浙江某水泥厂原有一套由120-45辊压机＋SSF5000/1000打散机＋Φ3.2m×13m球磨机组成的辊压机作预粉磨系统，球磨机为三仓磨（开路）。在磨制P·C32.5水泥时，产量在60t/h左右，粉磨系统电耗在34~36kWh/t。为了更进一步提产降耗、节能减排，该厂委托我公司进行技术设计改造，于2012年12月改造完成。本文对此次技改情况作简要介绍。...

亚洲水泥公司的第一座德国洪堡公司 Pyrorapid水泥短窑生产线（Φ5×55m，两组托轮，设计熟料产能4800t/d）1992年在张才雄资政的领导规划下于台湾花莲厂投产，引进国内外先进技术、装备和工艺，秉持创新理念，促进落实环境保护、节能减排、提高产品质量，当时为世界最大的水泥短窑，开启了水泥短窑生产技术发展的重要里程碑。...

费县沂州水泥#2生产线是由合肥水泥设计研究院设计，整条生产线于2007年投产。该生产线分解炉为在 RSP 炉型基础上改进的PSMC半离线式分解炉，回转窑规格为Φ5.2m×78m，配套生料立磨为ATOX50立磨，篦冷机为史密斯SFC4X6F型篦冷机，设计产能6000t/d。在运行过程中存在部分运行指标不理想的现象，经过部分技术改造后，运行效果明显改观，现将部分改造情况作一简要介绍。...

福建水泥股份有限公司炼石水泥厂2500t/d生产线采用MLS3626型立磨，2009年1月投产运行，该立磨系统运行几年来故障率较高，台时产量较低，直至2012年才平稳运行，但生料工序电耗较高。随着GB16780—2012《水泥单位产品能源消耗限额》标准在行业内强制执行，如何提高产量降低能耗成为攻关的重要课题。...

随着立磨在水泥行业的推广应用，对磨辊和磨盘的耐磨性提出了越来越高的要求。目前国内部分使用的是进口的立磨磨机，如德国的莱歇公司、伯力鸠斯公司、非凡公司、丹麦史密斯、日本宇部公司、神户制钢等，一部分则使用的是国产立磨磨机，如中信重工机械股份有限公司、成都建筑材料工业设计研究院、天津水泥工业设计研究院、沈阳重型机械公司等。...

水泥生产过程中经常遇到设备突发故障，此时由于未到计划检修时间或没有备件，往往需要对设备故障进行应急处理维持生产的正常运行，以等待计划停机检修或备件。本文介绍几个我公司的设备故障应急处理案例，与同行交流探讨。...

近年来，随着固定资产投资增速的下滑，水泥市场需求步入平台期，产能过剩问题突出，市场竞争压力不断加大。在此背景下，如何降低生产能耗不仅仅成为水泥行业产业升级的需要也成为各大水泥企业降低生产成本，获取市场竞争优势的关键。...

上世纪90年代，欧美国家水泥工业在生料立磨工业生产应用十分成功的基础上开始试验釆用立磨来磨制水泥，初期的生产实践表明，除了预先已估计到的磨机结构强度、振动和磨耗等问题外，还发现了立磨水泥的施工性能与当时广泛采用的圈流球磨的相比有所改变，主要表现是其标准稠度需水量稍高，水泥浆体流动度稍差，早期强度稍低等。...

随着2013版《水泥工业大气污染物排放标准》的重锤落地，NOx的排放限值更加苛刻，环保的压力将直接导致制造成本增加。因此，加大技术创新、引进新技术是水泥行业环保和降低成本的唯一出路。本文介绍熟料高效催化剂在2500t/d生产线上的试验情况。...

安阳中联水泥有限公司拥有一条5000t/d生产线，2013年10月份生料均化库入库斗式提升机皮带出现故障，维修时间为15天。在此期间，公司决定不间断生产，出磨生料不经均化库直接入窑煅烧。...

春风拂煦，花木争荣，2017年初以来，海螺水泥江苏区域围绕集团“一强三冠”目标，在竞争中寻机遇，在转变中谋发展，处处呈现出生机和活力，区域产销效同比大幅增长，辊压机技改成效显着，多种经营项目效益明显，指标同比持续优化，发展态势喜人。...

对“现代化预分解窑水泥厂”的优化改造，在现有所谓“新型干法”生产线的基础上，以“全方位均衡稳定”为指导思想、以“智能化与节能降耗”为技术路线，融合近几年发展起来的（或嫁接其他行业已经成熟的）新材料、新工艺、新技术，对现有生产和经营实施全方位的“研发型或嫁接型改造”。...

立磨作为当前水泥生产过程中生料粉磨的主流工艺装备，在一段时期内一直保持着其产量和能耗两大优势，单机产量可达到500 t/h以上，生料工序电耗可保持在17~20kWh/t。但是随着辊压机生料终粉磨工艺的出现，其单机产量也可达到500t/h以上，生料工序电耗已降到10~13kWh/t，立磨生料粉磨系统的能耗优势不复存在。...

华润水泥（永定）有限公司4 500 t/d生产线生料制备系统采用国产中信重工LGM5024立磨，与之配套的立磨金属剔除、检测与旁路系统由集散型计算机控制系统（DCS）、金属探测仪、电磁式除铁器、永磁式自卸除铁器、旁路气动阀、外排仓等组成。本文主要介绍该生产线生料立磨系统的金属检测、剔除与旁路系统的应用情况。...

据悉，永登公司1号窑技术改造工作目前正在按计划实施，预计6月初投产试运行。...

为了总结水泥工业粉磨系统立竿见影、投入不多的优化改造技术，并将其分享给水泥企业，分享给水泥工作者，新世纪水泥导报杂志社在中国建材集团天津、南京、成都、合肥水泥专业院所的支持下联合淄博赛纳新材料科技有限公司、江苏鹏飞集团股份有限公司、郑州机械研究所举办以“降成本 求效益 立足实战 着眼方法”为主题的 “第三届中国水泥工业粉磨系统优化改造技术研讨会”。...

为了总结这些立竿见影、投入不多的优化改造技术，将其分享给水泥企业，分享给水泥工作者，新世纪水泥导报杂志社在中国建材集团天津、南京、成都、合肥水泥专业院所的支持下联合淄博赛纳新材料科技有限公司等单位所举办以“降成本 求效益 立足实战 着眼方法”为主题的 “第三届中国水泥工业粉磨系统优化改造技术研讨会”。...

2017年，祁连山水泥集团将进一步加大技术改造投入力度，提升现有生产线运行水平。拟投资3.2亿元实施161项技术改造项目，主要包括永登公司1、2号水泥窑和生料立磨系统节能改造，夏河公司2号、陇南公司、文县公司水泥窑节能降耗改造，青海、古浪、陇南、民和公司中子在线分析生料自动配料系统应用等。...

笔者结合矿渣微粉生产线工程建设项目管理工作经历，浅述了矿渣微粉生产线工程设备安装及调试管理的有关内容及措施。文中从工程概况，工程进度管理措施，设备安装质量控制依据、要点和措施，调试注意事项和解决措施三个方面进行重点介绍。最后简单谈谈工程管理的成果。...

窑系统包括预热器、分解炉、回转窑、篦冷机及其连接管道和辅助设备，生料磨系统，煤磨系统出现问题也直接影响窑的操作。当出现紧急情况后，操作首先应考虑现场人员及设备的安全，然后通知巡检工、电工、调度马上处理，同时采取得力措施尽量减少停机时间、为现场抢修争取时间。...

近日，中材装备集团开发设计的首台高水分生料立磨在土耳其Limak水泥公司的项目中得到应用，设计原料综合水分为14%。...

近日，中材装备集团粉体公司承担的陵川金隅生料立磨改造项目现场传来达产达标捷报。该项目进行了整个生产线3000t/d提高到3800t/d的技术改造，生料立磨采用了选粉机的新结构设计——风环，产量提高10%，细度保持不变，系统电耗降低2度。...

“2016第八届国内外水泥粉磨新技术交流大会暨展览会”将于2016年5月25-27日在河北石家庄召开，主题为“创新技术、转型升级、智能高端、绿色发展”，将就水泥粉磨系统如何通过技术创新、转型升级，进一步挖掘节能潜力，实现优质高效、降低成本、提高企业竞争力等进行深入交流与探讨。...

为了切实帮助企业完成原燃料和水泥粉磨过程中“降成本、补短板”的工作，新世纪水泥导报杂志社决定于2016年4月20日-22日在西安举办以“降成本 补短板 优化节能 提质增效”为主题的“2016中国水泥工业粉磨系统优化改造技术研讨会”。...

文章就解决锁风阀卡停以及卡停锁风阀减速机损坏维修与预防进行讨论。在文章案例中，经改造后锁风阀的卡停故障停机得到了明显的改善，不仅提高了台时，降低了能耗，而且对设备的使用寿命也有很大的好处。...

华润水泥的故事，是一个逆袭的故事，是一个问道的故事，是一个顺势的故事，也是一个创新的故事。...

当地时间9月30日10时30分，由冀东发展集团河北省建筑材料工业设计研究院EPC总承包的曼巴水泥日产2800吨熟料水泥生产线（带6MW余热发电）项目，在无热风的情况下生料立磨一次性成功带料，并能在正常情况下台时产量超过设计能力240t/h。截至10月12日18时，生产线已经连续稳定运行72小时。...

9月12日-13日，第三届中国水泥节能环保技术交流大会在山东泰安召开，江苏科行环保集团技术总监彭长寿做了题为《水泥行业烟气“超低排放”整体解决方案》的报告。...

随着立磨在水泥行业的推广应用，对磨辊和磨盘的耐磨性提出了越来越高的要求。目前国内部分使用的是进口的立磨磨机，如德国的莱歇公司、伯力鸠斯公司、非凡公司、丹麦史密斯、日本宇部公司、神户制钢等，一部分则使用的是国产立磨磨机，如中信重工机械股份有限公司、成都建筑材料工业设计研究院、天津水泥工业设计研究院、沈阳重型机械公司等。立磨磨辊由于其恶劣的工作条件造成辊面磨损严重，因此，在制造磨机时，立磨磨辊辊套及磨盘衬板一般采用整体耐磨合金铸造（高铬铸铁或镍硬铸铁）或复合耐磨堆焊的方法制造，以期提高辊体及磨盘的耐磨性和使用寿命。...

立磨是水泥制粉系统的重要设备，但是由于工作物料（如钢渣、石灰石等）硬度十分高，有的还具有腐蚀性，在破碎和研磨过程中磨盘、磨辊等工件受到 磨损和冲击。同时由于工件本身的耐磨性不强，因此工件的寿命较短，严重影响正常生产。传统上国内水泥生产厂都是采取更换备件的方式来保证生产，但势必造成资金和时间的浪费。...

　　郑州机械研究所是研究机械工业基础技术、基本工艺的多专业综合研究所，是中央直属大型科技企业，已有五十多年的科研工作历史。在耐磨堆焊行业始终处于国内领先地位，目前与国内500多家水泥企业及10多家辊压机、立磨制造企业建立良好的合作关系。堆焊修复辊压机辊子、立磨磨辊2000多台，下面列举2个典型案例进行分析。...

“十二五”期间，云南尖峰水泥公司与普洱市政府签订了4千吨标准煤的节能目标责任书，自投产以来，通过技术创新和设备改造，已经实现节能折合1万吨标准煤，提前超额完成节能目标。...

立磨磨辊由于其恶劣的工作条件造成辊面磨损严重，因此，在制造磨机时，立磨磨辊辊套及磨盘衬板一般采用整体耐磨合金铸造（高铬铸铁或镍硬铸铁）或复合耐磨堆焊的方法制造，以期提高辊体及磨盘的耐磨性和使用寿命。由于整体铸造的磨辊存在辊体本身脆性大，堆焊修复比较困难等缺点，国内外多家公司在制造大型立磨磨辊及磨盘时已开始倾向于采用复合耐磨堆焊的方法。复合耐磨堆焊是目前的一种发展趋势。...

随着立磨在水泥行业的推广应用，对磨辊和磨盘的耐磨性提出了越来越高的要求。...

面对依然严峻的节能减排压力，水泥行业节能潜力和能效水平提升可通过两大途径来实现：一是源自于行业工艺技术的挖潜和改造升级，二是来自企业管理水平的提升。...

通过精细化管理与设备改造分步电耗应该还存在较大下降空间，目前初步计划将平均分步电耗下降至20.5KWh/t，如完成降耗目标，生料吨单位成本将下降0.32元以上，按每条线月产量21万吨计每月可节约成本13.44万元，与投入相比降本空间相当乐观。...

我国预分解窑水泥生产线生料制备工艺有中卸烘干磨、风扫立磨、辊压机终粉磨及辊压机联合粉磨等几种粉磨系统。中卸烘干管磨系统适宜于磨蚀性较大的物料，但由于粗磨及细磨过程中始终存在研磨死区，电耗多在22～25 kWh/t范围内；风扫立磨利用料床粉磨原理，粉磨电耗多在14～18 kWh/t。...

ATOX50生料立磨挡料环在使用过程中磨损较快，本文主要介绍一种挡料环防磨损技改方案。 ...

如何降低粉磨系统的电耗，已成为水泥生产节能降耗需要关注的重点环节。利用先进技术，优化系统工艺、研发粉磨设备，降低粉磨电耗的各种措施，开始在水泥生产企业陆续采用。...

新型干法水泥生产技术已经成为水泥生产的主导工艺，近几年的规模发展迅速，技术与装备水平也飞速提高。对每一个新型干法水泥(或水泥熟料)企业来说，这种先进技术要充分发挥更高效益空间，离不开中控操作员的高素质及操作水平。中控操作水平的高低直接关系到企业的生产成本。本文就某公司中控操作灵活地解决多起突发性事件的案例进行介绍，仅供参考。...

YQ公司7200t/h水泥生产线于2011年底建成投产，调试初期至今磨机运行稳定，台产曾突破330t/h。但近期出现产量降低幅度较大的问题，分析原因后采取针对性处理措施，最终有了较好的改善。...

某2500t/d熟料生产线预热器出口温度偏高，熟料热耗居高不下，因此对该线预热器系统采取分解炉扩容,取消离线炉等措施进行改造，改造后可以使用100%无烟煤进行煅烧。...

鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司三分公司拥有一条Ф5×60m二档短窑熟料生产线，由原天津院设计，设计能力为日产熟料4000吨，实际生产能力达到了6300吨；该生产线生料系统采用了TRM53.4辊式立磨，磨机设计台时440吨/小时，磨机吨电耗为15度。2009年4月投入运行后，生料磨吨电耗一直偏高，实际生料磨电耗为18度左右。...

为调研当前水泥设备和备品备件领域行业发展现状，展示企业转型升级的成功举措，中国水泥网“中国水泥行业百强巡礼”走进常州轩达液压机电设备有限公司调研了该企业近年来发展的成功经验。...

冀东水泥滦县有限责任公司目前拥有日产4000吨熟料生产线二条，每条生产线配备两台生料立磨，一线立磨是由日本宇部（UBE）公司和西德莱歇公司通过技术合作而制造的宇部莱歇磨，即UM46-4型立磨;二线立磨是由河北冀东水泥集团装备研发中心研发，盾石机械制造有限责任公司制造的JLM3-46.4立式磨机。...

随着科技的发展，风机在各个行业使用更加广泛，而风机在使用过程中存在振动是不可避免的，如何确保风机振动控制在技术范围内，以及风机振动超过技术范畴时，及时进行判断及处理显得尤为重要，也是各个行业技术部门关注的焦点。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

5月20至5月23日，新疆维吾尔自治区建材行办召开2014年度QC成果发布会，来自全区30个单位的39项QC成果参加了发布。...

在新形势下，努力降低水泥生产能源、资源的消耗，适应新政策要求的同时，提高企业市场竞争力，已成为每一位水泥工作者的社会责任和义务。而内外重压之下，也在一定程度上成了助推行业不断攀登节能降耗新领域、新巅峰的动力。5月22日，2014第七届国际粉磨峰会”于在南京召开。...