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介绍一种新型化学干预煤炭燃烧节煤剂

2017/11/28 《水泥》杂志 化学干预节煤剂

广州市芬芳环保科技有限公司研发了“掘能”牌化学干预煤炭燃烧节煤剂(以下简称“节煤剂”),该节煤剂不仅能够提升煤炭燃烧实际释放热量,同时还具有优良的固硫和抑制NOx产生的作用,能减轻燃煤对环境的污染,本文介绍了节煤剂直接加入煤炭的效果及其在水泥企业的应用实例。......

  广州市芬芳环保科技有限公司研发了“掘能”牌化学干预煤炭燃烧节煤剂(以下简称“节煤剂”),该节煤剂不仅能够提升煤炭燃烧实际释放热量,同时还具有优良的固硫和抑制NOx产生的作用,能减轻燃煤对环境的污染,本文介绍了节煤剂直接加入煤炭的效果及其在水泥企业的应用实例。

  1 原煤直接掺加节煤剂的效果

  1.1  煤炭热值的变化

  将节煤剂均匀喷洒于煤炭上,取煤样与原煤按照国家标准测试煤炭发热量的变化,结果表明,掺入节煤剂后,煤炭的测试发热量有明显的变化,Qnet,ad由18.72MJ/kg上升到20.20MJ/kg。同时,添加节煤剂后,对煤炭的焦渣特征没有产生影响,不会由于添加节煤剂而导致煤炭燃烧结焦等现象,不会加重回转窑结皮。从企业反馈效果来看,该节煤剂能有效缓解窑结皮现象,大大提高窑系统的稳定性。

  1.2 添加“掘能”牌节煤剂后煤炭硫含量的变化

  由于该节煤剂能够提升灰渣自身的固硫量,同时节煤剂本身能够嵌入到硅酸盐矿物的晶体结构中,使得硫和硅酸盐矿物形成高熔点的矿物,起到固硫的效果。图1是某高硫煤样掺加节煤剂后测试硫含量的变化曲线。

  从图1中可以看出,该节煤剂能够在微量掺加的情况下起到部分固硫的作用,从而可以放宽水泥企业所用煤炭的含硫量,使企业获得更大的经济利益。

  2 应用实例

  2.1 某水泥有限公司3000t/d回转窑

  该公司生产线分解炉为离线MFC型流化炉,煤耗成本占熟料成本的58.87%,如何降低煤耗,直接关系到公司的效益。将节煤剂按照0.09%的比例均匀地掺加在煤磨机(Φ3m×9m风扫磨)的入磨皮带秤上,随煤粉进行混合粉磨,然后被袋收尘器收集,经螺旋输送机送往煤粉仓,再经转子秤、罗茨风机送往窑头和窑尾进行煅烧。使用节煤剂前回转窑状况:二次风温度1000℃左右,窑尾烟室温度1150℃左右,MFC炉出口温度810℃左右,C5出口温度880℃左右,C5下料温度880℃左右,窑前经常有飞砂现象,窑头温度偏低,熟料结粒不均匀,f-CaO含量有时超标;使用节煤剂后回转窑状况:二次风温度上升至1050℃左右,窑尾烟室温度降至1120℃左右,MFC炉出口温度上升至840℃,C5出口温度880℃左右,C5下料温度870℃左右,窑前飞砂现象消失,窑头火焰集中,从现场看窑头发亮发白,烟室温度下降了30℃,由于火焰温度偏高,将燃烧器旋流风开度由原先的6格降为4格,外风保持全开。熟料结粒大小均匀,质量较为稳定。MFC炉出口温度上升了30℃,C5下料温度较以前降低10℃左右,大大提高了煤粉在分解炉内的燃尽率。使用节煤剂前后吨熟料标准煤耗由111.6kg/t下降至103.2kg/t。目前,该公司使用节煤剂的节煤效果稳定在6%以上,经济效益显著。

  2.2 文县祁连山水泥有限公司2500t/d回转窑

  该公司生产线分解炉是离线MFC型流化炉,从2013年1月开始试用节煤剂,节煤效果稳定在7%以上,熟料3d抗压强度提高2MPa,熟料质量明显改善。

  2.3  来凤水泥厂1500t/d回转窑

  该厂使用的煤粉为50%当地含硫量6%左右的高热值高硫烟煤和50%含硫量2%左右的低热值无烟煤混合,两者价格差为200元/t,使用节煤剂后,可以100%使用高硫烟煤,大大降低了生产成本。

  3 结论

  该节煤剂以其特有的化学干预燃烧方法,能够实现水泥企业的节能减排,并对水泥的质量提高起到积极作用,具有较好的应用和推广价值。

(责任编辑:俞垚伊)

文章来源:《水泥》杂志 ,如若转载,请注明出处:http://www.ccement.com/

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