国外发达国家在90年代中后推广了硬面堆焊修复技术,既节省了资金,又提高了工件本身的使用寿命。公司立足技术发展前沿。在1999年将该技术率先引入国内。并首先在矿渣磨上成功推广。随后对水泥生料磨的磨辊磨盘进行堆焊修复。寿命超过了新品铸件,经受住了实践的检验。...
国外发达国家在90年代中后推广了硬面堆焊修复技术,既节省了资金,又提高了工件本身的使用寿命。公司立足技术发展前沿。在1999年将该技术率先引入国内。并首先在矿渣磨上成功推广。随后对水泥生料磨的磨辊磨盘进行堆焊修复。寿命超过了新品铸件,经受住了实践的检验。...
本文主要介绍了机械抗磨自修复技术的主要成分及其作用机理,并通过实验证明了以羟基硅酸镁为主要成分的抗磨修复剂不仅具有良好的抗磨减摩性能,还能在金属表面生成一层陶瓷保护层,其硬度及光洁度极高,能有效减少摩擦损耗。通过介绍该技术在水泥企业设备上的应用,使人们更加了解到该技术为企业带来的价值,即机械抗磨抗磨自修复技术的应用不仅能够延长设备传动部件的使用寿命,改善设备运行工况,降低企业设备维护成本,更因其节能作用而快速有效地降低企业能耗成本。...
立磨是水泥制粉系统的重要设备,但是由于工作物料(如钢渣、石灰石等)硬度十分高,有的还具有腐蚀性,在破碎和研磨过程中磨盘、磨辊等工件受到 磨损和冲击。同时由于工件本身的耐磨性不强,因此工件的寿命较短,严重影响正常生产。传统上国内水泥生产厂都是采取更换备件的方式来保证生产,但势必造成资金和时间的浪费。...
复合堆焊技术是用焊接方法在所需要的零件表面熔覆一层金属的工艺过程,是近二十年来迅速发展起来的一种表面改性技术,能有效地改变材料表面的耐磨性、耐热性、耐蚀性和其他力学性能。对提高零件的使用寿命及产品性能,降低成本具有显著的经济效应。...
辊压机是水泥厂普遍采用的预粉磨系统,它由两个速度相同,作相对运动的辊子所组成。物料由上部喂入辊间的缝隙内,在双辊间受到挤压(挤压力一般认为可达300MPa),所以辊压机主要以挤压破碎为主,起预破碎和预磨损的作用,其磨损属于高应力三体磨粒磨损,其工作原理如图1所示。辊压机的耐磨性主要是依靠条纹层来保证的。...
辊压机是用途广泛的一种高效节能的粉磨设备,尤其适用于水泥熟料的预粉磨。而且对石灰石,高炉矿渣,石灰砂岩,原煤,石膏,石英砂,铁矿石等的粉磨也很有效。辊压机的主要特点就是利用50~300MPa的高压对物料进行挤压,达到粉碎的目的。辊压机磨辊表面承受着高应力磨粒磨损,极其恶劣的工作条件,使用一段时间后必然要产生磨损。另外由于铁块等异物或者操作不当致使辊缝间距隙过小等,辊压机辊套会出现剥落或者低周疲劳剥落。...
辊压机是80年代发展起来的一项新型粉碎技术,它作为一种新型的粉磨设备在我国许多水泥厂得到广泛应用,并在过去的10年间得到迅猛的发展。可以说没有辊压机就没有水泥事业的大步前进,但是辊压机的最大缺点就是挤压辊的辊面磨损严重。当缺陷尺寸超出允许范围时,需要对挤压辊进行更换或者修复。...
高碳合金辊压机由于其比一般堆焊辊耐磨性好,使用寿命长,而在各大水泥集团被广泛使用。然而高碳合金辊压机由于其材质比较特殊,磨损后运用传统的堆焊方法难于修复此类材质,为此很多堆焊公司修复此类辊损失惨重,有的焊接报废,有的焊接完后辊子没运行两天整体剥落。在此情况下,北京奥邦焊业有限公司研发出OA RPM-1和RPM-2焊丝及工艺成功运用于高碳合金辊压机上,并解决了此类难题。...
本文以北京琉璃河水泥有限公司2#水泥磨优化系统项目为研究背景,在分析水泥粉磨系统运行特性的基础之上,以水泥球磨机的最佳负荷状态为控制目标,通过在线自寻优算法确定水泥磨的最佳料位,并以分段控制的思想为指导,采用Fuzzy采样PI算法调整水泥磨的入料量,控制磨机长期稳定在最佳运行状态。在控制系统的硬件和软件实现上,充分利用水泥厂现有DCS的可扩展性,降低了系统的成本。采用磨音传感变送器测量水泥磨机的实际存料量,克服了料位测量的难题。现场运行表明,该控制系统在提高水泥产量、节能降耗及确保水泥质量等方面均取得了满意的效果。...
面对当前严峻的经济形势,淮海集团祁南公司煤炭销售公司狠抓节能降耗、创新创效,该公司在各个车间、班组组织节能降耗、创新创效活动,增强职工节约成本的良好意识,培养职工挖潜增效的自觉行为,营造了精细的工作氛围。...
长期以来,杭州云天一直坚持“智载臂得,产品决定未来,做散料卸载专家”的服务宗旨,产品质量处于业内先进水平。在当前链斗式连续卸船机已经成为港口散料卸船主流设备的背景下,杭州云天凭借持续的研发创新也将迎来更为广阔的发展空间。...
荆门飞图是荆门市最早成立的混凝土生产企业,其混凝土供应量也是荆门市商混行业中最大的一家,市场占有率达到50%,年均生产混凝土100万方。荆门飞图生产设备全部采用南方路机混凝土搅拌站生产线,拥有2台HZS120商混搅拌站,3台HZS180商混搅拌站,其中年代最为久远的2 HZS120商混搅拌站,于2004年购置,使用超过十年。...
壳牌坚持以高品质的润滑产品和专业的技术服务与水泥企业紧密合作,通过合理润滑技术的应用,为水泥生产企业的每一台设备保驾护航,从而达到降低企业的生产成本,提高经济效益之目的。过去的一百年,壳牌是唯一坚持与中国进行能源开发与利用合作的国际能源公司,在下一个百年,壳牌还将在快速缩小中国与其他世界领先的工业国家在能源利用效率上的差距等方面,助力中国!...
基于O-sepa选粉机在闭路水泥粉磨系统应用的不足,结合蓝奥1 号TUS新型双分级高效选粉机在辊压机双闭路联合粉磨系统增产、节电改造中的应用案例进行对比,结论是:蓝奥1 号TUS新型双分级高效选粉机真正实现了高选粉效率,R45μm选粉效率达到80%甚至85%以上、应用后系统产量可提高10%--20%以上、工序电耗降低2.5kWh/t--5kWh/t水泥以上,仅节省的电费运行5个月,便可收回改造投资。...
本文简要介绍了兰博士纳米节能修复剂的原理以及产品独特的自修复功能给设备带来的能耗降低和延长使用寿命的特点。另外,简要介绍了水泥生产工艺流程及耗能情况,列举了兰博士纳米节能修复剂在不同机械设备上使用后的节能及降低油温情况和为用户带来的综合收益。...
句容台泥水泥有限公司生产线采用国际最先进的新型干法窑外分解技术。水泥粉磨系统采用德国KHD(洪堡)公司生产、目前亚洲最大的RP-Z170/180辊压机,配套国产Φ4.2m×13m球磨机+SKS3250高效选粉机,组成联合粉磨工艺。2004年8月1日正式投产,运行初期产能效果显著,但使用2个月后,辊压机辊面磨损剥落严重,产量急速下降,还由此引发一系列重大设备故障。针对辊压机辊面磨损问题,曾尝试多种修复方案,由南方多家公司采用进口焊丝修复试验,均告失败。直至2006年8月与郑州机械研究所合作,终于解决这一难题。...
回转窑是氧化铝厂重要的关键性设备,其负荷重、温度高、粉尘大、环境潮湿, 运转环境十分恶劣。回转窑的托轮轴瓦由于润滑不良,经常造成轴瓦发热、拉丝(拉丝是轴瓦表面严重磨损形成丝纹)、抱瓦、甚至翻瓦现象,影响正常生产。...
随着粉磨技术的发展,新型预粉磨设备风选磨在保证水泥性能的前提下实现了大幅提高产量,降低了粉磨电耗,实现了低炭循环经济,得到了综合经济效益。...
对建筑业而言,夏天是施工的高峰期。而高温伴随着多雨,正好是优良的混凝土养护环境,有助于混凝土强度的快速上升,可以直接促进施工进度。所以,混凝土浇筑施工的强度也随气温一起达到了高峰期。...
四川东方红水泥有限公司的水泥磨系统采用立磨做预粉磨,联合球磨的开流磨系统,...
水泥企业选择和使用水泥助磨剂产品,是希望在确保水泥质量稳定的前提下,通过使用助磨剂为企业带来最大的经济效益。如何合理选择助磨剂产品则是一项比较谨慎、复杂的工作。...
中国水利电力对外公司埃塞俄比亚比达拉—麦图公路改造项目位于埃塞俄比亚中西部欧若米亚州境内,距离埃塞首都亚的斯亚贝巴560公里,非洲发展银行和埃塞政府联合出资,项目全长50公里,合同额3433万美元,工期3年,主要施工内容是将原有的6米宽沥青路面升级为10米宽高等级的沥青混凝土路面,升级后路面宽7米,两侧路肩各宽1.5米。...
郑州机械研究所是研究机械工业基础技术、基本工艺的多专业综合研究所,是中央直属大型科技企业,已有五十多年的科研工作历史。在耐磨堆焊行业始终处于国内领先地位,目前与国内500多家水泥企业及10多家辊压机、立磨制造企业建立良好的合作关系。堆焊修复辊压机辊子、立磨磨辊2000多台,下面列举2个典型案例进行分析。...
我国是水泥生产大国,水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展,相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多,粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%,粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右,在能源日趋紧张的今天,要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...
如何更好地应对新常态,持续提升粉磨工艺和设备运转水平?2015第八届国际粉磨峰会针对这些问题,深入探讨了水泥粉磨系统的节能创新、提高水泥质量和混合材种类等核心技术,力求持续保持水泥粉磨系统的科技创新活力。...
作为高端链条行业的“隐形冠军”,高品质无疑是沃尔夫的生命线。从德国引进核心设备和技术,加之国内研发团队针对国内用户需求反馈在产品研发上的不断改进,链条产品的“西学为体,中学为用”让杭州沃尔夫做到了真正的以质取胜。在企业管理上则注重数字化和精细化,目前公司顺畅运行的SAP管理系统保证了企业有条不紊的运营。...
硅莫砖,有“耐磨砖”的谐音,20世纪90年代初试制成功,曾叫HMS高耐磨砖,耐磨系数高于磷酸盐结合高铝砖五倍以上。就其物相成分来讲应该为碳化硅—莫来石制品,简称硅莫砖。这个称谓大多在建材行业流行,其他行业一般称为高铝碳化硅砖、三氧化二铝—碳化硅砖。...
球磨机在粉磨系统中如何做到高产、优质、低耗,磨内结构不失为其中的一个主要因素,各仓仓长的合理划分,衬板的结构形式,隔仓板的过料能力,磨头进料装置,研磨体的活化能力、出料篦板排料能力,磨内通风和物料流速的均衡等相关工艺参数至关重要。...
和电能一样,压缩空气是工业生产必不可少的能量载体。随着科学技术的发展,空气压缩机作为一种重要的动力装备,被广泛应用于机械,冶金,建材、电子电力,化工,食品,纺织等众多工业领域。然而,空压机属于高能耗设备,在某些行业耗电占到了生产耗电的30%以上,故俗称“电老虎”。...
我公司(3000+6000)t/d生产线配套建设的16MW闪蒸纯低温余热发电系统投入运行以来,总体运行比较平稳,能够维持与窑系统的同步运转,随着管理及操作人员对发电系统驾驭能力的提升,系统运行的可靠性与经济性稳步提高。现对发电系统生产过程中出现的问题及解决措施等经验作一总结。...
为了提高立磨的生产效率,长城机械相关工程师建议,在立磨使用过程中一定要防微杜渐,在使用过程中就要定期对辊面进行维护、堆焊,切莫等辊面磨损极为严重,甚至是断裂时再进行修补、堆焊。...
4月11日,经过两个多月的紧张筹备,由中国水泥网、枣庄市金山机械有限公司共同主办的“新工艺、低能耗、高品质先进砂石骨料生产线观摩会”在枣庄举行,会议以探讨中国砂石骨料行业如何向“节能、环保、产业高端”发展为主题,就如何通过在生产技术、管理理念等方面的提升,促进中国砂石骨料行业转型升级展开了深入探讨。...
我公司现有两条2 500 t/d预分解窑生产线,篦冷机都是采用的第三代充气梁篦冷机,投产后运行比较正常,冷却效果良好,但1号熟料生产线的篦冷机篦下压力会出现瞬间大幅度波动,大约3~5天出现一次。到2008年5月,这种波动加剧,每个班要出现1~2次,情况出现时大量熟料细粉被吹起,给人身和设备带来诸多安全隐患。...
带尘运行的风机叶轮由于受进入风机气流中粉尘颗粒冲刷,不可避免地产生磨粒磨损。因此,须尽量降低风机入口气体含尘浓度,最大限度降低粉尘颗粒对风机叶轮的冲刷作用,同时对风机叶轮采取有效的预防磨损技术措施,以提高风机叶轮的使用寿命。...
通过分解炉的技术改造,扩大炉容 ,延长煤粉在炉内停留时间,提高煤粉燃烧效率和生料分解率,从而提高了系统的稳定性,提高了窑产量。 通过对风管改造,技改费用花费不到15万元,按照技改后1h多发电500 kWh,电价0.5元计算,一年为公司创造直接经济效益近200万元。...
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