水泥网 > 水泥 > 正文

陈幼容：善用资源节能降耗保护环境持续发展

中国水泥网信息中心 · 2011-06-02 00:00

南方水泥副总工程师陈幼容

　　2011第四届国际粉磨峰会期间，南方水泥副总工程师陈幼容在会上作“善用资源节能降耗，保护环境持续发展”主题报告，为大家介绍了南方水泥在节能方面的措施与发展方向。

　　嘉兴南方水泥有限公司属南方水泥有限公司嘉兴区域省级子公司，属下成员企业15家，遍布嘉兴各县市，现有Φ4.2带辊压机水泥磨机3台，Φ3m以上磨机18台，3M以下磨机20多台，水泥总产能1200多万吨/年。老设备、小磨机，经济指标相对落后。

　　一、狠抓管理，注重绩效

　　“五集中”管理模式：对标管理工作、狠抓水泥磨日常安全生产管理、加强人员管理、完善设备检查制度、推广各种节能设备应用、加强日常工艺技术管理。

　　二、走科技强企之路担节能环保责任

　　在"十二·五"期间已经和即将淘汰Φ3m以下磨机20多台套，淘汰产能近300万吨/年。

　　公司在中国建材和南方总部的指引下，担负起央企责任，积极响应国家政策，严格按计划淘汰落后产能。同时具有前瞻性，主动探索企业升级与发展之路，与合肥水泥研究设计院合作，采用大辊压机配小磨机的粉磨方案。充分利用先进大辊压机高效的挤压破碎作用，加强水泥原材料的预粉磨，多产生合格细粉。通过高效气流分级机筛选后再入磨粉磨，实现多破少磨，达到提能扩产、高效节能，实现节能减排的目的。

　　在"十二·五"期间，逐步将现有落后生产工艺设备进行技改，使之达到国内先进水平，主要措施如下：

　　2.1.1 Φ4.2×11.5m磨机改造

　　公司下属嘉善天凝南方水泥有限公司原设计Φ4.2×11.5m水泥磨 + CLF140/65辊压机，由于建设较早，工艺设备较落后，我们对系统进行改造。

　　技术措施：原Φ4.2×11.5m + HFCG150/100辊压机 + V2500气流分级机组成联合挤压粉磨系统。该系统是将熟料、石膏及混合材（粉煤灰等粉状料直接入磨）等按一定比例配料后，由皮带机、提升机送入稳流称重仓内，经辊压机挤压后，再由提升机送入V型气流分级机，出气流分级后的粗粉返回稳流称重仓进行二次挤压，细粉（半成品）由风带入旋风筒收集后入磨，出磨水泥即为成品再由输送设备送入水泥库。出旋风筒的风大部分回到气流分级机，小部分进入收尘器。磨内通风由单独的一套收尘系统完成。

　　主要技术经济指标：

　　2.1.2 Φ3.2×13m磨机改造

　　公司现有Φ3.2×13m磨机10台套。由于建成较早，磨机只配置HFCG120/45辊压机，或没配辊压机，粉磨效率不高，台时产量只能达到65t/h左右，电耗也在35kW·h/t左右。我们逐步将这些小辊压机换成更高效率的HFCG150/100辊压机，使各主要技术经济指标达到：

[Page]

　　2.2淘汰落后生产工艺设备升级换代

　　2.2.1桐乡南方水泥有限公司

　　桐乡南方水泥有限公司现有三条水泥生产线：

　　一线：两台ø2.2×11m磨机加一台ø3.0×11m磨机，其三台磨产量为95t/h；二线：三台ø2.2×7.5m磨机加120-450辊压机，其三台磨产量为70t/h；三线：两台ø2.2×6.5m磨机，磨前加有PC1010破碎机，其两台磨产量为30t/h（已按计划于2010年停产）；合计8台磨机，可年产水泥100万吨。

　　该公司磨机升级换代措施：

　　在已淘汰的两台Φ2.2×6.5m磨房旁边，新建HFCG150/100辊压机和VCS2500动态气流分级机加Φ3.2×13m高效筛分磨机组合而成的联合挤压粉磨系统。该系统台时产量～100t/h。

　　关停并拆除两台Φ2.2×11m磨机和一台Φ3.0×11m磨机，在拆除的场地上新建HFCG150/100辊压机和VCS2500动态气流分级机加Φ3.2×13m高效筛分磨机组合而成的联合挤压粉磨系统。该系统小时产量～100吨。

　　2.2.2桐乡市超石水泥有限责任公司

　　概况：崇福南方水泥有限责任公司原设计是和一台Φ3.0×11m磨机和Φ2.2×7m磨机两磨共一台HFCG120/45辊压机粉磨系统。也将在“十二五”期间逐步淘汰。由于该公司厂区较大且有水运码头，我们也将利用“减量置换”及区域内产能指标调配，计划对该公司磨机实行升级换代，扩建一个100万吨水泥粉磨站。

　　扩建措施：采用一套HFCG180-160辊压机、V5000气流分级机配φ4.2×13m高效筛分磨机组合而成的联合挤压粉磨系统，球磨机开路磨系统，单套系统能力180～200t/h。主要技术经济指标：