江西亚东水泥公司拥有储量丰富的低硅砂岩矿山，然而大部分为硬质结晶硅，邦德功研磨指数偏高达到19kWh/t，较难研磨，以前与石灰石、粘土、钢渣混合研磨成生料，砂岩中的石英结晶多数为较粗的颗粒，此种生料易烧性差且熟料游离石灰容易超限对质量不利。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

在新形势下，努力降低水泥生产能源、资源的消耗，适应新政策要求的同时，提高企业市场竞争力，已成为每一位水泥工作者的社会责任和义务。而内外重压之下，也在一定程度上成了助推行业不断攀登节能降耗新领域、新巅峰的动力。5月22日，2014第七届国际粉磨峰会”于在南京召开。...

天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平接受中国水泥网记者采访时表示，辊压机终粉磨用于生料制备，不但节电效果显著，而且操作和维护都较容易，备品备件费用也低得多，应该是今后的一个发展方向。...

生料制备分别粉磨与传统的混合粉磨工艺相比有哪些不同？掺量对水泥质量是否有影响？分别粉磨真正能做到节能多少？中国水泥网于5月22日在南京召开的“2014第七届国际粉磨峰会”上，将重点研讨生料制备分别粉磨、水泥联合（半终）粉磨、立磨终粉磨系统等工艺课题，敬请关注！...

南桐水泥公司强化企业内部的环境保护管理，加大环保设施投入，呵护环境、协调发展，全力打造一流生态环保企业，让灰色水泥实现绿色发展。...

开展利用钼矿渣制备道路水泥熟料的试验研究，结果表明，以钙铁榴石为主要组成矿物的钼矿渣可以用作水泥原料。钼矿渣中残存的磁黄铁矿与硅灰石在水泥熟料煅烧过程中具有助熔作用，有利于熟料的烧成。...

我国水泥企业大都已采用各型X荧光分析仪对水泥生料进行实时快速检测。能量色散型X荧光分析仪（EDXRF）由于体积小、价格低、维护简单，在中小水泥企业得到广泛地应用。...

新型干法水泥窑纯低温余热发电系统应遵循的基本原则为：不能影响水泥的正常生产;不能增加水泥熟料的烧成热耗及电耗;不改变水泥生产用原燃料的烘干热源;不改变水泥生产的工艺流程及设备。...

与煤粉磨过程相比，污泥干化由于水分含量更高，污泥干燥过程中由于来自窑尾废气中携带的粉尘沉积到干污泥的量要远远大于煤粉烘干过程中沉积形成的灰分量...

2014年1月11日~12日，中国建筑材料联合会在江苏省溧阳市组织召开关于“利用水泥窑炉协同处置城市生活垃圾系统集成创新技术与工程应用”的成果鉴定会。与会专家一致认为“利用水泥窑炉协同处置城市生活垃圾系统集成创新技术与工程应用”项目拥有多项技术创新成果，达到国际先进水平，建议加快推广应用。...

集中分析采用水泥窑窑尾废热烟气进行污泥直接快速干化工艺过程中因尾气中的灰分对污泥替代燃料利用效能的贫化作用，并给出了生产实际的运行情况比对，对污泥快速干化的工艺控制制度及水泥窑协同处置干化污泥的影响进行分析，为水泥窑协同处置污泥的生产运行提供了相应的技术支撑。...

烧成系统中预热器是一个问题多发的环节，常伴有结皮堵塞，塌料等问题，本文介绍一些常见的问题集处理方法。...

9月25日，2013中国水泥节能技术交流大会在山东济南顺利召开，大会期间，水泥实战专家、浙江金圆水泥品质主管刘凤柱在会上详细介绍了熟料煅烧过程中的节能降耗。...

9月25日，由中国水泥网主办、中国联合水泥集团有限公司特别主办、淄博市鲁中耐火材料有限公司特别协办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南成功召开，会上，北京琉璃河水泥有限公司技术开发中心副总经理刘海鹏就创新型纯低温余热发电技术研发、系统优化、余热锅炉对水泥生产的影响及控制、运行效果等内容做了详细讲解。...

9月25日，由中国水泥网主办，中国联合水泥集团有限公司特别主办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南隆重开幕。会上天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平做了《水泥生产工艺方面的中庸之道》的主题报告，详细地分析了当前水泥生产管理中存在的问题。...

9月21日至23日，中材集团应邀参加了在深圳举办的第二届中国公益慈善项目交流展示会。中材集团在企业社会责任与基金会展区参展，全面展示了该集团履行社会责任、回报社会、开展绿色环保、节能减排工作、投身公益事业等方面的情况。...

CK450立磨是海螺集团在引进日本川崎立磨基础上，结合国内各水泥生料粉磨所用立磨经验开发出来的5000t/d熟料生产线的生料磨。具有节能降耗，产量高，振动小，操作稳定，易于检修等优点。...

随着中子激活γ-射线分析技术的快速发展，水泥生产中的块状物料成分在线快速分析成为现实。用中子活化分析仪，可以提高矿山的综合利用率、简化或改变预均化堆场的功能；可以改善生料配料控制效果...

中国水泥工业经过多年的发展，越来越多的水泥企业开始重视节能降耗，尽管我国水泥行业依靠淘汰落后产能、常规技术改造进行技术节能，部分行业、企业能耗已做到国际先进甚至领先水平，但是总体而言能耗水平依然比较高。据水泥实战专家、浙江金圆水泥品质主管刘凤柱介绍，通过国外平均水平相比，我国水泥单位能耗要高70kCal/kg。...

悬浮预热器是实现气（废气）、固（生料粉）之间的高效换热，提高生料温度，降低排出废气温度的，有旋风预热器和立筒预热器两种，现在水泥行业主要以旋风预热器为主。 ...

干法回转窑生产水泥熟料，生料的预热、分解和烧成过程均在窑内完成。回转窑作为烧成设备，由于它能够提供断面温度分布比较均匀的温度场，并能保证物料在高温下有足够的停留时间，尚能满足要求。...

生料粉磨是水泥生产的重要工序，其主要功能在于为熟料煅烧提供性能优良的粉状生料。对粉磨生料要求：一是要达到规定的颗粒大小（可以细度、比面积等表示）；二是不同化学成分的原料颗粒混合均匀；三是粉磨效率高、耗能少、工艺简单、易于大型化、形成规模化生产能力。...

生料均化库采用一座∮18×51m多流生料均化库（ＭＦ库）， 库内储存料10000吨，衡量该库的主要指标为连续三天出库生料的CaCO3标准偏差S≤±0.2 %，或者库的均化值H≥7。...

凡从事水泥生产的人，无不熟悉熟料游离氧化钙是关系到水泥质量的重要指标，它表示生料煅烧中氧化钙与氧化硅、氧化铝、氧化铁结合后剩余的程度，它的高低直接影响水泥的安定性及熟料强度。但它毕竟不是水泥的最终使用性能，只是为达到产品最终使用性能所应具备的必要条件。...

　特别是大型生产线，保证均衡稳定生产，对于提高产品质量及生产效率，降低能耗，长期安全运转起着重要作用。中国是一个产煤大国，水泥工业几乎全部以煤为燃料，煤质差别大、波动亦大。在原燃、料质量波动情况下，如果不采取预均化措施，是很难满足稳定生产要求的。...

2013年6月16日，由中国水泥网主办、芬兰钢铁罗奇中国协办的"2013第六届国际粉磨峰会"在江苏南京国际会议大酒店隆重开幕。中材（天津）粉体技术装备有限公司副总经理刘子河做了《水泥立磨终粉磨技术研究及应用》的主题报告，在报告中，刘子河根据立磨在水泥生产中作为终粉磨所取得效果，证明立磨用于水泥终粉磨已经成为不可争议的事实。...

水泥工业对大气环境产生影响的废气中包括粉尘，SO2，NOX,CO2，HF等CO2由水泥生料的CaCO3分解，燃料燃烧而产生的。SO2由生料，燃料中含硫成分在燃烧条件下产生。NOX是由空气中的N2在高温有氧燃烧条件下产生。HF是由于立窑厂采用萤石矿化机，在者生料中的氟成分在煅烧过程中产生的有害废气。...

新型干法水泥窑如何挂窑皮...

粉磨是水泥生产线实施节能降耗的重要环节。它不仅决定了水泥生产的单位电耗，而且对水泥性能也有重要影响。在水泥行业即将全面进入“磨时代”时期，水泥粉磨工艺技术及其装备的推陈出新备受人们关注。6月16日，由中国水泥网主办的2013第六届国际粉磨峰会将在南京召开。本次会议以“提升系统节能”为主题，围绕粉磨系统工艺参数优化、精细化操作、安全稳定运行、提高运转率和粉磨无球化等热点和难点问题进行深入交流与探讨。...

在人力资源社会保障部、国家发展和改革委员会、环境保护部、财政部四部门联合举办的“十一五”时期全国节能先进集体评选活动中，伊犁南岗建材（集团）有限责任公司因节能减排成效显著，被授予“十一五”时期“全国节能先进集体”荣誉称号。...

众所周知，辊压机和立式辊磨，是近几年在水泥生料粉磨系统中广泛采用的节电措施，应该说都取得了公认的节电效果。但立式辊磨已用于生料终粉磨，而辊压机大多只用于粉磨系统中的预粉碎。实践证明，辊压机用于生料终粉磨比立式辊磨更加节电，但为什么迟迟未能推开呢，还有没有推广的价值呢？本人在这一方面作了一些调查，给大家交流一下意见，仅供参考。...

依靠科技进步改造传统产业，呵护环境、协调发展，全力打造一流生态环保企业，让灰色水泥实现绿色发展，金隅走出了一条可持续发展的路子。...

粉磨设备在水泥生产过程中有着举足轻重的地位，粉磨工艺的选择直接影响水泥生产质量及生产成本。那么水泥粉磨设备的未来走向如何？在水泥工业二次腾飞的过程中粉磨设备企业又将如何应对呢？中建材（合肥）粉体科技装备有限公司总经理王学敏表示：立磨和辊压机目前还不能完全替代球磨机。...

在2013第二届中国水泥网年会上，中建材（合肥）粉体科技装备有限公司、合肥水泥研究设计院粉磨研究所教授级高级工程师王学敏在其所作《水泥粉磨技术的最新进展与探讨》的主题报告中表示，当前水泥粉磨装备技术发展面临三大趋势：粉磨装备大型化，粉磨系统大型化，粉磨装备节能降耗。...

在产学研成果转化及产业化方面，湖北大学天沭新能源材料工业研究设计院采用创新工艺、专利技术及核心装备，目前在国内已建成7条生产示范线。设计院将产学研成果与我国淘汰落后水泥产能相结合及落实2013年2月国务院颁发的《循环经济发展战略及近期行动计划》精神要求，均对我国水泥工业和钢铁工业结构调整与企业转型升级具有普遍意义。...

回转窑是水泥生产的主机设备。生料粉从窑尾筒体高端的下，料管喂入窑筒体内 ，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。...

近日，由山东省建材工业协会和山东省建材工会委员会联合举办的山东省建材行业技术革新评选活动结果揭晓，鉴于曲阜中联水泥有限公司长期坚持技术进步、重视技术革新、成绩显著突出，公司被光荣评定为“山东省建筑材料行业技术革新先进企业”。...

究竟如何认识理解水泥工业定位于绿色功能产业而实施第二代新型干法水泥技术呢？具有什么内涵，符合什么要求才是绿色功能产业呢？水泥工业成为绿色功能产业是第二代新型干法技术的一种概念，这是绿色功能产业与水泥工业技术概念高度统一，更是开创水泥工业一个新阶段的起点。...

重庆市南桐特种水泥有限责任公司是重庆市国有大型企业——重庆能源投资集团下属的建材生产企业，公司现拥有一条年产水泥220万吨的新型干法水泥生产线，同时配套建设10MW纯低温余热发电系统。本文专访了重庆市南桐特种水泥有限公司董事长、总经理杨明，畅谈企业绿色发展之道。...

水泥纯低温余热发电技术是一种利用新型干法水泥生产线窑头和窑尾的高温废气，生产低参数蒸汽作为工质进行发电，是国家现在大力推广的一项节能新技术，要求新型干法水泥生产线均配套建设纯低温余热电站。其中热力系统是余热电站的主要生产工艺，对水泥纯低温余热发电电站的安全、稳定和经济运行具有重要影响。本文结合重庆X水泥厂的废气资源特点，在施工图设计中对水泥纯低温余热发电的三种热力系统进行分析比较，然后选择单压热力系统作为本工程的原则热力系统进行施工图设计。经过半年的运行实践，证明单压热力系统是经济和可行的。本文的分析比较对有关工程技术人员具有较大的参考意义。...

有专家认为，水泥立磨作为一种新型、高效、节能的粉磨设备，是今后水泥生产中的主流设备，必将得到更大的发展和推广应用，利用钢球和球磨机进行粉磨的时代终将结束。对于这个观点，中国水泥网高级顾问高长明在《立磨在我国水泥工业的应用历程回顾》文章中表示赞同，他表示，在水泥粉磨方面，立磨的节能型、水泥产能、系统设备总重、系统装机容量、单位装机容量等方面的综合优势注定了其必将取代传统球磨机的客观发展规律。...

近日，北京凯盛建材工程有限公司与江西万年青水泥股份有限公司签订了2000t/d熟料线改造工程设计合同，这是北京凯盛又一次承接旧有干法水泥生产线的节能减排技术改造工程。...

由于回转窑内温度高，持续回转且化学反应集中，造成窑衬表层产生内应力、机械应力以及窑衬受到熔体的侵蚀，使得耐火砖脱落，造成窑体表面温度过高，采用挂窑皮的方法可以延长火砖的使用寿命，使回转窑筒体不受损伤，并可减少热量向外散失，提高热效率。通过探讨新型干法回转窑如何挂窑皮、分析挂窑皮的影响因素和寻求窑皮的保护措施，对回转窑挂窑皮有更深刻的认识，为以后的学习、生产、实践打下理论基础。...

山东省第一家以水泥生产为主导的民营企业集团--泉头集团是一家集水泥生产、房地产、采矿为一体的综合性民营企业。2009年在对销售市场、原燃材料资源等多方面调研论证工作后注册成立了泉头集团枣庄金桥旋窑水泥有限公司，在原枣庄金桥水泥制造有限公司现有场地及南侧投资建设了一条5000t/d的新型干法旋窑水泥生产线及配套9MW余热发电站，水泥粉磨能力680万吨，是目前枣庄地区较大的水泥生产基地。...

本文介绍了采用西门子CPU和亿维UNIMAT的远程I/O站配合组成的某水泥厂DCS系统设计、设计思想、系统配置与功能实现，并阐述了水泥生产的控制要点、策略及控制效果。...

近年来，曲阜中联水泥秉承中国建材集团“善用资源、服务建设”核心理念，按照“调结构、降能耗、优资源、促循环”的低碳化发展思路，大力推进管理整合，加强企业节能管理，依靠科技进步，不断进行技术创新与管理创新，实现节能减排和经济的循环发展，取得了较好的经济效益和社会效益。...

本课题在深入分析水泥企业和水泥生产运营特点基础上，借鉴已有成果，采用三层（ERP/MES/PCS)结构，构建了整套的新型干法水泥生产过程全流程优化方法体系与系统总体架构，实现了水泥生产运营的综合信息化，提高了水泥企业的核心竞争力。...

目前在开发、应用水泥窑纯低温余热发电技术及装备过程当中有许多新的情况产生，例如：从装机容量上，同样是5000t/d级的水泥窑，水泥生产条件、废气参数条件也类似,但装机容量确有6.0MW、7.5MW、9.0MW等多种；从蒸汽参数上，有0.69～1.27MPa—280～340℃、1.57～2.47MPa-325～400℃等多种；从实际发电能力上，有的宣称2500t/d窑装机已达6000KW或发电功率已超过4000KW, 有的宣称5500t/d窑发电已达9300KW等；从宣传上，一些设计、承建单位为说明自己有先进的水泥窑纯低温余热发电技术从而有很高的发电量，采用不报熟料热耗、利用三次风或其它水泥生产用的高温气体来发电、在发电机功率表上做手脚、低报熟料实际产量等不正当手段进行宣传。...