯一一家正常生产的水泥企业,更彰显出北京水泥厂协同处置废弃物独有的环保优势以及周边居民对花园式的水泥生产充分的认可。

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  • 在国内,水泥工业废弃物处置相对国外起步较晚,技术层面更更是摸着石头过河。在国内摸索水泥窑处置废弃物的过程中,北京水泥厂自主研发了专门针对固体废弃物设计的系统。该系统对废弃物适用广泛、技术领先,可处置废药、污染土、污泥、废液、废漆渣、块状工业垃圾等废弃物。

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  • 金隅新北水城市污泥处置2009年竣工投产,该项目建成后每天处置生活污泥700吨,每年大约可为北京市处置污水处理厂污泥22万吨。

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  • 金隅新北水处置污泥量占北京市生活污泥产生总量的1/4。该项目利用水泥生产产生的余热将有机污泥经过干燥后作为燃料进行焚烧,焚烧残渣替代黏土作为硅质、铝质原料,使废物变成资源。

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  • 2012年11月6日,国内首条飞灰工业化处置示范线竣工投产,标志着金隅琉璃河水泥从水泥制造企业向城市功能型企业成功转型。

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  • 金隅琉璃河水泥不仅有处置飞灰的技术,还有处置污泥的专利技术——增钙热干化法。一条2000t/d的新型干法水泥生产线年可处置含水率85%的城市污泥30万吨。

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  • 琉璃河水泥飞灰处置项目说明。

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  • 琉璃河水泥飞灰处置项目

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  • 2008年4月以来,海螺水泥利用川崎重工国际领先的节能环保技术,依托海螺集团在水泥生产技术上的优势,自主研发利用水泥工业新型干法窑处理城市生活垃圾技术,该项技术为世界首创。

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  • 2010年4月,在铜陵海螺公司建成世界首套水泥窑垃圾处理系统,年处理城市生活垃圾约20万吨,节约标煤可达1.3万吨,减排二氧化碳约3万吨。

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  • 铜陵海螺生活垃圾处置项目采用CKK系统,该技术除了具有传统垃圾焚烧法的优点外,而且很好地解决了二恶英处理的难题。图为铜陵海螺垃圾处理中心。

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  • 只是一墙之隔,墙外万吨垃圾,屋里却丝毫闻不到异味。“原来垃圾处理还可以这么简单。”图为铜陵海螺垃圾处置操作员。

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  • 铜陵海螺垃圾处置项目不需要提前对垃圾进行分拣。图为抓取垃圾过程(隔着玻璃拍摄,有反光)

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  • 华新水泥在水泥窑协同处置方面也有较多的尝试,市政污泥、污染土、三峡漂浮物等都可以在华新得到无害化处置。

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  • 华新水泥与豪瑞双剑合璧后,豪瑞将其在水泥行业积淀的先进经验和技术带来中国,发展环保产业和环境服务,尤其是利用水泥窑对废弃物进行协同处置,不仅为华新的可持续发展注入了新的活力,也令国内水泥行业加快了从污染向绿色环保华丽转身的步伐。

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  • 2009年7月23日,华新秭归公司建成三峡库区规模最大、技术最先进的一条日产4000吨水泥熟料生产线,并投资5000万元配套建设年处理能力15万立方米、日接收处置能力1000立方米的水面漂浮垃圾处置项目。

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  • 华新秭归公司三峡漂浮物处置项目是集破碎、干化、机械输送、高温封闭处理于一体的水泥窑协同处理漂浮物工业化生产线,将三峡漂浮物直接替代部分原煤燃烧,生成的少量灰烬也被用作生产水泥的原料,整个过程不排放任何有毒有害气体,没有二次污染。

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  • 2009年3月9日,越堡水泥污泥处置项目试运行正式启动。

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  • 越堡水泥污泥处置项目总投资7000多万元,利用水泥窑的废气余热烘干污泥,干化后的污泥进入水泥窑焚烧处理,既可替代部分原料和燃料,又可实现污泥的彻底无害化处置。

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  • 越堡水泥污泥处置项目每天可处理含水率80%的污泥600吨,可消纳广州市50%以上的污泥。

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  • 越堡水泥污泥处置项目利用窑尾废气余热将污泥烘干至含水<30%,然后通过新建的接口设备将污泥送入6000t/d生产线水泥熟料烧成系统中焚烧处理。

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  • 越堡水泥污泥处置项目每天可处理含水率80%的污泥600吨,可消纳广州市50%以上的污泥。图为俯视旋窑和左边的污泥处置中心

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  • 越堡水泥污泥处置项目

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  • 图为越堡水泥污泥处置项目蓝色的污泥储存罐。

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  • 珠江水泥厂利用水泥窑处理广州花都区皮革城的废皮革,目前每小时最大处理量为5吨。同时该生产线还配套7500KW纯低温余热发电系统,可提供生产所需1/3的电量。

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  • 珠江水泥厂利用水泥窑处理广州花都区皮革城的废皮革,目前每小时最大处理量为5吨。同时该生产线还配套7500KW纯低温余热发电系统,可提供生产所需1/3的电量。

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  • 珠江水泥厂利用水泥窑处理广州花都区皮革城的废皮革,目前每小时最大处理量为5吨。同时该生产线还配套7500KW纯低温余热发电系统,可提供生产所需1/3的电量。

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  • 珠江水泥厂利用水泥窑处理广州花都区皮革城的废皮革,目前每小时最大处理量为5吨。同时该生产线还配套7500KW纯低温余热发电系统,可提供生产所需1/3的电量。

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  • 珠江水泥厂利用水泥窑处理广州花都区皮革城的废皮革,目前每小时最大处理量为5吨。同时该生产线还配套7500KW纯低温余热发电系统,可提供生产所需1/3的电量。

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  • 拉法基重庆南山工厂是较早进行污泥处置的企业。它创新了城市污泥处理思路,创造了重庆拉法基的简单方式。

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  • 重庆拉法基瑞安投资6000万建立的城市污泥处理项目的设计思想简单直接:通过高压泵机直接将污泥打入窑尾,在工艺上省去了诸多流程,如预烘干等。

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  • 重庆拉法基的城市污泥处理项目将通常动辄上亿的污泥处理项目用1000万的投资便建成投运,其简单直接的设计思想对建设成本的降低起到至关重要的作用:重庆拉法基城市污泥处理项目通过高压泵机直接将污泥打入窑尾,在工艺上省去了诸多流程,如预烘干,达到了简化工艺、降低成本的目的。

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  • 据拉法基方面介绍:重庆拉法基污泥处置项目的核心设备是两台德国进口的高压泵,每天能够处理约100吨的城市污泥,每吨可收费100多元。

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  • 重庆拉法基的城市污泥处理项目将通常动辄上亿的污泥处理项目用1000万的投资便建成投运,其简单直接的设计思想对建设成本的降低起到至关重要的作用:重庆拉法基城市污泥处理项目通过高压泵机直接将污泥打入窑尾,在工艺上省去了诸多流程,如预烘干,达到了简化工艺、降低成本的目的

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  • 溧阳天山根据溧阳市的人口和污泥量,建设投产了150t/d污泥处置项目,并于2011年7月投产。

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  • 溧阳天山的污泥处置厂房采取的负压设置,厂房内气压低于外部气压,外面的新鲜空气可以流进厂房,厂房内的空气不会泄露出去,因而在处理过程中,室外的空气不会受到影响。

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  • 溧阳天山的污泥处置厂房采取的负压设置,厂房内气压低于外部气压,外面的新鲜空气可以流进厂房,厂房内的空气不会泄露出去,因而在处理过程中,室外的空气不会受到影响。

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  • 溧阳天山的污泥处置厂房采取的负压设置,厂房内气压低于外部气压,外面的新鲜空气可以流进厂房,厂房内的空气不会泄露出去,因而在处理过程中,室外的空气不会受到影响。

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