作为基础原材料工业,水泥工业对于全球经济发展具有重要作用,但同时产生了巨大的二氧化碳排放量。据统计,水泥工业是世界第三大能源消耗工业,并产生了第二大的工业部门二氧化碳排放量,加重了全球气候变化问题的严重性。因此,水泥行业二氧化碳的排放控制对全球气候变化问题有重要影响。...
作为基础原材料工业,水泥工业对于全球经济发展具有重要作用,但同时产生了巨大的二氧化碳排放量。据统计,水泥工业是世界第三大能源消耗工业,并产生了第二大的工业部门二氧化碳排放量,加重了全球气候变化问题的严重性。因此,水泥行业二氧化碳的排放控制对全球气候变化问题有重要影响。...
笔者先后从事2500t/d、5000t/d、10000t/d 窑操作和工艺技术管理,根据个人经验对新型干法水泥窑中控操作做一总结。...
浙江南方水泥有限公司下属企业胥口南方有一条2500t/d水泥熟料生产线和一条GLF140-65辊压机+3.8×13m球磨机双闭路联合水泥粉磨系统。胥口南方于2014年2月将水泥磨联合粉磨工艺改为水泥磨半终粉磨工艺,取得了较好的增产节能效果。...
青海宏扬水泥公司4 000 t/d熟料预分解窑水泥生产线海拔高度3 315 m,设计时实施高海拔校正,该项目烧成系统热耗比平原地区增加15%左右,海拔系统产量修正系数约为0.73。烧成系统设计采用了一套改进型双列五级CDC二代预热预分解系统、Φ4.8 m×72 m回转窑和第四代S型篦式冷却机等设备组成的窑外分解煅烧系统,日产熟料4 000 t,熟料烧成热耗3 554.36 kJ/kg(850 kCal/kg)。...
笔者公司P.O42.5水泥产量一直徘徊在35t/h,造成水泥磨电耗居高不下,出现熟料库满,销售旺季时水泥供应不上的现象。为此,公司技术中心积极采取措施,将三仓磨改为两仓,并辅以其他优化措施,确保窑与磨生产能力相匹配。通过对水泥粉磨系统进行技术改造和优化,使水泥磨粉磨能力得到了显著提高。...
CLF170/100 辊压机+N300V 型选粉机+Φ4.2 m×13 m水泥磨+N3500 O-Sepa选粉机组成的两套联合预粉磨水泥磨系统,主要生产P·C32.5 和P.O42.5的水泥。系统经不断调试和优化,磨机台时产量得以稳步提高。 ...
CZ公司水泥制成采用辊压机+机械筛分+Ф4.2 m×13 m管磨机+O-Sepa选粉机水泥预粉磨闭路系统,改造时将1号磨Ф4.2 m×13 m(磨尾单风机)改造为前置辊压机(RP120-80)的水泥预粉磨工艺,并对O-Sepa选粉机及管磨机系统进行重点技术改造及优化。改造后达到了增产与节电的效果。...
应广大水泥助磨剂企业和水泥企业的要求,中国建材联合会培训中心联合中国水泥协会水泥助磨剂分会于2015年1月25日至27日在北京管庄举办“首期助磨剂与水泥粉磨设备实用技术解析培训班”。...
我国国产第四代篦冷机的技术水平与世界先进水平比起来,还有较大差距。该文综合分析了现在运行的各型第四代篦冷机的技术现状及不足,并提出改进措施。...
某辊压机双闭路联合粉磨系统电耗远高于同类流程,分析认为,有辊压机棒阀不能全部打开、V型选粉机布料不均、磨内流速过快、选粉机效率偏低等,是电耗高的根本原因。改进后,磨机提产15~20 t/h,电耗下降5 kWh/t。...
日前,备受瞩目的“2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会”圆满召开,会议共同探讨水泥工业的节能环保政策,交流最新装备和技术措施。会议围绕“环保-电改袋、节能改造-提升余热发电效率 烧成系统优化、节能新技术-富氧燃烧 先控系统”三大主题,展开了深入探讨。...
水泥生产中各类风机的装机功率约占生产线总装机功率的40%左右,合理选择风机控制风机拖动功率,减少系统漏风降低系统阻力对降低水泥综合电耗,实现节能减排具有重要意义本文从标准大气的基本定义分析气体体积V压力P温度T三要素对风机选型的影响。...
在当前水泥工业大力推行环保、节能、增效、减排的客观形势下,对指标相对落后的蓖冷机进行改造,对水泥企业来说是一个非常必要。...
在目前能源紧缺的情况下,大力推广高产节能的辊压机半终粉磨技术,对现有普通闭(开)流管磨机进行改造具有很大的经济效益与社会意义。为对普通圈流水泥磨实施提产改造,该公司采用辊压机半终粉磨技术开展了设计、供货、调试指导等一系列工作。目前产量和单位节电超出预期,实现了设计意图,达到了改造的目的。...
5000t/d新型干法水泥生产线其石灰石矿山质量(CaO:45%~52.80%、MgO:1.00%~7.00%、SiO2:0.50%~4.00%)差异性波动大,原料主要表现在高镁、高硅、低钙石,通过矿山开采的精细化管理,多点搭配装车进厂等措施,满足水泥熟料生产用原料的基本要求。...
HFCG1200×450辊压机+SF500/100打散分级机+Φ3.2×13球磨机组成的联合粉磨生产线,投产之初,达不到产量设计指标。在采取以下措施后效果明显:变磨前掺矿渣为磨尾掺矿粉;调整打散机筛板篦缝和磨内双隔仓板之间的筛板篦缝以及研磨体级配;改进过程控制和操作方法。...
飞砂料是预分解窑生产中经常出现的现象,对窑的生产操作和熟料质量均产生一定的影响,成为生产操作人员关注的焦点。初步分析其生成原因和减缓措施,以促进国内有关单位的重视,加强此方面的研究,从根本上解决这个问题。...
新型推动棒式熟料高效冷却机在我国水泥行业使用相对不多,设备运行过程中出现问题时没有较多借鉴经验,而且故障分析判断比前三代篦冷机相对较难,该文分析了常见故障现象,针对出现不同问题采取了有效措施。...
S-cooler第四代篦冷机优点很多,但在试运行期间,出篦冷机熟料温度偏高,尤其在夏季,最高达到250 ℃。为了解决这些问题,新台泥本部、重庆公司、成都院进行了详细的研讨并实施了改造措施,效果明显。...
水泥半终粉磨技术的发展,最近又取得了新的突破。半终粉磨设备除辊压机外,南京苏材重机公司最新研发了风选磨半终粉磨工艺及装备,拓展了水泥半终粉磨技术内涵,满足了不同层次用户需求,丰富水泥技术产品市场。该系统具有结构简单、操作方便、工作稳定可靠、工况适应性强、调整简单、投资运行费用低等特点。...
水泥半终粉磨即是选出大部分高效预粉磨系统所产生的微粉(30um以下,主要是20um以下)直接进入成品,一方面稳定了辊压机料床,极大减轻了辊压机的振动,提高了预粉磨的效率;另一方面,大幅度减少了管磨机内的“软垫”与“过粉磨”现象,提高了管磨机的破碎与研磨效率,成品质量提高的同时,产量大幅度提高,效益显著。...
两条5000t/d生产线,回转窑规格为Φ4.8×74m,篦冷机规格为NC39325型。一线篦冷机投产后冷却效果一直不理想,出篦冷机熟料温度高达200℃,分析后决定更换高温回收区Ⅰ、Ⅱ室充气梁充气篦板的冷却风机共6台,增加了1#窑篦冷机一段篦床冷却风机的风量,改造效果良好。...
预热预分解系统堵塞和塌料现象越来越少,是因为我们“未雨绸缪”,早已做好了预防工作。然而偏偏有些管理者,却囿于此中,谋事无策。该文虽为一家之言,但为他山之石。...
某5000t/d水泥生产线所配的篦冷机规格偏小,投产后窑系统实际最高产量远超设计值,导致出篦冷机熟料温度高,严重制约了水泥磨的运转率和窑系统的最大产能发挥,影响工厂的经济效益。经过对部分篦冷机冷却风机的改造后,降低了出篦冷机熟料的温度,增加了余热发电量,提高了工厂的经济效益。...
因此,有矿渣资源的钢铁企业、水泥企业生产矿渣微粉,比表面积要达到450㎡/㎏~550㎡/㎏,7d活性指数达到100%左右,就可以实现利用少量熟料(25%左右熟料)生产符合国家新标准的32.5~42.5级矿渣水泥,不但降低了生产水泥的成本,还节省了大量的能源,减少了环境的污染,具有显著的经济效益和较好的社会效益。...
篦式冷却机是比较容易出现故障的设备,如何提高篦冷机的冷却效果,从风室隔墙板窜风、充气梁活动供风装置漏风、弧形阀漏风、篦板和篦板之间、篦板和盲板之间间隙过大等几个方面进行处理,取得了很好的效果。...
在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。...
两台Ф3×11m闭路水泥磨的系统工艺流程为:熟料、石膏、混合材(粉煤灰)经电子皮带称计量后入磨,粉磨后通过提升机输送至Ф3m离心式旋风选粉机选粉,成品经输送设备送至水泥储库,不合格的粗粉重回磨机再次粉磨,收尘及系统负压分别由气箱脉冲袋收尘器和磨机主排风机提供。...
对水泥粉磨系统进行技术标定和工艺现状分析评价,可以定性地判断粉磨系统存在的问题,指导系统技术改进。该半终端挤压粉磨系统主机系引进装备,但该系统的电耗不算低,同样需要认真剖析,并实施合理的改造技术。...
水泥粉磨工艺、设备的优劣对水泥生产的经济效益影响极大,为提高水泥粉磨工艺水平,江苏吉能达建材设备有限公司工程技术人员潜心研究,研发了水泥辊压机(立磨)部分终粉磨系统新工艺新技术。...
本文分析了高碳化铬高硬度研磨介质的研制背景,,对其优良的机械性能进行了探讨,论述了在大型水泥联合粉磨系统中应用所取得的良好的技术经济效果,建议在各种水泥管磨机中推广使用,促进节能减排与低碳经济技术升级。...
辊压机与球磨机相比,有着明显的节能效果,是20世纪80年代粉磨技术的先进代表。辊压机的技术优势使其很快被广泛用于水泥、生料、矿渣等的的粉磨。在我国,辊压机粉磨系统用于水泥的粉磨,发展十分迅速。...
篦冷机属于水泥厂熟料烧成系统的重要主机设备,它担负着对高温红热熟料(1400 ℃左右)进行冷却、热回收、输送、破碎等多重功能。在熟料的输送和破碎过程中,熟料对物件的磨损问题不容忽视。...
耐火材料在水泥工程项目的投资中,尽管占很少的比重,但其使用效果的好坏却是关系到烧成系统运转率的一个重要因素。耐火材料使用效果的好坏取决于不同部位耐火材料的正确选用、产品本身的质量、施工质量、合理的烧成制度及操作维护水平...
近日,从相关部门了解得知,河南郏县中联水泥一线生料磨技改后自10月3日喂料生产以来,台时产量在技改前基础上提升了10%左右,同时运转率也得到较大幅度的提高,为1#窑系统的稳产高产提供了充足保障。...
9月25日,由中国水泥网主办,中国联合水泥集团有限公司特别主办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南隆重开幕。会上曲阜中联水泥总经理助理陈华东做了关于公司节能工作汇报,介绍并与大家交流了曲阜中联水泥有限公司在节能方面的创新与成就。...
9月25日,2013中国水泥节能技术交流大会在山东济南顺利召开,大会期间,水泥实战专家、浙江金圆水泥品质主管刘凤柱在会上详细介绍了熟料煅烧过程中的节能降耗。...
原料的预均化、配料电子皮带秤、出磨生料X荧光分析仪控制和生料的气力均化4个关键环节相互衔接,紧密配合,是预分解窑窑速快、产量高、质量好、热耗低的基本条件和前提。...
以往,半终粉磨在系统增产方面具有更好的效果,但其节能幅度却略低于联合粉磨,且设备选型时受到一定限制,因此在实际工程设计中,联合粉磨流程得到了更加广泛的应用。...
“红河”是篦冷机诸多问题的根源。因此,寻找到根除“红河”的有效途径具有重大意义。“流量控制阀”的设计和应用便是解决“红河”问题的有效途径。...
水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务,其正常运行与否,将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。...
7月20日至26日,中材株洲为了保障生产的持续安全运行,同时根据公司年度检修计划,进行了停窑系统检修。...
“饱磨”是磨机常见的工艺故障,主要原因是磨机进、出料量失去平衡,在短时间内,磨内存料过多所致,其主要原因如下: ...
控制好头尾煤比例,保证煤粉充分燃烧,严格控制窑尾烟室温度≤1200℃,稳定分解炉出口温度在865±10℃,控制好入窑分解率在90%~95%之间,避免因局部高温造成窑尾烟室结皮或引起预热器堵塞。...
广东新丰越堡水泥有限公司2012年底投产的两条4500吨/d熟料生产线采用的是四代行进式稳流冷却机,运行初期,冷却机液压系统故障频繁,多次出现液压油大量泄漏,蓖床压死现象,严重制约了生产的正常、安全运行。...
通常人们认为MgO影响水泥产品的安定性,规定了限制值,但实际上MgO在一定程度影响着熟料的煅烧,这种情况往往被忽视。现根据国内外的研究成果及工厂生产实践,讨论MgO对熟料煅烧及其产品性能的影响,供有关技术人员参考。...
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