我公司1号2000T/D生产线于1999年投产，设计年产熟料60万吨，烧成系统为双系列五级预热器带DD炉，回转窑规格为Φ4m×60m，煤磨规格为Φ2.8m×（5+3）m风扫磨。本文介绍该生产线常见工艺故障及处理方法。...

本文介绍了5000t/d新型干法窑系统的主机设备及这些设备在试生产前后存在的主要问题,阐明了对这些问题的处理方法。...

篦冷机是水泥生产线上重要的冷却设备，上个世纪30年代开发出篦式冷却机设备，为水泥生产线向大型化发展奠定基础，中国水泥从事篦冷机设计开发是在60～70年代，80年代中期中国引进了美国FULLER（富勒）公司第二代篦冷机制造技术，篦冷机技术的引进开发使中国水泥工业向前迈出一大步，相继开发的新型干法水泥生产线都使用的是FULLER（富勒）型篦冷机，90年代中期中国又开发出第三代控制流空气梁式篦冷机，第三代篦冷机的开发应用成功最显著的特点就是同规格的回转窑产量提高近20%以上。丹麦史密斯公司开发的第四代篦冷机具有无推动篦板、不漏料、模块式安装、占地空间小及使用寿命长等特点，目前已投放市场多台，显示出了高一筹的先进性。 　　初期的篦冷机的主要作用是进行熟料冷却，实现熟料的急冷，改善熟料的质量。型式多种多样，有回转式、振动式及推动式，随着水泥工业的发展，不断地优化逐步发展以推动式为主体的篦冷机型式的新型篦冷机。而如今的新型干法生产线上装备篦冷机的主要目的是实现熟料急冷、实现熟料热高效回收（实现提高入窑入炉二次风温，多余废气接入AQC锅炉实现纯低温余热发电）。篦冷机的选型直接影响生产线的熟料产能。...

离心风机是水泥厂重要的二厂艺设备。因为风机故障造成整个生产线停产的事故在水泥厂时有发生，现针对我公司两台风机发生故障的原凶及处理办法做一总结。...

预分解窑产生黄心料是水泥生产中的难题，对熟料以至水泥质量影响都很大，同时产生黄心料也是窑系统热工制度不正常的重要标志，本文结合生产实际，对黄心料产生的原因，产生黄心料与系统参数之间的关系，以及解决产生黄心料的所采取的措施谈一些体会，供同行参考。...

本文介绍了5000t/d新型干法窑系统的主机设备及这些设备在试生产前后存在的主要问题,阐明了对这些问题的处理方法。...

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安徽枞阳海螺水泥股份有限公司（以下简称“枞阳海螺”）在耐火材料方面不断的探索性价比合理的耐材，为延长窑系统耐火材料的使用周期和降低耐火材料维修成本费用打下基础，进一步的推动枞阳海螺的降本增效工作，为创造利润最大化和效益最大化而努力。 根据2005-2006年的局部耐火材料的使用情况作了总结和分析，供相关技术人员参考，总结分析如下：...

拉法基公司现有生产线是从原重庆水泥厂收购过来的,设计能力为2000 t/d熟料预分解生产线，回转窑规格为Ø4×58 m。窑头原使用由Fuller — FLS公司引进的新型Swirlax F-CO-3型煤粉燃烧器。可是从1995年投产后，产量一直徘徊在1560～1650 t/d，迟迟不能达标达产。...

我公司现有4台Φ3.5m×145m湿法长窑,前几年窑口材料一直使用异型磷酸盐耐磨砖,使用寿命很短,一般使用周期为30～60d,有时只有十多天,经常出现窑口砖抽签、掉砖,频繁停窑等现象,也经常烧坏窑口护板及窑口筒体,严重影响回转窑的正常生产。1995年5月12日在4号窑窑口试用钢纤维浇注料后,现4台窑窑口衬料全部采用钢纤维浇注料,使用周期为207～347d,窑口衬料使用周期成倍增加,解决了我公司长期存在的窑口衬料使用周期短的问题。但在使用过程中也出现不少问题。...

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随着国内水泥生产技术的不断提高和企业规模的扩大，很多水泥企业开始出口美标熟料、水泥（其中以美标Ⅰ/Ⅱ型水泥为主），由于美标与国标对水泥质量要求不同，在实际生产中对运行质量尤其是耐火材料的使用会产生很多不良影响。...

20世纪70年代，我国水泥行业的科技人员在“全黑生料小料球煅烧”、“预加水成球工艺”、“复合矿化剂”及“立窑低能耗生产水泥”等方面做了大量的工作，较全面地规范、制定了立窑配套工艺生产技术。但是采用传统的成球盘成球技术，料球中含有高达11%~13%的水分，其在窑内煅烧过程中要吸热、汽化、蒸发，这部分热耗很大。...

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在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到，当一个好的窑操作员，既要在中控室操作自如，判断正确、果断，又要解决好烧成现场出现的实际问题，实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会，供大家参考。...

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对水泥回转窑二次风温测量误差的来源进行了分析，指出水泥行业中，二次风的定义并不是很严格，没有考虑不同截面上二次风温度的差异，致使不同厂家热工标定的数据缺乏可比性。提出了新的理论二次风温的测量方法。...

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预分解窑系统窑炉风、煤、料的合理匹配对于稳定系统的热工制度，提高熟料的产量、质量至为重要。根据预分解窑系统煤粉燃烧的特点，探讨了窑系统平衡问题，即在保持发热能力与传热能力平衡与稳定的基础上．保持发热能力与传热能力及煅烧能力与预热预分解能力的平衡和稳定的要求。 指出生产中要注意风、煤、料的合理匹配，来保证热工制度的合理稳定。...

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关于篦冷机设计若干方面的探讨...

长期以来，一些水泥厂只注重熟料的产量和质量，而对窑皮的保护和它的均匀性不太重视，并认为窑内掉点窑皮是正常的事，只要不对熟料质量产生较大影响就无关紧要。而事实上恰恰相反，窑皮是回转窑的重要组成部分，适宜的窑皮，不但能够提高窑内的传热效率，稳定窑内的热工制度，保证熟料的煅烧，稳定熟料的产量和质量，并且能延长窑衬的使用寿命，提高窑的安全运转周期。本文结合我厂2500T/d熟料生产线(φ4．0 m×60m回转窑、双系列五级旋风预热器、T DF型分解炉)在生产过程中所遇到的问题谈一点对窑皮的认识和体会。...

Folax824S型篦冷机改造...

方镁石复合尖晶石砖在短窑上的应用...

水泥窑用碱性耐火材料的要求及使用...

如何实现回转窑优质、高产、低耗和长期安全运转是水泥厂的永恒主题，而窑衬消耗是回转窑系统的主要消耗之一。窑衬消耗的大小不仅造成衬料的直接消耗，它还影响窑系统的运转率及开停窑次数，也制约着回转窑系统的达产达标。预分解窑窑温高、窑速快，且受挥发物侵蚀作用，因而如何降低预分解窑窑衬消耗是当前普遍研究和探索的重要课题。本文结合实际生产经验，并从窑衬的损坏机理分析，进行预分解窑降低窑衬消耗的研究探讨。...

预分解窑操作的体会...

预分解窑操作的体会...

本文介绍了我国水泥工业的能源消耗现状，分析了新型干法水泥窑在工艺运转过程中的新特点以及耐火材料在使用过程中暴露的一些问题，通过优化预分解水泥窑耐火材料的配置，最终达到水泥窑节能降耗的作用。...

本文介绍了国内大型预分解水泥窑用耐火浇注料的使用现状和新一代窑口浇注料技术提升的几个方面，分析了其在一些厂家的使用情况。加强新一代水泥窑口浇注料的推广和应用具有重要的现实意义，必将提高回转窑的运转率，起到节能降耗的作用。...

水泥窑砖及其相关概述...