[原创]水泥行业升级在即 装备制造亟需工匠精神

  近几年，受固定资产投资增速下滑以及水泥行业产能过剩影响，国内水泥工业新建生产线数量逐年下滑。

  据中国水泥网统计，2016年度，全国新增20条新型干法水泥熟料生产线，累计新增熟料产能2737.3万吨，较2015年的新增产能总量减少超21%，新增产能连续第六年呈递减走势。

  “城门失火殃及池鱼”， 水泥新增生产线减少直接影响到相关装备制造领域。以大型主机为例，中国水泥网记者在去年年底开幕的上海宝马展上了解到，与往年相比，水泥行业大型装备展商已经大幅减少，这也从侧面佐证了水泥行业发展遇冷对相关装备制造领域带来的巨大冲击。

  南京建安机械制造有限公司（建安机械）是一家有着30多年历史，专业从事水泥窑用燃烧器及有色金属冶炼用燃烧器生产的厂家，公司总经理周竹锦告诉中国水泥网记者：“近些年，新增生产线减少使得水泥装备大规模成套采购大幅减少，装备制造行业竞争压力正在加大。”

  挑战背后仍存机遇

  水泥行业形势下滑，是造成相关装备制造领域遇冷的重要原因。然而，在水泥企业严峻的市场竞争以及节能环保压力面前，同样蕴藏着发展机遇。

  周竹锦：“ 水泥生产线不可能永无止境的建设下去，新线减少是必然趋势，但是为应对严峻的市场竞争以及日益严格的节能环保压力，水泥生产线技术改造空间仍然很大，对优势装备制造企业而言，仍然存在广阔的市场空间。”

  1. 装备市场需求开始转向。

  长久以来，国内水泥市场需求一直保持高速增长态势， 水泥一直“不愁卖”。 水泥企业考虑更多的是保证产量，但是对于装备在能耗及环保方面为企业带来的帮助并未放在首要位置，这也是导致近年来水泥装备制造领域鱼龙混杂，产品技术水平参差不齐的重要原因。然而，随着水泥市场需求的萎缩，特别是2015年开始，国内水泥市场需求出现25年以来首次下跌之后， 水泥行业市场竞争压力加大。加强成本控制，成为企业增强竞争力，提高市场话语权的关键。在此背景下，水泥企业开始从关注产量转移到关注能耗、装备性价比等指标。特别是在《中国制造2025》规划提出以后， 水泥工业的智能化转型升级迫在眉睫，更为水泥技术装备升级提供了契机。

  周竹锦认为：“基于水泥企业装备需求关注点的转变，水泥行业形势下行为装备制造行业带来的冲击将有望带来一次优胜劣汰的洗牌，缺少技术支撑的制造企业将逐步退出，未来水泥行业装备市场属于具有真正先进技术的优势企业。”

  建安机械使用更宽且带弧度的陶瓷贴片以及合金粉技术，虽然加工难度大幅提升但与燃烧器贴合更紧密，提升了燃烧器使 用寿命和性能

  2.节能环保压力加大提供新的突破点。

  我国水泥工业基础量巨大，总产量达到全世界60%以上，因而每年造成的能源资源消耗以及污染物排放颇为巨大。以2016年水泥熟料产能17亿吨计算， 行业吨熟料平均煤耗112kg，全年消耗煤炭资源近2亿吨，按照国际熟料CO2排放系数平均值为853kg/tcl计算，全年排放二氧化碳14.5亿吨。

  鉴于水泥行业巨大的能源消耗和污染物排放量，近年来政策层面也提出了更为严格的要求。能耗方面，根据工信部去年7月发布的《工业绿色发展规划（2016-2020年）》，到2020年， 水泥熟料综合能耗需要从2015年的112kg降至105kg。污染物排放方面，根据新的水泥工业大气污染物排放标准，氮氧化物排放标准收紧至400mg/Nm³（重点地区320/Nm³）， 二氧化硫排放标准收紧至200mg/Nm³（重点地区100mg/Nm³）粉尘排放收紧至30mg/Nm³（重点地区20mg/Nm³。

  节能环保压力的加大，迫使水泥企业开始重点关注装备在能耗以及减少污染物排放方面的作用。以燃烧器为例，作为水泥烧成系统关键装备，对水泥生产能耗、电耗、耐火材料寿命以及熟料质量等关键指标有着重要影响。

  周竹锦：新一代分级五风道煤粉燃烧器是燃烧工业的技术结晶，在外形端面上看似与四风道大致相同，但是在细节方面有很 大的区别。如何在高温工作面抑制NOx是我们重点攻关的科目，虽然NJA型小风量煤粉燃烧器在提高产量以及煅烧中也有效降低NOx的生成，但为了适应在更高的环境压力下保证水泥工业的经济技术指标，我们与国外前沿技术结合研制出新一代分级五 风道煤粉燃烧器，采用新型可变风量、可变角度、分体旋流器 、平衡风补偿燃烧，形成独特双速差，实现错层分级燃烧，着火面扩大，着火点提前，使火焰主体均衡稳定。平衡风的自冷保护能力、免结焦能力以及采用新型耐高温材料（熔点1350度）的平衡风外管，保证了更可靠的使用周期和更低的维护成本，并且对耐火材料有更好的保护效果，我们预计除非燃烧技术革命性的突破，否则新一代分级五风道煤粉燃烧器将至少保持5-10年的技术领先。

（因技术保护不能提供完整）

  当前水泥窑协同处置固废备受业内追捧，但是垃圾处置对水泥窑运行稳定性将产生不可避免的影响（因技术保护不能提供完整），如何通过技术改造将不利影响降至最低，同样是水泥企业需要重点考虑的问题。 以燃烧器为例，周竹锦指出：不同于煤，再生燃料热值波动大，不可预估因素多，这就要求燃烧器必须具有极强的适应性，能够根据热值变化调节旋流角度和风量配 比等等，在垃圾处理上，新一代分级五风道煤粉燃烧器已经做到了高效环保，同时也预留了危废水装备的安装位。

  燃烧器是一台结合热化学，空气动力学， 力学等共同研究计算制造出来的设备，必须要拥有长时间的经验积累和精密复杂的演算才能完成，所以关键的独特性在于根据每条生产线的窑况煤质等一系列的工业分析后单独设计，这样才能保证窑筒体温度、产量、质量的稳定，以及更大的提升空间。

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  伴随着水泥新增生产线的减少，装备制造领域正面临较大的竞争压力，然而水泥行业转型升级过程中，呈现出的节能环保及装备升级趋势，则为我们装备制造行业，打开了另外一扇窗。

  周竹锦介绍燃烧器制造工艺

  独具匠心30年打造专业燃烧器

  周竹锦：“市场竞争压力加大是不争的事实，装备制造企业要在市场竞争中争取生存空间，必须要以匠心将产品和服务做到极致，用不断的工艺创新和技术服务，满足水泥工业转型升级需要。”作为一家拥有30多年历史的窑用燃烧器专业厂家，周竹锦对匠心有着深刻的理解。

  “燃烧器看似简单，其结构与工艺控制点极其复杂， 工艺图纸业内都能看懂，但是即便同样的设计图纸，不同厂家制造的精度也会相差很远。所谓精度不仅仅是制造精度，同时也是结合了我们30多年来的经验积累。举一个例子，燃烧器生产焊接过程中由于热胀冷缩的存在，会出现不可避免且不可控的应力变形，影响燃烧器性能参数的准确性，因此必须做应力消除，保证燃烧器同型度，但是目前国内燃烧器制造领域，除建安机械以外很少厂家重视并消除应力变形，进而导致燃烧器最终性能出现偏差。

  周竹锦告诉中国水泥网记者：“ 水泥行业的观念在发生转变， 高峰期的时候，制造是粗糙的，对设备的精细化要求并不高，但是随着市场的饱和，现在必须保品质拼成本，练内功，为应对这一变化，装备制造领域亟需一场匠心精神的觉醒，才能适应 水泥行业发展需求。”30多年来的发展成果让建安机械确实有底气这样说。从国内第一台国产燃烧器的发明，第一台国内日产5000吨燃烧器的出厂，第一台具有陶瓷贴片的燃烧器 ，再到研发第一条万吨线燃烧器 ，建安机械在中国国产燃烧器领域创造了了多个第一。

第一条国产日产5000吨燃烧器

  周竹锦：“在国内做实业并不容易，在浮躁的社会风气下，连续数十年踏踏实实做一件东西，做出彩更不容易，专业不是口头上的，而是在于行动，在于技术的创新和传承，用匠心去做好每一件事。”

  建安机械的匠心体现在企业的各个方面， 无论是工艺流程的严格把控还是服务环节的细致入微，都尽显着专业的价值。

  在产品制造方面，小到钢管厚度、焊缝宽度、 大到整体设计方案，都被重点关注，即便是喷漆这一看起来并不起眼的环节，建安机械也要做到精益求精。

  “我们的油漆涂装并不是简单的喷涂，是要经过多道工序，首先腻子的平整度是极其关键的，完成板面平整后才能进入底漆、两次面漆、两次亮漆，漆面的厚度严格把控，周竹锦告诉中国水泥网记者，每一台燃烧器出厂都代表了企业的形象，任何 一个细节都需要精益求精，像对待艺术品一样对待自己的产品，对产品负责，对客户负责，也是对自己负责，继往开来是建安 人一直所坚持的思想理理念。

  建安机械把每一条焊缝宽度作为员工考核的关键指标之一

  提到建安机械的匠心就不得不提到该企业的另一大特点。在建安机械，员工工龄最低限度都在10年以上，这些“ 老师傅”多年从事本职工作，通过自我的不断学习和提高，对工艺细节把控得心应手，他们的存在保证了建安机械对加工工艺的控制水平，是企业最宝贵的财富。

  在后期服务方面，建安机械同样不遗余力。据了解，在燃烧器到达客户企业之后，建安机械通常会对客户企业的工况做系统性调试，保证产品达产达标的前提下帮助企业提升生产线运行效率，并且保证通常情况下每两月对客户企业回访一次，及时了解燃烧器使用情况，保证窑系统健康的运行状态。

  周竹锦：“ 水泥生产线工况条件变化无常，如果需要调试了我们没有及时的跟进，那么受损的就是客户企业的利益，我们也有可能失去我们的信誉和市场。”

  水泥装备制造需要工匠精神的觉醒

  周竹锦：“ 一个企业能够做一百个产品不可怕，可怕的是几十年上百年做一个产品，这样的专注、专业，对待产品的执着就是工匠精神的体现。在当前的经济环境下，不仅仅是水泥企业，装备企业，其他各行各业在内都需要一次工匠精神的觉醒。”

  周竹锦认为：“作为设备供应商，把产品质量做好，保持技术创新是前提，国内行业发展总有一天会看到质量和技术的作 用，不违背建安的信念，踏踏实实把产品做好，也是每一个实业者都需要做的。”

  当前，在经济新常态背景下，与其说水泥行业形势下行造成了当前装备制造行业的困境，不如说日益严峻的市场竞争以及节能环保压力，给水泥装备制造行业提出了新的挑战。多年来，受浮躁的社会风气影响，国内实体经济发展相对滞后，在把企业“做宽”和“做专”的选择上，为了短期利利益，不少企业选择了前者。

  然而，从建安机械的经验来看，“做专”更能体现企业存在的价值，也更能塑造核心竞争力，如此才能在严酷的市场竞争中实现企业价值。对于当前的水泥装备制造行业而言，机遇与挑战并存，在这轮优胜劣汰的过程中，装备制造企业亟需工匠精神的觉醒，用产品和服务助力水泥工业转型升级。

  周竹锦最后称：“做实体，等于做好自己，虽然承受着各种压力，但是我们要保持对生活的热情，对工作要有着激情，唯如此，才能让我们不断坚持，进取。有着积极的工作状态，才能做好自己，未来我们也将继续对此不遗余力。”南京建安，一往无前。