杭州杭锅工业锅炉有限公司是杭州锅炉集团股份有限公司(股票代码002534)下属最大子公司。公司被认定为浙江省首批“高新技术企业”， 拥有省级高新技术企业研究开发中心。 公司在2003年成功研发了国内首台1300t/d纯低温水泥窑余热锅炉，其后陆续开发了国内首台2500t/d和5000t/d水泥窑余热锅炉， 公司开发的水泥窑余热锅炉产品在2012年获得了 国家科技进步二等奖。公司的 水泥窑余热锅炉始终占据国内市场第一的份额，与国内前十产能的水泥集团均有合作项目，已为国内外 配套了800多条水泥生产线的余热锅炉，同时产品远销加拿大、韩国、巴西、乌兹别克斯坦、 印度、土耳其、巴基斯坦、印尼、 泰国、老挝等二十几个国家，并不断拓展更多的国际市场。
公司具有水泥窑余热发电总承包能力，并承接了国内外二十多条水泥窑生产线的余热发电EPC工程 ，在水泥窑系统方面积累了丰富的经验。公司各种专业人员配置齐全，能够为余热发电系统进行标定、测试和检测等业务。
近年来杭州杭锅工业锅炉有限公司为众多水泥企业已投运的余热发电系统进行了多方位的诊断，通过对系统改造、优化、升级等措施，不但提高了吨熟料发电量，而且解决余热发 电设备在日常运行中出现的各种问题。
南方水泥长兴某水泥企业一条2500t/d生产线，在2005年6月成功投运余热发电系统，限于当时的整体余热发电技术水平， 装机仅为3MW，虽然锅炉长期处于超发和满发的状态，但吨熟料发电量也仅为24.8kW，为了更充分的利用余热提高吨熟料 发电量，业主方余热发电专员与我公司技术工程师进行了充分交流，在最大限度的提高发电量的前提下兼顾投资成本，对 原AQC锅炉土建基础进行保留，同时对锅炉进行改造升级，锅炉产气能力提升约60%，对汽轮机及发电机进行扩容，通过对发 电系统整体改造优化，发电能力提高至4500kW，吨熟料发电量提升至37.2 kW，经济效益明显。
河南三门峡某5000t/d水泥生产线，余热发电运行后，平均发电量为6000KW，我公司技术工程师对发电系统进行了综合分 析，其锅炉为某锅炉制造企业提供，在选型时，窑头锅炉配置明显偏小，同时窑尾锅炉热面也略显不足，其锅炉的振打机 构运行故障率也很高，我们对出现的问题进行一一解决，整个系统经过改造优化升级后，其发电量提高约1200kW。业主对 获得的收益非常满意，同时将公司的二线5000t/d水泥生产线的余热发电EPC工程交于我公司，目前已经稳定运行5年多， 平均发电量在9MW以上。
四川某水泥龙头企业有多条5000 t/d水泥生产线，投运初期，系统发电量还比较高，吨熟料发电量在36KW左右，但在 运行2~3年后，系统发电量明显下降，我公司技术工程师多次与运行人员进行沟通，确认了造成发电量下降的主要原因 为ASH锅炉的堵灰问题及AQC锅炉的漏水问题，造成主蒸汽温度下降及锅炉的运转率偏低，我公司有针对性的提出了解决 方案，将我公司其他类型锅炉的先进技术利用到水泥窑余热锅炉上，一次性的解决了存在的所有问题，目前已经稳定运 行一年半，业主不仅对发电量满意，同时其运维人员也减少了大量的维修维护工作，锅炉的使用寿命也被大大延长。
我们已经与国内前十的水泥生产企业红狮水泥签订了余热锅炉集团采购供应配件的框架协议，为其投运的30多条生产线提供优质服务；同时正在与亚洲水泥进行洽谈中。
杭州杭锅工业锅炉有限公司致力于为国内外水泥企业打造绿色节能产品，为水泥企业提供余热发电系统解决方案，秉承“为用户创造价值、 为社会节约资源、为人类改善环境”的宗旨，坚持走绿色发展之路。
回转窑主要设备中的回转窑筒体，其外表面温度在350℃左右向大气中散热，目前最广泛采用的方式是冷却风机在窑筒 体表面鼓风，用以降低筒体表面温度，防止筒体表面温度过高损坏设备，该方式的主要缺点是由于冷却风机额外的增加 了能耗，而且向大气中排放了废热。随着节能减排的要求，回转窑余热的回收再利用已成必然发展趋势。
本公司研发的对流式鳍片管结构的回转窑余热回收装置可以将较低温度的水介质，加热成高温热水；在北方地区该部分 热水可以用来取暖，满足厂区建筑的冬季取暖要求；在南方地区可以与其他的余热利用设备组成联合发电系统，相比没 有投入回转窑余热利用的设备发电量将有显著提高；具有结构简单，使用方便，能有效回收回转窑余热，能降低转窑筒 体的壁温，使转窑运行更加安全等特点。该余热回收装置已经取得国家专利，受法律保护，请勿模仿
我们生产供货了800多条生产线的水泥窑余热锅炉，是广大的业主给我们分享了丰富的运行经验，也是广大业主与我们一起 分析和讨论碰到的各种问题，我们在不断学习提升和掌握信息的同时也要不断回馈给水泥企业，所以只要您遇到任何困惑 ，无论是技术上还是运行上的，都可以联系杭州杭锅工业锅炉，我们有信心能够跟您一起解决任何问题！
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