TNGG水泥厂二期水泥粉磨系统六七号磨机于2009年三月份先后开启投料投入正常生产,经过近五个月的运转,台时产量始终不尽人意,额定150t/h吨的台时产量始终在120~130t/h左右徘徊,比表面积尚能稳定在340~350m2/kg,根据这两台磨机的状况我们进行了细致的总结与分析,采取了有效的措施,使台时稳定在合同约定的产量,保证了考核工作的顺利结束。...
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大连金山水泥制造有限公司的日产千吨熟料水泥生产线窑尾排风机驱动电机系160KW、8极,380V低压供电。原设计为软启动器起动后全压运行,依靠风机入口百叶窗式调节阀来调节风量的大小。经长期反复测试,发现由于电机处于全压运行,风量虽可以自如调节,但电机的运行电流却变化较小,即驱动电机的输出功率几乎恒定。为了有效地实现节能降耗,公司决定对其驱动装置实施技术改造。...
电收尘以其效率高、操作简单及维护成本低等优点在水泥行业应用得到普及。我公司千吨生产线系南京院技术,窑尾收尘选用平顶山90㎡鲁奇型电收尘器,采用户内整流变压器,控制器选用大连嘉禾工业控制技术有限公司GGAJ02-07A/66KV控制柜。现将我公司千吨线窑尾电收尘的故障检查过程做详细分析,希望同行有可借鉴之处。...
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7月26日,在中国水泥网主办的“2009中国水泥粉磨技术高峰论坛(成都)”上,天津院粉体专家刘子河作重要报告。...
我公司第一条生产线水泥磨系统的辊压机是德国HB公司的设备,至今已运行5年之余,PLC( S5—115u)控制器的性能和可靠性已经存在隐患,每次掉电后都需要重新下装PLC控制程序,非常麻烦和不方便;更关键的是该系列PLC产品各种模块、插件早已停止生产,市场上已没有相应备件可换,一旦发生故障,势必影响水泥磨的正常生产,为了预防此类事故的发生,对辊压机系统的自动控制部分进行改造,由DCS控制系统代替现场的西门子PLC( S5—115u)系统,实现辊压机系统设备的自动调节控制。...
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河南省同力鹤壁水泥有限公司成立于1995年,现有2条日产2500吨水泥熟料新型干法生产线,年产水泥200万吨。2006年12月,公司对二期生料磨循环风机进行高压变频改造,取得了良好的经济效益与社会效益。...
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水泥窑低温余热发电系统的方案优劣, 不能单纯采用“吨熟料发电量”这一个指标。文章详细分析了原料磨种类、原料水分、烘干气体温度、煤磨位置、增湿塔位置、预热器级数对发电量的影响, 以及为追求高发电量而影响原水泥生产线正常运行的诸多不利状况。在此基础上, 作者对行业内存在热点问题进行了相关的剖析。...
2009年第四届中国水泥信息化与自动化高峰论坛已于2月28日在杭州圆满落幕,在会上,天津水泥设计院教授级高工张卫民发表了题为《工业自动化领域的最新发展趋势》的主题演讲,以下为演讲全文:...
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据悉,公司为内蒙古阿荣旗蒙西水泥有限公司承制的5000t/d原料立磨经过设备调整和参数优化,已于2009年1月7日下午4点达标达产。产量达420t/h,产品细度<12%,产品含水量<1%,主电机电流维持在额定电流的90%左右,...
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