近年来，我国水泥行业发展迅速，水泥行业已成为居火力发电、汽车尾气之后的第三大氮氧化物排放大户，占全国氮氧化物排放总量的 15%-20%。与此同时，水泥窑烟气超低排放改造已提上日程，浙江、江苏、山东、河北、河南及四川等多个省份陆续出台主要针对水泥窑窑尾烟囱烟气的超低排放标准。...

本文向大家介绍一种可广泛应用在水泥、火电、钢铁等行业无氨脱硝的新工艺喜多（SIOD）离子发生器。...

4月17日下午，在中国水泥网举办的在线分享会议上，中国水泥网高级顾问贾华平以《水泥行业超低排放的难点分析与技术突破》为主题，深入剖析了当前有关水泥行业超低排放的热点难点问题。...

那么除了供应量之外，还有哪些因素会制约水泥窑处置废弃物的数量呢？...

水泥熟料生产线工艺系统气体动力的主要来源为高温风机、原料循环风机、窑尾排风机、窑头排风机、煤磨排风机5大主力风机。...

这是日彰风机公司复工后发出的首批设备。...

坐落于长江之畔的东方希望重庆水泥以高度的责任感和使命感，不断砥砺前行，通过资源互补、循环经济与大自然和谐相处，形成了具有“东方希望“特色的绿色发展模式。...

站在新起点上，东方希望重庆水泥总经理李兴华表示：“质量追求永无止境，我们将竭尽全力创造企业更大的相对优势。”...

本次改造方案确定的主要指标为：熟料产量为3700t/d，力争4000t/d，熟料电耗≤58Kwh/t ，熟料烧成标煤耗≤103Kg/t。...

本规程适用于制造分厂责任范围内的所有生产岗位。...

淮海实业集团相山水泥公司坚持绿色发展理念，用心攻关、主动破解绿色发展难题，积极推行大气污染物超低排放技改项目，提升生态环境综合治理能力，助推了企业高质量发展，为淮北市转型崛起贡献力量。...

对于水泥行业而言，谈到高质量发展，不得不提的就是节能问题。众多周知，水泥厂因熟料生产需满足大功率生产设备的生产要求，每日电耗巨大，同时耗能损失同样并不乐观。...

“水泥企业搞‘大数据’，项目建设初期不乏反对之声。”东华水泥总经理李庆文表示，历经双方磨合，该项目如今已成为东华水泥的发展新引擎——最直接的成果是使标准煤耗下降至100千克/吨，并力争突破99千克/吨，电耗下降至50度/吨，力争突破49度/吨。...

窑炉内产生的NOX主要有三种形式，高温下N2与O2反应生成的热力型NOX、燃料中的固定氮生成的燃料型NOX、低温火焰下由于含碳自由基的存在生成的瞬时型NOX。...

　　3月15日，由中国水泥网主办的“2019中国水泥产业峰会暨TOP100颁奖典礼”在杭州继续召开！此次会议以“与改革开放同行 共创大时代”为主题。...

变频器具体对水泥生产的助力有哪些方面？水泥企业在生产过程中如何才能有效降低能耗？徐长海应中国水泥网邀请，将参加于3.14-3.15日杭州举办的中国水泥产业峰会，届时将发表演讲！美好3月我们不见不散。...

制约水泥窑余热发电量的因素有许多，比如工艺、窑型、燃料、原料、分解炉、预热器、蓖冷机、风机等。依据设计规，笔者结合运行参数、操作等方面，从运行角度对水泥窑常见的不达标原因进行分析，为余热发电的达标提供一些调试运行经验。...

广东塔牌集团股份有限公司，积极抓住这一向智能化转型的机遇，从创新驱动、强化基础、智能转型、绿色发展四个方面谋篇布局。不断探索新技术的应用，将信息技术和自动化技术全面融入到水泥生产经营管理中，使生产过程的物料流、信息流、能源流和资金流更加协调顺畅，进而降低资源能源消耗，提高生产经营管理效率，提升企业市场的竞争力 。...

水泥生产企业是国民经济生产中的能源消耗大户，在当前国内外能源供需矛盾突出的情况下，水泥生产企业必须通过各种途径降低能耗，以获得最佳的经济效益。风机在现代水泥生产工艺中占有重要作用，风机的装机容量占到水泥厂总装机容量的30-35%，因此做好风机的节能降耗工作显得极为重要。...

亚泥中国第一条生产线于1998年开工建设，从1998年开始在大陆设厂，共建设了12条短窑生产线。公司秉持远东集团“诚、勤、朴、慎·创新”的企业精神，传承台湾经验，致力在大陆建造高环保、高品质、高效率、低成本之“三高一低”的大型现代化模范水泥厂，为企业永续发展奠定良好基础。...

亚泥中国第一条生产线于1998年开工建设，从1998年开始在大陆设厂，共建设了12条短窑生产线。公司秉持远东集团“诚、勤、朴、慎·创新”的企业精神，传承台湾经验，致力在大陆建造高环保、高品质、高效率、低成本之“三高一低”的大型现代化模范水泥厂，为企业永续发展奠定良好基础。...

新型干法水泥熟料煅烧需要的原燃材料石灰质（石灰石）、硅质（砂岩、煤矸石）、铁质（铅锌渣）原料及原煤中都含有或多或少的硫成分，煅烧过程中产生的SO2是大气主要污染物因素之一。...

2018年尧柏集团生产技术部改变以往的工作模式，加强对各分子公司对口专业技术人员的管理，夯实主体责任，成立了8个专业小组，分工协作。年终大修期间生产技术部各工程师深入一线，参与、指导检修。三月份各公司均实现顺利开机，在规定时间内达标。...

试点6年后，2017年底，市场期待已久的“那只靴子”终于落地了——国家发展改革委宣布我国碳排放交易体系正式启动，这意味着全国碳市场建设进入新阶段。...

电能使用大户之一水泥厂，在节能降耗工作中电气技术节能非常重要。目前大多数水泥生产线的水泥生产电能成本偏高，部分企业高达水泥综合成本的1/3左右，普遍存在用电设备消耗高、电能利用率低的能源浪费现象，水泥生产电耗在国家能耗限额值附近浮动随时可能达到“阶梯电价收费标准”规定的上调电价范围内。下面就将水泥厂电气节能技改方面做一个简单阐述。...

在国家重点研发计划“煤炭清洁高效利用和新型节能技术”重点专项“水泥炉窑的高能效低排放关键技术研发与工业示范”项目的支持下，中国科学院力学研究所联合北京汉能清源科技有限公司等单位，在汪清北方水泥有限公司5000t/d熟料生产线上建成3MW汽轮机驱动窑尾高温风机节能项目，并成功稳定运行。...

中科院力学所与科技部高技术中心联合召开了国家重点研发计划“煤炭清洁高效利用和新型节能技术”重点专项2016年度项目“水泥炉窑的高能效低排放关键技术研发与工业示范”年度进展研讨会。...

10月25-26日，由中国水泥网主办的2017第五届中国水泥节能环保技术交流大会在河南洛阳召开。中国联合水泥集团有限公司副总经理、总工程师袁亮国在本次会议做《坚持思维创新 实现烧成系统零购电》报告。...

近日，水泥行业上市公司三季报纷纷出炉，整体业绩向好，行业形势也趋好发展。而在节能降耗方面也齐头并进，水泥企业积极行动。对此，洛阳理工学院李海涛在由中国水泥网主办的2017第五届中国水泥节能环保技术交流大会上就水泥烧成系统的节能降耗新途径提出了自己的看法。...

10月26日，2017第五届中国水泥节能环保技术交流大会在洛阳钼都利豪国际饭店继续举行。...

水泥窑协同处置污泥是国家住建部、环保部等部门政策鼓励的固废处置措施，专门发布了国家标准《水泥窑协同处置废弃物技术规范》（GB/T 30760-2014）和《水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策》等文件；北京水泥厂在处置污泥方面走在了前面，为中国环保作出了开拓性的贡献。...

亚洲水泥公司的第一座德国洪堡公司 Pyrorapid水泥短窑生产线（Φ5×55m，两组托轮，设计熟料产能4800t/d）1992年在张才雄资政的领导规划下于台湾花莲厂投产，引进国内外先进技术、装备和工艺，秉持创新理念，促进落实环境保护、节能减排、提高产品质量，当时为世界最大的水泥短窑，开启了水泥短窑生产技术发展的重要里程碑。...

在水泥行业节能降耗的进程中，烧成系统综合耗电“零购电”在近期被推至风口浪尖，全新的理念一度引发行业内外的广泛关注。...

唐山冀东资源综合利用发展有限公司窑系统自投产以来，窑尾高温风机叶轮磨损一直非常严重，窑系统正常运行一个月左右，窑尾高温风机叶轮中心便呈V形严重磨损，甚至被磨穿，由于受高温风机拉风能力的影响，窑系统台时产量也会急剧下降。...

我公司有2条3000t/d电石渣制熟料生产线，一线为三级预热器，从2010年采用电石渣100%代替石灰石生产以来，由于经验不足，生产中遇到了不少问题。本文主要介绍我公司熟料生产中出现的质量问题和采取的相应措施。...

在水泥生产线回转窑系统当中，掌握用风的原理是降低能耗的一个重要因素，也是提高生产效率最为重要的操作手段。专业水泥生产线设计工程师指出，风量控制的主要依据是保证窑炉煤粉的完全燃烧，合理用风。...

对“现代化预分解窑水泥厂”的优化改造，在现有所谓“新型干法”生产线的基础上，以“全方位均衡稳定”为指导思想、以“智能化与节能降耗”为技术路线，融合近几年发展起来的（或嫁接其他行业已经成熟的）新材料、新工艺、新技术，对现有生产和经营实施全方位的“研发型或嫁接型改造”。...

高强抗硫酸盐水泥用于海工与国防建设，该水泥性能既要符合抗硫酸盐水泥各项性能要求，又要满足28d抗压强度达到60MPa以上。我公司采取适当措施，在Φ4m×60m回转窑带五级预热器及TSD分解炉的2000t/d生产线上生产出高强抗硫酸盐水泥。...

目前利用电石渣代替石灰石生产水泥是其最有效的综合利用途径。常规利用电石渣生产水泥熟料是2500 t/d以下的小型回转窑生产线，并且是用3级或4级预热器。...

刘永行先生首先对邵俊先生一行到访东方希望表示了热烈欢迎，作为多年以来的老朋友，双方每年都会定期会晤，交流看法。...

民和祁连山水泥有限公司2000 t/d生产线于2015年利用XDL水泥熟料煅烧工艺进行技术改造，用高固气比预热器分解系统整体替换原有窑尾部分，同时将篦冷机更换为第四代篦冷机，并对生料磨、煤磨和高温风机等进行了适应性改造。改造后，系统运行平稳，各项指标提升明显，取得了预期提产节能降耗的技改目标。...

笔者近期参与某厂二线投产调试工作，二线与老线共用自有石灰石矿山，采矿点分别为544/555以及503/508平台，辅料采用红砂岩、煤矸石、硫酸渣四组分配料。二线配料方案调整及窑操作参数均以老线为基础。二线投料初期，原材料碱含量高、结晶硅含量高导致出窑熟料质量较差，突出表现在早期强度低，熟料标准稠度用水量高。...

石家庄曲寨水泥有限公司1#生产线，产能为日产2500吨熟料，规格ø4×60米，投产于2003年初，为曲寨集团建设的第一条2500吨生产线，系统配置沈重MLS3626生料磨，沈重MPF1713型煤立磨，第三代推动式篦冷机。...

沁阳市金隅水泥有限公司的电石渣制水泥生产线，是由天津水泥工业设计研究院有限公司设计，于2012年正式投产。其主要是利用河南省沁阳市沁北产业集聚区昊华宇航氯碱分公司的化工废渣电石渣，替代石灰石生产水泥熟料的生产线。...

随着我国水泥行业的发展，水泥生产排放的氮氧化物（NOx）量已是居火力发电、汽车尾气之后的第三大排放大户，严重影响着环境。加之近几年来雾霾天气对全国各大中型城市的肆虐，水泥脱硝已迫在眉睫。...

近年随着国家环保要求的提高，水泥行业普遍寻求更好的节能方案。上海瑞晨沿用自身水泵领域节能的成功经验，探寻着风机通过提高自身效率来达到节能降耗的可能性。...

“四诊法”是我国传统中医的行医理念，中医见到病人以后先通过“望”“闻”“问”“切”四诊法来判断病人的病情。企业安全生产过程和中医行医有一定的相似性，北元化工水泥有限公司通过“望”、“闻”“问”“切”四诊法对生产现场进行管控，为助推“百日安全”做了良好的铺垫。...

在第四届中国水泥节能环保交流大会上，来自中材国际研究总院教授级高工的刘瑞芝为大家来带了新型干法水泥复合脱硫技术的详细介绍，现场嘉宾纷纷举起手机记录精彩内容。...

目前，水泥行业新型干法水泥生产线，基本都配套余热发电项目，平均吨熟料发电量在35度左右，可以节省1/3的生产用电，贡献巨大。然而，在余热发电系统中，还有一个节能点长期被忽视，同时也困扰着窑操和电站管理人员。...

新疆天业集团水泥产业天辰水泥公司一号窑检修现场，各路检修大军，在紧张忙碌的进行着机械设备的拆卸维修保养，为期20天的夏季检修工作在如火如荼的进行。...