列举部分烧成系统故障原因，并针对问题提出处理方法。...

为贯彻落实井冈山对标管理推进会精神，进一步认清公司当前成本控制中突出存在的问题，形成强力推进对标管理的思想共识，认真务实地谋划好2012年对标管理各项工作。2月16日下午，赣州公司召开了推进对标管理座谈会。股份公司常务副总经理李和返、技术中心主任程三发，以及赣州公司总经理李世锋、副总经理欧阳常伦、副总经理林全义和生产线的中层管理人员及部分生产工作骨干参加了会议。...

新型干法窑特别是大型预分解窑，使用了热回收效率在60%以上的高效冷却机以及燃烧充分且一次风比例较少的多通道喷煤嘴(火力集中，灵活可调)；且窑头和窑罩又加强了密闭和隔热,因此,出窑熟料温度可高达1400℃,入窑二次风温可高达1200℃，从而造成系统内过渡带、烧成带、冷却带及窑门罩、冷却机高温区以及燃烧器外侧等部位的工作温度远高于传统窑。...

对预分解窑来说，升温投料一定要把握好以下几点：投料前烧成带和投料时分解炉出口气体的温度、投料时的窑速、投料量的大小和加料的幅度、窑尾排风机的风量等。...

摘要:节能减排是目前全世界各国都在进行的一项事关人类生存的重要工作。水泥行业是高耗能高排放行业中的重点之一。...

2000吨离线新型干法水泥生产线从点火投料至今生产状况日益改善，运转率逐年提高，但在耐用火砖的使用上，仍存在着许多问题，现将本厂近期耐回转窑火砖使用情况简述。...

水泥回转窑在生产中不可避免的会出现这样活着那样的问题。结圈是回转窑生产中的常见故障之一，如果预防、处理不及时，将造成生产停产、减产甚至发生重大安全事故，处理时还要消耗大量劳动力，甚至损坏回转窑或环冷机的耐火材料。下面我们河南金诚就来跟大家介绍一种处理回转窑结圈最有效的方法。...

在新型干法水泥生产线中，实时监测水泥回转窑内煅烧情况已变得日益重要。这是因为水泥回转窑内的煅烧情况直接关系到水泥熟料的产量、质量、原燃料消耗和成本。过高煅烧温度和过大的热振荡不仅燃料消耗大，甚至有可能对窑衬造成损害，严重时将伤及窑胴体。煅烧温度过低会严重影响水泥熟料的质量。...

我国水泥回转窑装备日益向大型化方向发展。从上世纪末到现在的短短十几年，我国的水泥回转窑从2500T/D迅速发展到5000T/D，进而发展到10000T/D，甚至12000T/D。设备大型化，对设备部件的可靠性提出了更加严格的要求，因为设备越大，故障停窑造成的损失也越大。...

河南大地水泥公司5000t/d水泥熟料生产线是由中材国际南京水泥研究设计院设计，本系统采用南京院开发研制的先进、成熟的五级旋风预热器、喷腾式在线管道分解炉预分解系统，Φ4.8×74m回转窑和高效空气梁篦式冷却机。...

临沂中联水泥有限公司5000t/d双系列预热器带NST-1型分解炉熟料生产线，公司通过加强精细化管理，优化调整回转窑工艺操作参数，提高了回转窑运转率和产质量， 2010年上半年共生产熟料93万多吨，熟料 3d抗压强度达到31.8MPa，熟料 28d抗压强度达到57.6MPa，熟料质量的提高不但降低水泥中熟料用量，增加混合材的掺加量，而且提高水泥磨产量，降低水泥生产成本，提高企业经济效益。...

新型干法水泥回转窑过渡带耐火材料是整个窑衬选型配套中最难解决的部位。众所周知，国内耐火材料市场较乱，虽然厂家有质保，但一旦耐材质量波动，对回转窑厂造成的生产损失是巨大的。...

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“结圈”是回转窑焙烧工艺特有的现象。作者根据多年的实践经验，针对本厂生产实际，就“结圈”的危害、原因及处理与控制方法进行了简要的分析。...

冀东发展工程责任有限公司副总经理张亚杰日前参加了由中国水泥网主办的“2011中国水泥耐火材料技术高峰论坛”。会上，他表示，水泥窑用耐火材料伴随着水泥技术的不断进步也在不断创新发展，不断提升维修技术水平会更有利于耐火材料的健康发展！...

为了克服耐火材料在使用中的无序状态，环保长效的使用耐火材料，保护设备安全，原国家建筑材料工业局曾于1995年制定过《水泥回转窑用耐火材料使用规程》，时至今日对正确使用耐火材料仍然具有实用价值。...

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2月14日下午，“水泥百家”之走进鲁中耐火/山东圣川陶瓷的培训活动圆满结束。通过为期两天的活动，学员对本次活动表示比较满意，大都认为课程内容比较通用，对实际工作具有指导意义。...

如何增强企业的核心竞争力是圣川陶瓷一直在不断思考和努力的方向，公司成立至今，一直致力于陶瓷材料和功能环保耐火材料的改进与创新，凭借产品的卓越性能和稳定质量赢得了市场。...

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　　窑头燃烧器对窑内熟料的煅烧有着举足轻重的作用，其性能好坏及调整是否合理直接影响窑内的煅烧情况以及窑衬的使用寿命。合理调整燃烧器的外风、内风和中心风的蝶阀开度，提高煤粉着火前区域局部煤粉浓度，加强燃烧器高温气体的内、外，回流，强化一次风充分混合，达到完全燃烧。但必须注意，内风不能调整太大，否则可能导致煤粉在着火前就已被稀释，这样反倒不利于着火，或者可能引起高温火焰，冲刷窑皮，导致窑皮脱落，不利于保护耐火砖。内风也不能调整过小，否则煤粉着火后不能很快与空气混合，就会导致煤粉反应速率降低，引起大量的一氧化碳不能及时地氧化成二氧化碳，造成窑内还原气氛。另外：外风也不宜调整过大，否则会造成烧成带火焰后移，窑内窑尾部分结厚窑皮或在过渡带附近出现结圈、结蛋现象，外风也不要太小，否则不能产生强劲的火焰，不利于煅烧出好质量的熟料。因此应根据具体情况选择合理的操作参数，根据煤质的好坏、细度、水分、二次风温度、窑内情况以及圣路易烧性的好坏而定，通过调整最佳的外风、内风和中心风的比例关系，以及燃烧器在窑口附近的合理位置，确定适宜的煅烧制度。...

强致癌性、DNA断裂、碱基突变，使生物体出现肝肾毒性、生殖毒性、遗传毒性------这一系列耸人听闻的描述都指向同一种环境重金属污染物——六价铬（Cr6+）。然而，不幸的是，水泥生产过程中就伴随着六价铬的产生。 为彻底解决水泥生产带来的六价铬污染，让水泥更绿色更环保，淄博市鲁中耐火材料有限公司（鲁中耐材）2003年初决定研制开发一种性能优于镁铬砖、不会产生铬污染、长寿耐用的新型耐火窑衬——镁铁铝尖晶石砖。...

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“利润＝收入－成本—税金，提高利润的手段之一就是压缩成本”，这是个几乎人人皆知的简单公式。在市场竞争日益激烈的今天，企业对控制成本提出了更高的要求。提到控制成本，企业首先想到压低购买原材料的价格。然而在中国水泥网走访了山东圣川陶瓷材料有限公司（以下简称“圣川陶瓷”）后，我们不禁要为相关企业提个醒：只看价格？小心降错成本！...

节能减排是目前全世界各国都在进行的一项事关人类生存的重要工作。水泥行业是高耗能高排放行业中的重点之一。...

耐火浇注料因其与耐火砖相比，所特有的性质被越来越广泛地应用。本文提出了耐火浇注料使用时非正常损坏的原因有锚固件的脱落、温度的变化、窑的不正常操作、错误施工等。相应解决措施有正确选择锚固件材质和焊条材质、提高浇注料的热震性能、提高施工质量等。...

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5月6日，泰国着名的TPI POLENE PUBLIC CO.,LTD.公司总裁顾问 LEE FU YUNG 先生一行三人访问沈阳宇航金属材料研究所。LEE FU YUNG先生此行的任务是代表公司总裁来亲自验收日产12000吨的大型水泥回转窑（φ5.6×82M）托轮衬瓦。...

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根据多年来大型水泥回转窑窑衬材料的使用情况以及各种材料的性能分析，研制适合大型水泥回转过渡带、分解带的新型窑衬材料高活性相结合复合砖。...

当前不同新型干法水泥生产线的管理与操作水平存在较大差异的根源是企业在新型干法水泥工艺的特点和要求——均质稳定及其重要性的领会程度上存在差异。水泥的生产过程中只有短暂的液相出现，更多的是固相反应。固态物料是最难实现均质稳定的形态，它需要从基本建设阶段直到生产阶段，在原燃料管理、操作控制、质量检验、设备维护、仪表自动化等每个环节都要满足均质稳定的要求。均质稳定是新型于法水泥企业获得最高效益的捷径。...

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鲁中水泥厂新建一条φ3m×48m强化型立筒预热器窑生产线，设计能力为年产水泥熟料11万t，台时产量14～16t/h。该窑1989年底点火试生产，1993年6月10日开始调试应用分支煅烧，12月上旬结束，运行逐渐稳定。台时产量由12t/h左右稳步提高到14.5t/h，砖龄也由原来的81d延长到175d。 　　笔者参加了分支煅烧调试的全过程，就此谈一下个人的体会和看法，供同行参考。...

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