2023年开年，多地政府陆续下发了省级重点项目建设清单。其中涉及海螺水泥、天山股份、红狮集团、华润水泥、天瑞集团等众多水泥企业。...

近日，国家工业和信息化部公示了2022年度绿色制造企业名单，中联同力所属腾跃同力、安阳中联名列其中。...

对企业而言，建1条水泥生产线不容易，建成后运行也要好几十年。在建设时，除了要精打细算外，尽量向高标准靠拢，可使企业在投产后相当一段时间内不落伍，保证持续、稳定生产，保持一定的竞争力。...

近日，工信厅发布《2022年重点用能行业能效“领跑者”企业典型经验与实践案例之三：建材行业》。...

3月10日，工信部发布《2022年重点用能行业能效“领跑者”企业典型经验与实践案例之三：建材行业》。...

泰安中联作为我国水泥行业首条世界级低能耗新型干法水泥全智能生产线，自诞生起就是行业内“两化”融合的典范。...

3月10日上午10时，宁夏建材青水股份4000t/d二代新型干法节能环保绿色智能示范项目顺利投产。...

3月1日，云南省发改委印发《云南省2023年度省级重大项目清单》和《云南省2023年度“重中之重”项目清单》，产业类包含了弥勒红狮水泥有限公司4628t/d新型干法水泥熟料生产线（带9MW纯低温余热发电）项目、华润水泥（鹤庆）有限公司日产4000吨熟料项目。...

通过实施技术改造方案，生产运行平稳，可以实现原来风道和改造风道的自由的切换，尾排风机由36HZ降至34HZ，入磨风温由210℃提高至230℃，磨机台时提高了10吨，综合电耗降低了0.6kWh，每年可节约成本486000元，实现了经济效益和社会效益双赢。...

南方水泥生产管理信息化平台在生产技术部主导下全面完成各项建设任务，顺利通过新天山专家评审验收;目前区域共计31条熟料线全部接入，共计63台水泥磨，已接入47台，共计121副生产流程已实现实时监控;区域生产类报表，90%以上数据自动实时采集，自动汇总计算;区域24家“一卡通”企业已全部实现预约功能，在大宗物资采购、水泥发散等流程中全面实现数字化服务。...

“精”字开头，作为宁夏建材压舱石后备企业之一，2022年利润指标超计划完成，实现两高治理目标，全年熟料综合电耗同比下降，熟料标煤耗同比下降，生动诠释了“三精管理”理念，这就是2022年度管理提升优秀企业——乌海西水。...

2月18日，池州海螺水泥四期项目—日产10000吨新型干法水泥熟料生产线顺利完成安徽省经信厅产能核验。...

截止2022年12月底，南方水泥（上海）下属洪山南方日产5000吨生产线（配生料立磨）运行稳定高效,吨熟料综合电耗46.45度，同比下降0.28度，吨熟料电力成本下降1.11元；日均发电量24.31万度，同比增长1.03万度。...

中国建材集团各企业2023年打算怎么干？一起去看看吧！...

四川德胜水泥用实际行动彰显企业在绿色发展中的使命与担当，先进的环保理念加上倍加努力的绿色实践，使得公司被评为2022年度四川省“绿色工厂”。...

2月2日下午，宁夏建材2023年工作会议暨第二届职工代表大会五次会议在银川宁夏建材总部召开。...

在生态环境部部公布的《国家清洁生产先进技术目录（2022）》中，第16项为典型重金属污泥矿相重构法资源化处置技术，该项技术比传统处置方法更节能并可实现大幅度资源回收。...

近年来，中国能建葛洲坝水泥公司以国企改革三年行动为总抓手，加快实施“科技强企、创新发展”战略，加速数字化技术与生产经营深度融合步伐，逐步推进水泥生产从制造到“智造”的智能化转型升级，助力企业实现绿色低碳发展。...

杨进说，过去一年，企业在绿色经济发展上积极响应国家“碳达峰、碳中和”号召，持续践行绿色低碳发展理念，围绕技能减排降耗下功夫，利用建筑物屋顶及厂区人工湖面，建设分布式光伏电站。...

近日，中国施工企业管理协会发布了《关于公布2022-2023年度第一批国家优质工程奖入选工程名单的通知》，中材国际所属单位中材建设、苏州中材承建的三个项目荣获2022-2023年度第一批国家优质工程奖。...

1月7日，2022-2023年度第一批国家优质工程奖获奖名单公布，由苏州中材建设有限公司施工总承包的宁夏建材集团产业扶贫产能置换建设5000t/d新型干法水泥资源综合利用环保示范生产线项目荣列其中。...

水泥窑协同处置污染物解析研究项目以颗粒物为主要污染物，建立了水泥窑协同处置废弃物企业窑尾颗粒物扩散距离和区域颗粒物浓度分布模型；对北水、琉水两家企业的固定污染源废气、无组织废气的多污染物进行长期监测，表明水泥厂对周边环境的影响可以忽略不计，为集团水泥企业可持续发展提供了理论与数据的支撑。...

截至2022年11月底，金隅集团共验收重点科研项目40项，通过项目获得专利95项，主编行标、地标或团体标准15项，获批省级工法1项，日彰风机、盾石电气公司成功入选“专精特新”小巨人企业，新产品、新技术、节约降耗累计实现收入约3.8亿元，有效的支撑了企业的发展，稳住了企业的“经营大盘”。...

2022年，东方希望丰都水泥精品机制砂、骨料产量创历史新高。同时，熟料吨均标煤耗、熟料综合电耗、水泥综合电耗、熟料台时产量等生产指标均实现历史最优。...

随着市场不断变化，红狮水泥发展格局也发生了改变。日前红狮集团表示，未来将构建“水泥+多晶硅”双主业格局。...

四季度以来，沂南中联把“降本增效”工作作为“决战决胜四季度、确保全年任务目标”的重要抓手，从细处着手，从自我做起，牢固树立“过紧日子”的思想，深挖内潜，全力以赴打好降本增效攻坚战。...

“建厂初期我第一次来到这里，当时艰苦的条件还历历在目。现在来到固原赛马，当年的艰苦条件早已不见，呈现在我眼前的是干净整洁的厂区，舒适的生活环境，员工笑容满面的工作状态。”...

祁连山水泥宏达公司通过“对标一流”主题劳动竞赛，水泥窑普通熟料日产量持续稳定在6000吨以上，水泥磨台产同比提高36.4吨，熟料单位产品综合电耗同比下降11.1%，综合煤耗同比下降7.9%，综合能耗同比下降8.1%，实现了降本提质增效。...

自鱼峰集团“大干六十天”冲锋号角吹响以来，三合水泥紧紧围绕公司年度任务目标，以党的二十大精神为指引，党员带头战斗在一线，党旗高高飘扬在一线。...

云南远东亚鑫开源节流提效益、勤俭节约促发展，合理资源配置、控制呆滞库存、降低生产成本、提高生产效率，补短板、强弱项，让实干者得实惠”的创效氛围，开启“专精特新”密码，为实现全年目标任务提供坚强保障。...

近日，受工业和信息化部原材料工业司委托，由中国建筑材料联合会牵头组织全行业科研院所、试点企业及相关单位，编制完成了《水泥行业碳减排技术指南》和《平板玻璃行业碳减排技术指南》，为建材（水泥、平板玻璃）企业开展节能降碳技术改造提供参考。...

贵州水泥持续强化战略引领、优化资源配置，以创新驱动为先导，以实现“高端化、智能化、绿色化”高质量发展为目标，扎实推进“战略整合，区域合作，联动发展”，通过减量置换，建成投产铜仁西南水泥有限公司第二代新型干法熟料智能生产线。...

玉山南方始终秉承中国建材“善用资源 服务建设”的核心理念，致力于打造花园式、智能化、生态型智慧工厂，推动企业走向“高端化、智能化、绿色化”。...

能耗限额标准、标杆水平、基准水平的修订、加严要求永远在路上。...

江西水泥全面落实新天山水泥“决战四季度、大干一百天”工作部署，高效统筹需求收缩、库存上升、成本升高、疫情反复、重度干旱等叠加因素，坚定“保水泥、稳商混、增骨料”经营策略，锚定全年目标，力拼四季度，以最大的努力争取最好的结果。...

虽然，这一次是用水泥企业进行用能权模拟交易操作，希望在今后省用能权交易平台正式上线开始交易后，不应出现这样的交易实例。...

对此，企业开始通过加大力度发掘替代燃料减煤和打造“零购电”工厂，同时，也通过技改、智能化能手段降低企业成本，增加企业效益。...

项目对现有一线2500吨/天熟料生产线实施技改，技改后熟料产能为4000吨/天，配套建设一座额定功率为10MW的纯低温余热发电站。...

浙江水泥：卓越降本 提升竞争力。...

截至目前，项目产销水泥同比增长4.5%，完成全年计划的112%。...

为了解决预热器热损耗高，煤耗高的现状，从而进一步提高回转窑产量，减少电耗，降低生产成本，南阳中联卧龙水泥有限公司结合生产运行情况及现场设备状况，经过考察和论证，决定实施预热器撒料台的升级改造。...

新旧政策相比，峰谷比价之差更加明显，且峰谷时间段也有所变化。...

本次监察企业对象为生产通用硅酸盐水泥的完整水泥生产线企业（含熟料生产）、熟料生产线企业和水泥粉磨站企业。监察范围包括生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨三个工段，具体涵盖原料破碎、生料粉磨、煤粉制备、熟料烧成、余热利用系统、水泥粉磨、水泥包装（散装）及辅助生产设施。...

项目建设单位在落实节能报告各项措施基础上，要严格落实项目评审意见中所提出的相关要求和意见建议。...

10月11日，中国能建葛洲坝水泥公司以现场+视频会议形式召开增收节支暨应收账款清收专题会。...

绿色是可持续发展的引擎，是命运共同体的追求。...

要实现提质增效、节能降耗目标，能耗达标、能耗升级是关键。...

海南瑞泽回答投资者表示，出售金岗水泥厂后，公司主要业务将由原来的四大业务板块减少为三个，将不再拥有水泥生产业务。...

“寒流”席卷之下，鱼峰集团也遭受重创，水泥产量、销量、营收、利润等均大幅下滑。...

面对疫情冲击、市场需求下滑、煤炭成本高企、异常天气频发，上高南方坚决执行中国建材、新天山水泥各项决策部署，紧扣江西水泥“四抓”“五提高”工作安排，紧抓“补短板、消隐患、优设备、降能耗、精管理”的工作重点，持续深化“三精管理”，持续优化全要素精准对标体系，积极开展“提效益、降成本、零浪费，从严管理促发展”活动，引导全体干部员工立足岗位，坚定信心，一同向精细化管理要质量、增效益。...