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超低排放 精准脱硝 SCR脱硝是顺应时代潮流!

2019/04/08 中国水泥网信息中心

去年开始,国内多省市相继出台超低排放实施计划,水泥工业深度减排迎来契机。然而,要实现超低排放却并不容易,“粉尘和二氧化硫排放,通过技术控制,我们勉强可以达到。但在超低排放要求下,氮氧化物排放确实是个棘手的问题。”一位从事水泥生产作业的行业人士告诉中国水泥网。......

  近期,“第十九届中国国际水泥技术及装备展览会”在安徽合肥召开,安徽威达环保科技股份有限公司创新部技术总监黄乃金也参加了此次展会。展会期间,同中国水泥网交流了关于水泥行业氮氧化物排放等问题。

  粉尘、二氧化硫、氮氧化物三大污染物的排放问题一直是水泥行业在发展中最需关注的环保问题。政策层面的“万件齐发”足以看出目前环保问题的重视程度在不断提高。

  去年开始,国内多省市相继出台超低排放实施计划,水泥工业深度减排迎来契机。然而,要实现超低排放却并不容易,“粉尘和二氧化硫排放,通过技术控制,我们勉强可以达到。但在超低排放要求下,氮氧化物排放确实是个棘手的问题。”一位从事水泥生产作业的行业人士告诉中国水泥网。

  水泥行业脱硝技术主要分为SCR技术和SNCR技术。成本低、运营相对便捷是绝大多水泥企业采用SNCR脱硝技术治理氮氧化物的原因。然而通过SNCR技术达到排放指标的背后,却又是造成氨逃逸这另一个环保问题!两者之间的矛盾不断摩擦,促使行业人士不断探索,越来越多的人将目光投向了SCR技术。

  “不可否认的是,SCR脱硝技术的推广将是大势所趋。”黄乃金说。据了解,根据目前的技术推断,仅依靠SNCR技术很难达到环保要求的100mg/m³,甚至50mg/m³。同时,他也认为伴随着水泥窑协同处置的火热势头,危废处置之下必将导致污染物排放加深。

  国内SCR脱硝市场尚未成熟。由于水泥窑特殊的结构模式,加上水泥粉尘本身自有的粘性特质,连同高尘抗碱中毒脱硝催化剂(尤其是催化剂的强度、活性成分混合均匀性及抗碱中毒等特性)在国内还未有成功应用工程案例及国内尚未有应用成功的高粘性粉尘清灰技术,因而大部分行业人士大多持观望态度,不敢盲目试水。

  针对这种情况,黄乃文认为当前国内企业,应立足长远,不应仅仅关注购买成本,应该往运营成本上看。“一条5000t/d的线一年可以节约氨水成本600多万,可以大大节约运行成本。并且通过SCR技术达到超低排放,再借助超低排放下的差异化错峰生产,企业在短时间内即可收回成本。而且相较SNCR技术,SCR技术在达到运行稳定之外,可试用范围更广,可以有效解决氨逃逸问题。”

  安徽威达环保科技股份有限公司(简称:威达环保)是整合原安徽威达净化装备工程有限公司的工业烟气除尘业务优良资源而于2010年成立的高科技环保科技公司。威达环保是集除尘脱硫脱硝于一体的大气污染综合治理运营商,与中国科学院过程研究所合作研发出具有自主知识产权的中低温及高尘抗碱中毒SCR脱硝催化剂,并获得美国发明专利和中国发明专利授权证书。

  多年来,安徽威达环保科技股份有限公司通过不断地开拓创新,消化吸收国内外工业烟气除尘脱硫脱硝的新工艺、新技术,向建材、化工、电力、焦化、冶金、钢铁等多个行业提供了上千套除尘脱硫脱硝等环保装置。市场遍布国内各地,德国、越南、尼日利亚、安哥拉、塞内加尔、沙特、伊拉克、加蓬、赞比亚等近二十个国家。谈及2019年的水泥市场,黄乃文认为水泥市场将继续奋勇高歌。

  在此背景下,中国水泥网拟定于2019年5月召开“2019中国水泥行业超洁净排放技术交流大会”,诚邀政府主管领导、技术专家、科研单位、水泥企业、装备服务商等共聚一堂,探讨更高效,更经济的水泥行业超低排放实施方案,推动行业绿色可持续发展。

  联系:柯俊

  手 机:18958090092(微信同号)

  电话:0571-87260586

  传真:0571-85871616

(责任编辑:余婷)

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