随着产能过剩压力日益严重、能源和环境约束力不断加大，发展绿色生态水泥是中国水泥工业未来的发展出路之一。在4月25日召开的“2013’中国国际水泥峰会”上，众多专家领导纷纷表示。由中国建材联合会、中国水泥协会、中国国际贸易促进委员会建材分会联合主办的 “2013’中国国际水泥峰会”于4月25日在北京隆重召开。...

近日，由江苏科行环保科技有限公司总承包的青州中联水泥6000t/d新型干法生产线脱硝工程全面启动。 ...

近日，浙江省财政厅、环保厅联合下拨2012年“811”生态文明推进行动专项资金，江山南方水泥有限公司2000t/d熟料生产线SNCR烟气脱硝改造项目获得专项资金补助320万元。...

水泥熟料的正常生产是在氧化气氛下进行的，但是当燃料燃烧不充分时会产生还原气氛。正常状态下，燃料充分燃烧生成CO2，燃料所蕴含的热能全部释放出来，若氧气不足时，煤粉就会不完全燃烧生成CO，产生还原气氛。还原气氛下烧成熟料外观呈现正常熟料颜色灰黑色，而内部呈浅棕色到棕黄色不等，随烧成还原气氛严重程度的不同，熟料内颜色的深浅程度也不同，严重时熟料呈棕黄色。烧成中出现黄心料，熟料易磨性差，并严重影响水泥的颜色。...

各种类型的水泥回转窑都遇到过结圈问题。结圈使窑该处的横断面积显着减少，严重影响窑内通风，阻碍物料运动，对回转窑的产量、质量、安全运转、煤耗、电耗均有一定影响。尤其频繁结圈的回转窑，不仅破坏了窑内正常热工制度，而且损害操作人员的身体健康，给生产造成经济损失。...

由于雾霾气候的不断来袭，一说到NOx的话，国人神经有些绷紧，脱硝也成为了热点话题。水泥行业约贡献了10%，国家也要求水泥行业推进脱硝。企业进行脱硝在尽到社会责任的同时，很关注的是投入和今后的运行成本。在当前水泥产能严重过剩形势下，企业利润摊薄，对新增投入及加大成本的项目较为敏感是理所当然的。...

3月26日，天津水泥工业设计研究院有限公司承担的国家重大产业技术开发专项项目——降低水泥窑氮氧化物排放的关键技术开发通过验收。...

我公司5 000t/d 生产线于2010年投产，预热器系统采取的是日本川崎公司的KSV炉。篦冷机采取的是德国CP公司生产的第四代篦冷机。整条生产线设备配置均达到先进水平行列。但近年来由于煤炭价格日益提高造成了生产成本上升。为此，我们采用了寇家河烟煤，其特点是灰分低、挥发分高、发热量高、内水高。生产中我们发现窑皮厚而长，窑内风速过快，窑头飞砂严重，熟料的结粒细小、个别熟料颜色发白，游离钙时常出现连续跑点，窑的产量降低。...

水泥熟料低氮烧成系统技术是建立在国内外已经成功使用的一些降低燃烧过程中氮氧化物生成量的技术的基础上。最主要特点是：解决了采用这些技术时出现的缺陷。例如，采用空气分级和燃料分级燃烧技术时，煤粉不宜充分燃烧的缺点；采用低氮燃烧器时，熟料游离钙容易偏高的缺点等。...

2011年的中国水泥业，注定是让人铭记的一年，在并购市场上，各大水泥企业杀得昏天暗地，但是整个行业1000亿的利润也让大家赚得钵满盆满。本文取2011年最具代表性的并购、水泥十二五规划的出台和1000亿的利润作为切入点，为读者还原2011年的精彩看点。...

预热器堵塞在所有新型干法水泥窑系统中都不同程度的存在，虽然在理论设计上已经充分考虑了堵塞的可能性，如下料管角度、预热器锥体角度，连接管道坡度，耐火材料酸碱性等等，但实际上堵塞仍然经常发生，堵塞机理很复杂，有物料因素，也有设备结构因素，还有燃烧气氛因素等，不论何种因素，结皮都会严重影响生产。...

发展循环经济是我国的一项重大战略决策，是落实党的十八大推进生态文明建设战略部署的重大举措，是加快转变经济发展方式，建设资源节约型、环境友好型社会，实现可持续发展的必然选择。...

我国的新型干法水泥回转窑用耐火材料经“六五”“九五”攻关，已经成功地在2000t/d以下的水泥窑上和5000t/d级窑的非高温区实现了国产化。然而，目前尚不能完全满足水泥工业的需求。上世纪水泥工业有两次重大的技术突破，促进了水泥工业向大型化、现代化发展，而与水泥工业配套的耐火衬料，也反应出此发展趋势。简略地说，20世纪50年代是以粘土、高铝质耐火材料来满足以湿法窑为主的传统回转窑的生产和发展，上世纪50年代以后，上述材料的性能进一步完善和提高，出现了镁质耐火材料来适应悬浮预热、预分解窑技术的发展。...

不说国际上SNCR系统首次应用于水泥厂脱硝已有30多年史，就从我国首条投入运行中材湘潭水泥脱硝项目2011年9月2日通过验收起算也有1年零4个月。现却给社会留下了脱硝项目建设是在“三无”（无技术政策、无新的水泥行业污染物排放标准、无水泥行业脱硝技术政策指导）下实施的，实在有点苦涩。...

工业和信息化部2012年12月13日发布《关于荧光灯等6个行业清洁生产技术推行方案的通知》，水泥行业也在其中。在叫好之余，不免要说几句“多余”的话。任何一项技术的使用必须对投入资金、安全注意事项、投入产出效益分析、对现有工艺、生产和管理带来的影响与应对措施等做出说明。...

近日工信部编制并印发了《水泥行业清洁生产技术推行方案》，《方案》要求在水泥行业重点推广水泥窑氮氧化物减排技术、水泥窑协同处置废弃物技术以及水泥窑窑衬使用无铬耐火材料（砖）等技术。...

当大陆的水泥企业还在纠结于采用何种脱硝技术、如何利用水泥窑协同处置没有分类的垃圾等问题时，台湾水泥股份有限公司（下称台泥）已经开始进入碳捕捉、养殖微藻等先进技术领域。受台泥集团董事长辜成允的邀请，中国水泥网作为大陆媒体之一，参加“2012台泥媒体环岛环保行”，近距离接触台泥，感受台泥“环保是责任，不是成本”的理念。...

合肥水泥研究设计院与北方水泥集团共同承担的德全汪清水泥有限公司5000t/d水泥熟料生产线烟气脱硝系统近日正式投入试运行，标志着合肥院与北方水泥正式跃身水泥行业烟气脱硝业务领域的行列。...

2012年11月28日，由丹麦弗洛微升提供技术支持，洁华控股股份有限公司承建的四川峨胜水泥集团2×4600t/d熟料生产线烟气脱硝系统通过试运行考核，正式投入运行。...

在新型干法窑水泥生产中，熟料的冷却方式基本采用篦式冷却机冷却。在实际生产中，篦冷机前壁与回转窑筒体转向后侧的卸料溜子处，常常会遇到篦板不能及时将热熟料推走，使其堆积越来越高，严重时可堵到窑口，人们通常把这种现象称为“堆雪人”；在篦床上熟料层的细料侧，从进料至出料呈现一条高温灼红熟料带，俗称“红河”。...

面对严峻的节能减排形势，11月10日由中国水泥网主办第五届中国水泥环保大会暨水泥除尘、脱硝研讨会在南京正式召开，会议以“水泥工业多种空气污染物综合治理”为主题，行业代表就水泥行业除尘、脱硝等方面进行深入探讨，提出了深化除尘、加强超细粉尘治理研究，企业脱硝要控制成本取得成效，强调节能与环保并行，切忌污染转嫁与资源浪费。...

2012年11月20日，由南京凯盛实施工程总承包的邢台中联2500t/d水泥熟料生产线SNCR脱硝工程一次成功投运。该项目于2012年9月底启动，从设计到投运达标仅用了不到两个月。...

近日，中国水泥网记者专访了中材国际工程股份有限公司总工程师，“全国工程勘察设计大师”蔡玉良。蔡玉良表示水泥行业脱硝应以分级燃烧主，SNCR技术为辅，降低脱硝运行成本，确保水泥企业能够长期有效的满足氮氧化物减排的控制需要。...

合肥水泥研究设计院副总工程师教授级高级工程师毛志伟表示，水泥行业要实施氮氧化物减排，首先要从工艺本身来优化，限制氮氧化物的排放，然后再采取治理措施。他建议水泥企业选择“水泥窑低氮燃烧+SNCR/SCR”技术进行脱硝。...

中国水泥协会副会长、重庆市水泥协会秘书长马泽民日前出席“第五届中国水泥环保大会”并作重要报告。...

11日，在“2012第五届中国水泥环保大会暨水泥除尘、脱硝研讨会”的第二天，由会议主办方中国水泥网组织前往芜湖海螺、铜陵上峰进行参观，对低氮燃烧技术、SNCR技术在实际中的应用进行实地调研。其中铜陵上峰的SNCR技术应用引起代表们极大关注。...

本文从以下几个方面系统介绍了我公司治理水泥窑炉烟气中NOx的烟气脱硝技术，希望能对水泥窑炉NOx治理起到一定的借鉴作用。...

11月4日，大冶尖峰水泥有限公司脱硝项目完成试生产考核。考核结果显示，该系统指标先进，满足合同要求，这标志着湖北省首家水泥生产线脱硝项目投产运行。 ...

“十二五”期间我国氮氧化物排放总量要求达到减排10％的目标，这就需要加大对电力、水泥、冶金等行业产生的氮氧化物进行控制。水泥行业氮氧化物的排放量占全国工业排放总量的15%左右，已是居火力发电、汽车尾气之后的第三大氮氧化物排放大户。工信部582号文件关于水泥工业节能减排的指导意见，提出了具体的量化目标:到“十二五”末，氮氧化物在2009年的基础上降低25%。同时指出，新建或改扩建水泥（熟料）生产线项目必须配置脱硝装置，且脱硝效率不低于60%。因此，探讨水泥行业最佳可行的脱硝技术显得尤为迫切。...

四川南威水泥公司2500t/d熟料生产线于2009年4月点火，5月正式投产。配备4mX60m回转窑，三次风管外径为2350mm，内径1950mm，三次风阀使用不到三个月就无法调节。在2009年底大修时对三次风阀进行了改造，至今已使用近两年时间，没有出现一点问题。...

近日，中国水泥网记者采访了雅苒中国区总裁Mr. Kim Huat Low，他表示，公司希望从去年收购Petro Miljo 开始，以脱硝作为一个切入点，从脱硝SNCR技术开始，不断拓展到脱硝的其他技术，再拓展到其他环保技术，希望成为全球化的环保公司，在技术方面成为高端领导者。...

身为央企中国建材集团旗下的江山南方水泥有限公司的2500t/d项目是建有脱硝工程的水泥生产线之一，对于水泥企业来说，能上马脱硝，不仅是一次投资行为，更是一种信念的表现。中国水泥网记者近日采访了江山南方总工程师傅神进，他表示，在整个项目从立项到投运这一年多时间的背后有着南方水泥总部、浙江省环境科学院和江山市当地政府的很大支持。...

本文针对新型干法窑操作中常出现的问题进行了浅析，以期对实际操作进行一定的指导。...

德全汪清水泥有限公司5000吨/日水泥熟料生产线烟气脱硝系统日前正式投入试运行，标志着合肥院与北方水泥正式跃身水泥行业烟气脱硝业务领域的行列。这是东北地区第一条水泥窑采用的烟气脱硝系统，也是中国建材集团具有自主知识产权研发的第一条水泥窑脱硝系统。...

本文通过分析水泥厂NOx脱除技术，以及国内外水泥厂脱硝现状并结合我国具体情况，探讨适合我国的水泥厂切实可行的脱硝技术，为“十二五”期间我国水泥厂开展烟气脱硝整治工作提供技术性方向。...

本文简要介绍了水泥厂氮氧化物的生成机理。重点介绍了水泥厂常用的SNCR和SCR脱硝技术，对各自的技术特点进行了阐述。同时对SNCR＋SCR联合脱硝技术在水泥厂的应用前景进行了分析。...

最初，人们采用立窑煅烧水泥熟料时，由于窑的规格小，煅烧温度低，仅使用含 Al2O3为 30～40%单一的一种粘土砖，初期的回转窑在这一经验上进行改进，采用了高铝砖和粘土砖，从六十年代起，由于窑的大型化和强化操作，高温部位窑衬普遍采用碱性砖砌筑，主要品种有：镁铬砖（Px83、B-Z-X、S-65）、尖晶石砖（Ag85、R-S-X、Fg90）和白云石砖（K12105）。...

对磷石膏制酸联产水泥作了简单介绍，围绕回转窑热工制度的形成，根据磷石膏制酸联产水泥系统的运行经验，对改造前后烧成工段设备系统进行对比、总结。...

对预分解窑窑内通风量的控制应把握好：在头煤用量波动范围内始终有足量的O2供燃料燃烧，保证窑内不出现还原气氛，而且使窑内O2适度偏大控制；窑尾缩口等部位的风速足以保证日常运行中不塌料，而分配给三次风管的通风量能满足炉煤燃烧对新鲜空气量的要求；烧成系统低能耗运行。三次风量在不同生产线存在差异很大，这种差异必然反映到窑内通风量上来，也说明这一领域需要继续研究。现阶段，预分解技术已经相当成熟，但二、三次风风量的比例优化问题明显落后。三次风闸板阀改筑缩口后，窑尾结皮大大减少，通风阻力不高、且相对稳定，窑尾排风的单位产量电耗下降；烧成带窑皮伸长3m左右，总长接近20m，且相当稳定； 分解炉下锥塌料入窑的现象消失，窑头用煤量稳定。但所筑缩口不能调节风量。...

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隔热硅刚玉砖作为一种长效节能专利产品，历经近三年的不断研发试验已于2012年初正式应用推广。隔热硅刚玉砖集尖晶石砖良好的抗侵蚀抗高温性、硅莫砖的热震稳定性和高耐压强度、复合砖的隔热节能降耗等优良品质于一身，在大中型干法水泥回转窑的上下过渡带及分解带上使用，具有无可替代的长效节能效果，将给以回转窑为煅烧工具的企业尤其是水泥企业带来显着的综合效益。...

《节能减排“十二五”规划》对当前存在（部分）主要问题描述是“一些地方对节能减排的紧迫性和艰巨性认识不足，片面追求经济增长，对调结构、转方式重视不够，不能正确处理经济发展与节能减排的关系”及“政策机制不完善，基于市场的激励和约束机制不健全，创新驱动不足，企业缺乏节能减排内生动力”。...

2011年，中国水泥产量20.8亿吨，人均产量达1.6吨，大大超过了工业发达国家在经济高速增长期曾经达到过1吨左右的水平。去年，中国水泥新型干法产量占总产量比例近90%，生产技术基本实现由立窑、湿法窑和立波尔窑等落后技术向新型干法先进技术的转型升级。中国水泥工业取得了巨大进步，但必须进一步转型升级。...

近几年来由于建材行业的技术进步，昔日作为PVC化工企业头痛的废弃物电石渣已成功替代石灰石原料被大量用于新型干法水泥熟料生产线。本文就电石渣中硅铁的如何处理利用以及其对水泥生产的影响进行初步探讨。...

欧美国家水泥企业对SO2排放的关注早于中国企业。按照GB4915--2004((水泥工业大气污染物排放标准》规定，自2010年1月1日起，现有水泥窑及窑磨一体机排气筒中的S02最高允许排放浓度为200mg/m3，单位产品排放量不得超过0.6kg/t。我国众多水泥企业S02减排任务愈加艰巨，一些企业每年S02排污费用高达几百万元。本文将总结国际水泥行业对S02形成的研究结果以及降低S02排放的各种方法。...

作为水泥行业排头兵，海螺集团对脱硝工作高度重视，积极实施脱硝试点工程，2012年6月19日，芜湖海螺1# 5000t/d生产线脱氮技改项目正式启动，所采用分级燃烧改造技术为国内首次应用。经过低氮燃烧技术改造后，芜湖海螺一线系统NOx含量下降30%。...

“十二五”期间，全国氮氧化物削减总量已分别下达到各省、自治区、直辖市。众所周知，水泥熟料煅烧所排烟气已成第三大排放源，水泥脱硝义不容辞、刻不容缓。作者在调研的基础上，分析了全国水泥脱硝现状和脱硝的工艺技术路线。在国家新标准未颁布、激励政策未出台，工艺技术路线未明确的情况下，等待观望的企业对脱硝的困惑和疑问应然而生：为什么脱硝是项系统工程？水泥企业对脱硝有些什么企盼？本文对此进行了一一阐述。...

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早在1996 年，作者在论述水泥工业可持续发展战略时就提出了“四零一负”的理念，其中关于水泥工业要实现对周围环境“零污染”方面就涉及了削减NOx 的排放问题。之后2006～2009年间，作者又发表了若干有关水泥工业进一步削减NOx 排放措施——SNCR 和SCR 脱硝技术的文章。但是我们主张要用科学的态度和方法，结合我国经济发展、环保形势、水泥工业和有关工业的具体国情，研讨协调制定各方面共同可持续发展的最佳可行方案，以修订水泥工业NOx 排放的新国标。为此，我国首先必须搞清楚现今水泥工业实际NOx排放量是多少?这是修订新国标最根本的基础。...

被马来西亚最具实力的集团公司之一收购后的临安金圆水泥目前的发展情况如何？杨忠礼给临安金圆带来的除了外资以外还有哪些发展理念值得我们借鉴？在如今产能严重过剩，需求又面临萎缩的浙江市场，大马水泥又有怎样的发展之道呢？近日，中国水泥网记者采访了大马水泥副总经理张玉根。...