近日，由天津院电气所自主开发的“水泥智能优化控制系统”在公司总承包的印尼BOSOWA MAROS LINE2 5000t/d CLINKER PLANTS成功实施，并顺利通过业主验收。...

窑系统包括预热器、分解炉、回转窑、篦冷机及其连接管道和辅助设备，生料磨系统，煤磨系统出现问题也直接影响窑的操作。当出现紧急情况后，操作首先应考虑现场人员及设备的安全，然后通知巡检工、电工、调度马上处理，同时采取得力措施尽量减少停机时间、为现场抢修争取时间。...

在水泥厂用电中，中小型电机占据主导地位，每年所消耗的电能占整个水泥厂电能损耗的一半以上。为了进一步落实国家节能减排政策，实现节能减排的指标，中小型电机的节能是水泥行业所面临的一大课题，也是水泥行业发展的新机遇。...

文章以风机底座与混凝土基础之间的处理方式为主要研究对象，简要介绍离心式风机的广泛应用和混凝土基础对风机机组运行稳定性及安全性的重要影响。...

接入中控的参数分为两大类：操作参数类如磨机出口负压、出磨温度、给煤量、风机进口阀门等，设备参数类如电机绕组温度、收尘入口温度、电机电流等。当然有些设备参数也是操作的辅助参数如磨机电流、窑电流等。从参数的分类即可看出中控工不仅是对物料的粉磨或煅烧过程负责，更重要的是对设备运行安全负责。...

为人类创造未来的生活空间！这是海螺集团的经营理念，从1996年提出到2015年，它已指导集团经营发展走过了19个年头，融于海螺的企业文化，根植于海螺人的思维深处。...

面对行业风云变幻，海螺集团敢为人先，坚持走技术创新之路，研发产业核心技术，推广水泥窑垃圾处理系统和余热发电技术，实施低氮燃烧技术改造，加快信息化建设，向海外输出先进技术和装备，通过科技进步、技术改造、对标管理、管理创新等方式，构筑起令行业瞩目的成本优势、管理优势，推动了海螺集团的快速健康发展，引领了行业转型发展。...

今年以来，公司所在部分区域水泥产能集中释放，竞争加剧，导致产品价格同比下降幅度较大。另外，公司所在部分区域需求不足，导致产品销量同比有所下降，使得公司营业收入、净利润、每股收益等财务指标同比下降。报告期根据 2014年财政部修订及新颁布的《企业会计准则第9号-职工薪酬》企业会计准则对比较期会计数据进行重述。...

本文介绍了一种水泥窑余热回收汽轮机拖动系统，即利用水泥窑生产余热所产的蒸汽通过汽轮机做功直接驱动高温风机、窑尾排风风机、水泥磨以及循环风机等，并以典型的5000t/d水泥生产线采用余热回收拖动机组项目为例，介绍了主要设备配置、工作流程等，并对其进行技术经济分析。...

新型干法水泥生产技术是以悬浮预热和窑外分解技术为核心的水泥熟料生产技术。但是多年来新型干法生产线的操作方法一直沿续了原来中空窑的操作方法。这种操作方法制约了新型干法生产技术特点的充分发挥。本文中介绍的这套新的操作技术，是建立在近100条生产线热工标定结果基础上的。...

自2002年以后，立窑水泥生产受到明显遏制，新型干法水泥生产得到快速发展，2000t/d以上规模为主的工艺线迅速推广。水泥生产线规模的扩大，不仅促进了与之配套的环保设备的大型化，同时促进了环保装备及技术的进步。新型干法水泥工艺的创新不仅仅体现在水泥总量的快速增加、产品结构的优化，而且在环境效益改变方面也做出了重大贡献...

9月12日-13日，第三届中国水泥节能环保技术交流大会在山东泰安召开，江苏科行环保集团技术总监彭长寿做了题为《水泥行业烟气“超低排放”整体解决方案》的报告。...

工艺风机是水泥厂的重要设备，起着至关重要的作用，而且消耗了全厂总电耗的约1/3，是磨机之后第二大能源消耗大户。施耐德电气水泥全球解决方案总监Rosy Wang在本文中介绍了风机的原理、性能曲线、影响风机性能的不同因素及风机效率的计算方法...

在第三届水泥节能环保技术大会上，冯海涛针对水泥行业的先进自动化控制提出了解决方案，并详细介绍了ABB专家优化系统。...

9月13日，在山东泰安召开的2015第三届中国水泥节能环保交流大会上自动化专场上，冀东日彰节能风机制造有限公司研发部副部长苏晓龙以《换代升级，节能降耗--冀东日彰风机技改案例介绍》将会议带入了尾声。在会上，苏晓龙通过分析风机电耗高的三个主要原因提出了降低风机电耗的措施。...

2015年9月12日，天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平在参加第三届中国水泥节能环保交流大会时作了题为《多变量只能控制回路在水泥厂的应用》的主题报告。贾华平从智能化与自动化的区别、自动化能力的局限性、自控调节回路的智能化、局部智能化在水泥厂的应用四个方面分析了中国水泥工业智能化之路。...

水泥生产线流程复杂，“木桶效应”明显，单一环节的问题往往对整条生产线运行产生极为深刻的影响，而要实现整条生产线效率的提升却需要基于生产线工况全方位考虑，因此水泥生产线技术改造更像一项系统工程。...

水泥工业是国民经济发展、生产建设和人民生活不可缺少的基础原材料工业。随着我国经济的发展，水泥产业已达到相当大的规模。伴随着新型干法水泥生产技术的快速发展和应用。工艺系统需要大量的风机设备，用于系统通风换热的风机包括：原料磨循环风机（辊式磨，球磨），废气处理排风机，窑尾高温风机，篦冷机冷却风机，冷却机排风机，煤磨系统风机，水泥磨辊压机系统循环风机，水泥磨通风风机及选粉风机等。...

近日，南京凯盛开能环保能源有限公司科技成果“汽轮机直接驱动转动设备的水泥窑余热利用系统”实用新型专利喜获中华人民共和国国家知识产权局授权，这是公司获得的第39项专利技术。...

“十二五”期间，云南尖峰水泥公司与普洱市政府签订了4千吨标准煤的节能目标责任书，自投产以来，通过技术创新和设备改造，已经实现节能折合1万吨标准煤，提前超额完成节能目标。...

近日从兵团四师人事局获得消息，根据兵团人社局下发的《关于公布2014年享受政府特殊津贴人员名单》的通知中得知，伊犁青松南岗公司高级工程师副总经理车蜀涛，经国务院批准，享受政府特殊津贴，此次享受政府特殊津贴兵团四师及伊犁青松南岗公司仅他一人。...

笔者先后从事2500t/d、5000t/d、10000t/d 窑操作和工艺技术管理，根据个人经验对新型干法水泥窑中控操作做一总结。...

通过分解炉的技术改造，扩大炉容 ，延长煤粉在炉内停留时间，提高煤粉燃烧效率和生料分解率，从而提高了系统的稳定性，提高了窑产量。 通过对风管改造，技改费用花费不到15万元，按照技改后1h多发电500 kWh，电价0.5元计算，一年为公司创造直接经济效益近200万元。...

本文介绍了山东新风光电子科技发展有限公司生产的高压变频器在淄博市淄川宝山水泥厂风机中的应用情况。通过改造，实现了水泥生产线风机的高效运行，达到了节能降耗的目的。...

为进一步提高余热发电量，在现有篦冷机风机的基础上，一段新增加了两台风机并对一段各风室风机进行了调整。对预热器C2级至C5级的旋风筒内筒的高度进行了针对性的调整。...

余热发电项目投入运行后会对水泥熟料生产线运行造成较大的影响，若不正确、及时处理会造成熟料生产线和余热发电项目运行的不正常，达不到项目预期的收益。并且由于余热发电项目依附于熟料生产线，熟料生产线应采取有效措施以提高发电效果。...

年初，吴晓波通过自媒体文章《去日本买只马桶盖》从年会期间同事购买日本马桶盖说起，反思中国传统产业。认为“所谓的传统产业，是否“日薄西山”、无利可图，完全的取决于技术和理念的创新”。那么，我们是否可以这样说，不仅是传统产业，在任何产业，唯有“自求突破”，力求技术上的不断创新，实现产品功能价值最大化，才能开辟出一条新径？...

自水泥窑协同处置废弃物提出以来，业内外对这一话题就热议不断。关于水泥窑协同处置垃圾的经济效益、飞灰处置、污染排放等问题，应实事求是，用数据说话。为此，笔者就如下事项阐明观点，愿与各界人士交流商榷。...

通过精细化管理与设备改造分步电耗应该还存在较大下降空间，目前初步计划将平均分步电耗下降至20.5KWh/t，如完成降耗目标，生料吨单位成本将下降0.32元以上，按每条线月产量21万吨计每月可节约成本13.44万元，与投入相比降本空间相当乐观。...

余热发电项目投入运行后会对水泥熟料生产线运行造成较大的影响，若不正确、及时处理会造成熟料生产线和余热发电项目运行的不正常，达不到项目预期的收益。并且由于余热发电项目依附于熟料生产线，熟料生产线应采取有效措施以提高发电效果。...

目前，水泥企业存在系统漏风较为普遍，操作技能有待提高，操作选手的素质应加强培养，操作方式需要转变，操作路线、操作目标需重新确立，应对中控操作进行合理考核等问题令我们深思，本文仅对新型干法窑系统漏风原因及危害进行如下分析。...

分级燃烧技术是一项无需运行成本的脱硝技术，通过设计上的周全考虑、操作上的精心配合，能够在不影响产量、质量的情况下，稳定地保持脱硝效率，对降低氮氧化物排放总量非常有效，是水泥行业降低氮氧化物的首选技术。实践证明，分级燃烧技术总体脱硝效率在25%~45%之间，平均率31%左右。改造后生产运行稳定，部分技术经济指标还有所改进。...

2005年，为落实国家关于节能减排的号召和政策，承担应尽的社会责任，海螺开始大规模建设余热发电项目。2006年8月，海螺首条自主设计、自行成套的日产5000吨水泥熟料余热发电项目在宁国水泥厂建成投运。在海螺的带动下，余热发电被列入国家水泥建厂标准，成为中国十大重点节能工程之一。...

现代化新型干法水泥窑生产的核心部分是熟料煅烧，熟料煅烧的重点在于窑系统操作参数的稳定，而煅烧的关键又是控制风、煤、料的平衡，在具体操作中如何做到全面观察、重点监控、准确判断、及时调整来实现风、煤、料三者间的动态平衡，保证窑炉系统热工制度稳定，是实现新型干法水泥窑连续稳定、优质高产、低成本运行的重要保证。...

通过对缩口尺寸、撒料板角度、分解炉燃烧器角度、新增三次风管尺寸等关键部位数据进行技改后，经过分级燃烧脱氮和精细化操作的摸索，现生产线产量稳定，质量受控，脱氮效率达到30％以上，达到了明显的环保减排目的。...

中控操作画面与信号的设置包括操作画面的绘制，趋势图的设定，报警参数的设置，及建立和加强必要的联锁关系等等。中控操作画面与信号的设置是否合理和科学，关系到中控操作员对整个系统工况的正确判断和把握。因此要求中控操作画面形式和使用逻辑简洁明了，而且每一时刻、某一时段的运行状况和运行参数都有详实的记录，便于查阅、对比和分析。...

在当前水泥工业大力推行环保、节能、增效、减排的客观形势下，对指标相对落后的蓖冷机进行改造，对水泥企业来说是一个非常必要。...

绿色环保是企业造福子孙的神圣使命，节能降耗是企业持续发展的社会责任，降低成本是企业经营管理的永远核心，技术改造是企业科技进步的重要手段。中国水泥技术改造中心主任高玉宗在日前举行的“2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会”表示，将通过不断创新与广泛合作，促进水泥行业节能减排的发展。...

针对不同噪音源分析，分别采取隔音门、隔音窗、隔声屏、隔音罩和进、排风消声器设施、管道消音器及消音包扎等治理措施，通过现代水泥工业技术的实施和资金投入有效防止了设备噪声对公司职工及周围村庄生活的影响，取得了良好环保效果...

笔者厂4600t/d生产线由南京院设计，于2009年建成投产，回转窑规格为Φ4.8m×74m，配KF5/5000双列预热器和NC喷旋管道式分解炉。...

2500t/d新型干法水泥生产线窑尾烟室缩口进行了扩径改造投料后，连续发生了预热器堵塞事故,对此逐项分析原因并提出相应的处理措施:投料前对各级下料管再次进行投球试验，根据实际情况调整操作参数等。...

2500t/d新型干法生产线曾出现熟料标准稠度用水量由正常的120～125ml逐渐升高到160ml左右的情况，针对此现象，通过生产过程的优化配料及调整煅烧方案，有效控制了熟料用水量，从而保证了水泥的质量。...

今年伊犁青松南岗霍城水泥厂通过对“1250千瓦窑尾高温风机、800千瓦原料排风机进行变频启动系统进行改造”等4项节能技改措施地实施，每年可节约电费80多万元，标志着该厂节能降耗跨上新台阶。...

YQ公司7200t/h水泥生产线于2011年底建成投产，调试初期至今磨机运行稳定，台产曾突破330t/h。但近期出现产量降低幅度较大的问题，分析原因后采取针对性处理措施，最终有了较好的改善。...

熟料综合电耗是否≤52 kW?h/t熟料、水泥综合电耗是否≤80 kW?h/t 水泥。有的企业早已达到这一水平，而水泥企业的节电，主要受益于工艺和装备技术以及电气技术上的进步。本文仅就电气技术措施及其运用进行介绍。...

针对不同噪音源分析，分别采取隔音门、隔音窗、隔声屏、隔音罩和进、排风消声器设施、管道消音器及消音包扎等治理措施，通过现代水泥工业技术的实施和资金投入有效防止了设备噪声对公司职工及周围村庄生活的影响，取得了良好环保效果。...

运用数字神经网络系统及专家系统，优化智能型过程控制，实现无人操作，这是我国水泥人的梦想。在当前，我国水泥厂还处在人工控制系统阶段。中控操作员的水平就是系统产量能耗高低的重要影响因素之一。中控操作员自身的操作体会对相同岗位人员来说，更亲切，更有帮助。...

为降低水泥窑系统氮氧化物排放浓度，国内水泥企业和设计院所纷纷研究开发分级燃烧技术并投入实际应用，取得良好效果。对分级燃烧技术方案作一些介绍，并结合实例对使用效果进行分析和研讨。...

预热预分解系统堵塞和塌料现象越来越少，是因为我们“未雨绸缪”，早已做好了预防工作。然而偏偏有些管理者，却囿于此中，谋事无策。该文虽为一家之言，但为他山之石。...

随着科技的发展，风机在各个行业使用更加广泛，而风机在使用过程中存在振动是不可避免的，如何确保风机振动控制在技术范围内，以及风机振动超过技术范畴时，及时进行判断及处理显得尤为重要，也是各个行业技术部门关注的焦点。...