解决窑尾漏料和改善窑系统通风能力的方法

我公司2号窑自2005年初完成技术改造后,回转窑以外的各系统呈现出了良好的适应能力。改造扩容后的预热器系统已成为低压损高分离效率的热工设备;分解炉炉容明显扩大,空间利用率提高,对燃煤适应能力得到提高;熟料冷却系统采用新一代篦冷机后,彻底解决了原单筒冷却机存在的缺陷。上述各子系统均能满足提能40%左右的生产要求。但窑系统始终未能进入优质高产、长期稳定运转的状态,2005年全年运转率低于80%。笔者结合生产实际,就产生的现象、原因和解决措施进行简单阐述,供同仁参考。...

新型干法水泥窑用耐火材料的优化配置

新型干法水泥窑耐火材料使用部位较多,其中静止设备的材料约占总量的70%~80%。不同规格的水泥窑及系统的不同使用部位,对耐火材料都有不同的要求,设计配套时必须选用与其相适应的品种...

采用低阻、高效袋式除尘器是水泥行业最好的节能减排措施

随着环保要求的提高,水泥行业采用袋式除尘器已经越来越普遍,但对袋式除尘器技术的认识还存在着一些误区,尤其对减排是不是节能还有疑虑;本文从应用实例分析,提出在水泥行业采用低阻、高效袋式除尘器对减排和节能的重要意义,并从技术角度提供了设计生产低阻高效袋式除尘器的措施。...

拉法基中国公司高层访问成都设计研究院

10月16日,拉法基水泥中国公司高级副总裁Mr.Franars Maison-Blanche、项目总监Mr.Philippe Bachelet、采购总监Mr.Martin Claus一行专访我院,我院董事长兼院长焦烽、主管海外市场的副院长陈涛及海外市场部部长王万弘参加了会谈。...

水泥行业除尘迎来“袋除尘时代”?

10月16日晚,2008中国水泥除尘技术高峰论坛新闻发布会在杭州花港海航度假酒店举行。...

任百顺:除尘设备市场空间巨大

近日,中国水泥网CEO邵俊一行访问了国家环保产业骨干企业——西安西矿环保科技有限公司。西矿环保副总经理任百顺热情接待了来宾,双方对水泥行业除尘设备发展进行了深入探讨。...

RSP分解窑MC室的改造

我公司2000t/dRSP型带有四级预热器的分解窑,由于分解炉设计结构不合理,炉体容积小,物料在MC室内停留时间短,煤粉在炉内不能完全燃烧,造成预热器超温,三级经常堵塞,物料入窑分解率只有79.81%。从1992年以来,我公司先后两次对分解炉进行改造,使得SC室和MC室工况得到改善,窑炉工艺趋于稳定。...

怀宁海螺余热发电机组累计发电逾亿度

自07年12月30日成功并网发电以来,怀宁海螺2×5000t/d熟料生产线配套18000KW余热发电汽轮机组持续稳定高效运行,截止今年8月31日零时,该机组已累计发电1.0090亿kwh。...

劣质煤低挥发分煤在新型干法水泥生产中的应用

我院采用成熟可靠的技术分别在湖南河田新建线使用劣质煤及云南祥云改造线使用无烟煤,均取得巨大成功,达到了新型干法水泥生产线燃用劣质煤低挥发分煤和提高产量的目的。  预分解窑烧低挥发分煤是近几年水泥生产技术的新成果,是大幅度节能降耗的有效途径之一。利用无烟煤、劣质煤煅烧水泥,是现代水泥厂充分合理利用资源,降低成本的有效途径。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建线应用劣质煤煅烧水泥熟料技术,后于云南祥云建材(集团)有限公司改造线中成功应用100%无烟煤煅烧水泥熟料。...

新型干法预分解窑操作(上)

在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到,当一个好的窑操作员,既要在中控室操作自如,判断正确、果断,又要解决好烧成现场出现的实际问题,实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会,供大家参考。 ...

中建材进入国际水泥工程高端市场

土耳其恰那卡莱日产6000吨水泥熟料生产线已竣工投产,这条生产线设计及装备全部采用欧洲技术标准,以石油焦为燃料,设有35个自动控制回路,技术水平达到国际先进技术水平。...

2000t/d烧无烟煤水泥生产线若干问题分析

1、概 况    福建龙岩三德水泥建材工业有限公司是由龙岩市新罗区建材工业有限公司与香港兴三德有限公司、新加坡三德兴工业有限公司兴建的中外合资企业。建有一条2 000 t/d全烧无烟煤的窑外分解水泥生产线,留有扩建一条同规模生产线的余地。1995年8月破土动工,1997年5月2日一次点火成功进入试生产阶段,1997年9月实现达标。工程包括年产84万t石灰石矿山、17万t粉砂岩矿山、70万t水泥生产线。项目主体设计由南京水泥工业设计研究院承担。主机设备由国外公司提供,国内设备由中国建材装备总公司和福建省机械设备成套公司负责供应。引进设备金额达3 130万美元,进口机电设备总重2 886 t。 ...

我国首台第四代新型干法水泥装备用冷却机出厂

2008年5月6日,由中国中材股份有限公司(1893.HK)所属天津水泥工业设计研究院有限公司(天津水泥院)在中天仕名科技集团有限公司徐州仕名公司举行了隆重的天津水泥院首台第四代冷却机出厂仪式。...

篦冷机技术改造

我厂熟料冷却使用成都建材设计院研究开发的第三代篦冷机, 型号为 603s- 606H- 829H, 能力为1000t/d。2001年投入使用后,一些部件出现故障,我们对此进行了技术改造。...

浅析我国现有预热预分解窑改造技术

对我国现有预热预分解窑的改造如何判定、如何选择、如何开拓新的工作思路等方面作了分析,并提出了分解炉、预热器、回转窑、冷却机及燃烧器的具体改进措施。...

预分解窑余热发电系统配置的合理性探讨及技术方案

在配置余热发电系统时,不能简单将水泥生产系统的规模作为余热发电系统配置的条件,其生产能力要考虑实际增产幅度和相应的热耗指标,如果不能预期生产能力增长幅度,建议按正常生产规模富余10%考虑;篦冷机的抽风点应尽可能向热端移动,可靠近煤磨抽风点或共用煤磨抽风口。在考虑系统布置时,尽量使煤磨烘干的热源从窑尾锅炉出口抽取。选择余热发电系统时,应结合热量回收率、经济性、操作维护的难度综合考虑.........

回转窑操作体会

在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到,当一个好的窑操作员,既要在中控室操作自如,判断正确、果断,又要解决好烧成现场出现的实际问题,实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会,供大家参考。...

预分解窑风量控制方法的探讨

新型干法窑生产过程中,风、煤、料和窑速是公认的四大操作要素,其中用风问题是最重要,也是最为复杂的控制参数。系统用风变数较大,某个部位结构尺寸的细微变化,或外在因素(如积料、结皮和漏风等)的影响,都会使用风状况发生变化,给窑系统的产质量、电热耗产生负面影响,实际生产过程中调控操作难度较大。本文结合我公司采用的RSP炉预分解系统、高原型第三代充气梁篦冷机和1000t/d,3.3m×50m窑,探讨窑系统的风量控制方法,分析各子系统用风的要理及其相互间的影响,供同仁参考。...

Φ2.8m×5m+3m风扫式烘干煤磨的防爆改进

我 厂2500t/d 回 转 窑 生 产 线 配 备 的 煤 磨 是Φ2.8m×5m+3m风扫式烘干煤磨。烟煤煤粉的细度控制在 3% ̄6%, 采用篦冷机的高温余热进行烘干, 入磨温度控制在260~280℃。在两年的生产中, 出现了几次煤粉自燃现象, 其中较为严重的一次造成停机72h。为避免煤磨系统的自燃,我们经过多次研究分析, 采取了有效的改进措施...

回转窑的工艺技术管理体会

回转窑是整条水泥工艺生产线的中心,工艺技术管理的作用举足轻重。现将本人在生产线上积累多年的经验与同行业内人士共同探讨。...