水泥厂的节煤降耗措施

在水泥生产中,煤耗基本占到整个熟料生产成本的一半以上,如何降低煤耗关系到水泥厂的经济效益。下面就水泥厂如何降低煤耗谈谈自己的看法。...

河南大地水泥公司5000t/d生产线窑系统的调试

河南大地水泥公司5000t/d水泥熟料生产线是由中材国际南京水泥研究设计院设计,本系统采用南京院开发研制的先进、成熟的五级旋风预热器、喷腾式在线管道分解炉预分解系统,Φ4.8×74m回转窑和高效空气梁篦式冷却机。...

变频器在回转窑二、三次风机控制中的使用

异步电动机是冶金、化工等生产企业最主要的动力设备。作为高能耗设备,其输出功率不能随负荷按比例变化,过去许多设备负载变化,只能依靠挡板或阀门的开度来调节,从而造成很大的能源损耗和电能浪费。近年来,随着变频器生产技术的成熟以及变频器应用范围的日益广泛,应用变频器对异步电动机控制进行技术改造,成为各企业节能降耗、提高效益的重要手段。...

新型干法窑系统漏风的原因分析及危害

进入新世纪以来,中国水泥工业以前所未有的速度大力发展新型干法水泥,不断调整产品结构,淘汰落后产能,实现由大变强,通过各种形式的重组联合,水泥产能集中度在不断扩大。随着中国水泥工业生产技术的迅速发展,新建新型干法水泥生产线的增多,随之而来的是企业精细化管理、生产一线操作技能跟不上新型干法水泥发展的要求,表现出个别企业操作人员素质相对偏低,生产现场问题增多,设备生产潜能得不到最大发挥,熟料质量、生产煤耗、电耗与先进企业差距较大,制约了新型干法水泥的进一步发展。...

精细优化操作参数 提高熟料产质量

临沂中联水泥有限公司5000t/d双系列预热器带NST-1型分解炉熟料生产线,公司通过加强精细化管理,优化调整回转窑工艺操作参数,提高了回转窑运转率和产质量, 2010年上半年共生产熟料93万多吨,熟料 3d抗压强度达到31.8MPa,熟料 28d抗压强度达到57.6MPa,熟料质量的提高不但降低水泥中熟料用量,增加混合材的掺加量,而且提高水泥磨产量,降低水泥生产成本,提高企业经济效益。...

报告的补充 精彩的延续——记2011第七届余热发电峰会互动论坛

作为对会议内容的补充,同时加强技术的交流与互动,互动论坛已经成为一年一度的余热发电峰会必不可少的环节,也赢得了众多与会代表的关注与喜爱。...

贾华平:环保长效需用好水泥窑耐火材料

为了克服耐火材料在使用中的无序状态,环保长效的使用耐火材料,保护设备安全,原国家建筑材料工业局曾于1995年制定过《水泥回转窑用耐火材料使用规程》,时至今日对正确使用耐火材料仍然具有实用价值。...

煤磨系统及回转窑燃烧器的改造

我厂Φ4.5m×100m日产960t的湿法短窑一直使用单风道燃烧器和煤磨废气直接入窑的燃烧系统,熟料热耗高、产量低。2002年6月份,对煤磨系统及燃烧器进行了改造,节能和经济效益显著。...

新型干法水泥窑操之认识误区

  新型干法水泥窑操的认识误区主要有:饱和比越高,熟料强度越高;窑前温度低,游离钙高,加头煤降窑速;窑头火焰强,易伤窑皮;增加喷煤管内风,减小外风,火焰缩短;增加喷煤管外风,减小内风,火焰延长;喷煤管位置在第三象限为好。...

新型干法窑风、煤、料和窑速的合理控制

操作好预分解窑,风、煤、料和窑速的合理匹配是至关重要的。喂多少料,需要烧多少煤,也就决定了系统排风量。根据窑内物料的煅烧状况,窑速该打多 快,窑操作员必须随时做到心中有数,本文主要讲述新型干法水泥生产回转窑熟料烧成过程中风、煤、料和窑速的合理控制。...

[万里行]西安建大高固气比预热分解技术节能增效成果显著

发达国家伴随着城市化进程的基本结束,水泥需求趋于稳定,缺乏创新所需的市场基础。而中国正处于高速增长期,水泥产量占到世界一半以上,因此未来水泥工艺技术的创新可能很大部分来自于中国,近日,记者随通达中国水泥万里行活动走访了西北各地的水泥厂,这样的感触越加深刻。...

新型干法水泥窑操之认识误区

新型干法水泥窑操的认识误区主要有:饱和比越高,熟料强度越高;窑前温度低,游离钙高,加头煤降窑速;窑头火焰强,易伤窑皮;增加喷煤管内风,减小外风,火焰缩短;增加喷煤管外风,减小内风,火焰延长;喷煤管位置在第三象限为好。...

中国水泥厂顺利完成年度熟料生产任务

截止到12月29日10时,中国水泥厂顺利完成2009年455万吨的熟料生产和余热发电任务,其中5000t/d二线已连续运行104天,余热发电并网电量1.6亿度。预计全年将生产熟料458万吨,销售水泥及熟料510万吨。...

谈分支煅烧在立筒预热器窑上的工业实验

鲁中水泥厂新建一条φ3m×48m强化型立筒预热器窑生产线,设计能力为年产水泥熟料11万t,台时产量14~16t/h。该窑1989年底点火试生产,1993年6月10日开始调试应用分支煅烧,12月上旬结束,运行逐渐稳定。台时产量由12t/h左右稳步提高到14.5t/h,砖龄也由原来的81d延长到175d。   笔者参加了分支煅烧调试的全过程,就此谈一下个人的体会和看法,供同行参考。 ...

谈Φ2.5m×40m立筒预热器窑结圈成因与防治措施

我厂Φ2.5m×40m立筒预热器窑自1988年投产以来,结圈频繁,且多发生在距窑出料口20m左右,有时一周内就结两次圈,严重时还需停窑处理,影响熟料产、质量,给生产带来了许多困难。...

RSP分解窑MC室的改造

我公司2000t/dRSP型带有四级预热器的分解窑,由于分解炉设计结构不合理,炉体容积小,物料在MC室内停留时间短,煤粉在炉内不能完全燃烧,造成预热器超温,三级经常堵塞,物料入窑分解率只有79.81%。从1992年以来,我公司先后两次对分解炉进行改造,使得SC室和MC室工况得到改善,窑炉工艺趋于稳定。...

新型干法预分解窑操作(下)

在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到,当一个好的窑操作员,既要在中控室操作自如,判断正确、果断,又要解决好烧成现场出现的实际问题,实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会,供大家参考。 ...

12 3 4