几种耐磨材料在不同工况下的应用选择
有工业就会有磨损，并且50%以上的磨损是磨料磨损。本文对我国基础工业和传统产业中常用的耐磨材料按其构成元素和组织的不同，讨论其磨损机理，探索在不同的工况条件下对磨料磨损中的耐磨材料的不同选择。...
高效节能预粉磨设备—柱磨机在水泥、矿渣粉磨工艺中的应用
高能耗的粉磨方式不适合现代企业的发展方向，预粉磨技术已被越来越多的水泥企业所采用，本文从柱磨机的工作原理和粉磨特点入手，绍介了柱磨机在水泥、矿渣生产中的预粉磨工艺和效果，柱磨机预粉磨技术将大幅提产节能，降低生产成本，综合效益明显。...
耐磨陶瓷涂料在水泥设备维护中的应用
在水泥厂中，有很多设备和管道要受到有腐蚀作用的散状物料的冲刷而引起磨损。据统计，水泥行业因磨损而引起的停机时间占总停机时间的50%～55%。设备磨损问题已经成为决定一个水泥企业高效运营的至关重要的因素之一。目前，我国水泥企业的耐磨材料整体消耗量平均约为500g/t水泥，与发达国家整体消耗量小于200g/t水泥相比还有较大差距。因此，提高水泥设备相关零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用寿命，对提高设备运转效率，降低生产成本，节约资源和能源具有重大的意义。当前，一种命名为耐磨陶瓷涂料的新型材料应用于水泥设备的维护中，取得了较好的使用效果，现将有关情况介绍如下。 ...
砖瓦行业上半年经济形势分析及展望
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高效节能预粉磨设备—柱磨机在水泥、矿渣粉磨工艺中的应用
高能耗的粉磨方式不适合现代企业的发展方向，预粉磨技术已被越来越多的水泥企业所采用，本文从柱磨机的工作原理和粉磨特点入手，绍介了柱磨机在水泥、矿渣生产中的预粉磨工艺和效果，柱磨机预粉磨技术将大幅提产节能，降低生产成本，综合效益明显。...
聚丙烯纤维混凝土应用的认识
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混凝土地坪工程施工中的注意事项
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地坪工程的具体类型内容及材料细分
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立磨磨辊及磨盘表面耐磨堆焊技术介绍
辊式立磨在粉磨系统中由于其能节省大量的能源因而逐渐被广泛应用，对于磨机辊轮及磨盘的磨损问题便日益明显起来。部件的不规则磨损，加上因磨耗而使得辊轮与磨盘之间的间隙加大，设备运转效率下降，能耗不断提高，这些问题最终导致了立磨的停产检修，可想而知，造成的经济损失有多大。对于这种问题，企业一般采取更换同型号部件的方式进行来维修，这需要投入大量的资金去购买备件，同时浪费了宝贵的生产时间（一般铸件厂家交货时间都很长）。提高辊轮与磨盘的耐磨性能于是便成为众多企业研讨的重要话题之一。表面耐磨堆焊也因此应运而生了，采用表面耐磨堆焊技术进行其粉磨系统的磨损修复，既经济又可确保粉磨系统的高性能，优化粉磨工艺，节约维修费用。本文就辊式立磨采用的表面耐磨堆焊技术作一简介。...
水泥厂立式辊磨的选型(一)
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斗式提升机输送链问题的处理
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对如何提高我国通用水泥质量的探讨(一)
我国水泥质量与国际先进水平比较，主要差距为高标号水泥数量少，最高强度比较低；水泥早期强度相对值和绝对值都低；没有控制水泥总的及各组分的颗粒级配；还没能按混凝土工艺要求及时生产和供应最佳性能和足够数量的均质水泥。提高我国水泥质量的根本途径是提高熟料质量，改善水泥性能，包括提高硅酸盐矿物总量和早强矿物含量，提高熟料率值，特别是提高SM，增加细粉含量，控制水泥颗粒级配，以及走掺矿渣和粉煤灰抑制碱集料反应的道路。...
2007-06-13
通用水泥，质量，探讨 综合类
混凝土搅拌运输车设计要点
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水泥炉窑余热发电汽轮机设计技术
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耐磨材料的现状与发展
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解决劈离砖变形问题的方法
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水泥窑耐火材料优化配置对水泥窑节能降耗的作用
本文介绍了我国水泥工业的能源消耗现状，分析了新型干法水泥窑在工艺运转过程中的新特点以及耐火材料在使用过程中暴露的一些问题，通过优化预分解水泥窑耐火材料的配置，最终达到水泥窑节能降耗的作用。...
提高混凝土泵耐磨板、耐磨环耐磨性的研究
介绍在自熔性镍基合金中加入一定比例WC（碳化钨）混合粉末，通过等离子喷焊技术制作混凝土泵耐磨板、耐磨环表面耐磨层的方法。此法使耐磨层的硬度、耐磨性有明显提高，延长了耐磨板、耐磨环的使用寿命。...
对目前聚丙烯纤维混凝土推广应用的认识
聚丙烯纤维混凝土的应用，近年来在我国的工程建筑界已经有了长足的发展。杜拉纤维在建筑工程中的推广和应用，不但进入时间早，工程实践多，而且涉及的工程类别和应用范围也广。本文结合杜拉纤维在各类工程的大量推广应用的实践，从纤维作用的实质、纤维发生作用的条件、纤维的适当掺量、考量纤维混凝土的指标以及纤维混凝土配制的便易性等方面，对目前工程界中对聚丙烯纤维混凝土普遍存在的认识问题提出商榷，提出在聚丙烯纤维混凝土的推广和应用上需要解决的一些问题。 ...
东昌管件——高耐磨输送管
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徐工科技新型多功能摊铺机通过实验
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耐磨陶瓷涂料在水泥设备上的应用
耐磨陶瓷涂料在水泥设备上的应用...
水泥粉磨系统技术措施的优化
水泥粉磨工序是水泥生产过程中的重环节，它不仅直接关系到水泥的质量（尤其是水泥细度），同时还对水泥的产量和生产能耗有着重要的影响。在努力提高水泥磨机产量及水泥细的同时，最大限度降低度粉磨系统的能耗对于节省源及提高企业的经济效益具有重要的现实意义。本文通过粉磨工艺、磨机结构改进行等方面的打打新技术、新工艺研究成果，结合生产实际，探讨了提高粉磨系统能力和效率的技术措施优化问题。...
广东省建材工业“十一五”发展规划
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中联新一代泵车的新卖点
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建筑干砂浆的研制标准
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合成纤维在国内混凝土建材中的应用
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中德合作“夹江泵”如虎添翼
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凝石在各个领域的应用
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