GB16780—2007 《 水泥单位产品能源消耗限额 》已经对热耗、电耗以及综合能耗提出要求,目前热能能效测试的内容已有标准进行规范,而电能能效的测试及计算还没有统一的方法。本文对该标准的术语和内容进行简单介绍和剖析。...
新疆天山水泥股份公司4号窑引进国外洪堡、富乐等公司先进技术建设的2000t/d预分解窑水泥生产线,在国内率先引进采用了洪堡公司的Φ4m×43m超短窑,生料和水泥磨上分别采用洪堡和富乐公司辊压机。该生产线自1992年投产至今,其各项生产技术指标在国内仍比较先进。...
2005年,为落实国家关于节能减排的号召和政策,承担应尽的社会责任,海螺开始大规模建设余热发电项目。2006年8月,海螺首条自主设计、自行成套的日产5000吨水泥熟料余热发电项目在宁国水泥厂建成投运。在海螺的带动下,余热发电被列入国家水泥建厂标准,成为中国十大重点节能工程之一。...
通过对比使用旁路放风系统前后电石渣配料熟料岩相的变化,研究了电石渣中氯离子含量对熟料质量的影响。结果表明,无论是否使用旁路放风系统,电石渣配料熟料中都没有新矿物(氯铝酸钙)生成;旁路放风系统可以降低窑尾氯离子的富集程度,从而减少氯离子对烧成系统的不良影响。...
现代化新型干法水泥窑生产的核心部分是熟料煅烧,熟料煅烧的重点在于窑系统操作参数的稳定,而煅烧的关键又是控制风、煤、料的平衡,在具体操作中如何做到全面观察、重点监控、准确判断、及时调整来实现风、煤、料三者间的动态平衡,保证窑炉系统热工制度稳定,是实现新型干法水泥窑连续稳定、优质高产、低成本运行的重要保证。...
中控操作和现场巡检协作的好坏,关系到生产线的效能发挥。管理者应落实“中控操作看巡检,设备巡检看质量”的理念,从薪酬制度、培训培养、个人发展等方面着手,化解中控操作员和现场巡检之间的矛盾,使之形成一个具有战斗力的协作良好的团队,才能为生产线高效低耗低成本运行创造条件。...
本文介绍了一种高钙膨胀熟料的生产技术。主要原材料是石灰石和铁粉,其中石灰石CaO≥53%,铁粉Fe2O3≥65%。主要矿物成分为f-CaO>75%,含少量C3S、C4AF,但是不含C3A。熟料的烧成温度为1400℃~1420℃。高钙膨胀熟料可用于生产混凝土膨胀剂,辅助原料是硫铝酸盐熟料和硬石膏。...
昆钢水泥建材集团红河紫燕公司围绕中心,紧扣降低煤耗、设备台时效率等指标,开展效能监察工作,收到较好的效果。...
本文通过对膨胀剂微观形貌、砂浆限制膨胀率、混凝土限制膨胀率及强度以及混凝土膨胀速率的分析,研究了一种新型膨胀剂FQY-Ⅱ的膨胀性能。实验结果表明:C35混凝土中掺35Kg/m3的FQY-Ⅱ在满足强度设计要求条件下水养14天膨胀率达0.087%, 且膨胀性能稳定。膨胀率曲线表明FQY-Ⅱ膨胀剂可以发挥出更多的有效膨胀能。...
因熟料硫碱比下降而导致熟料和出磨水泥流变性的聚变,后通过在生料配料中引入磷石膏实施五组分配料,较好地解决了因硫碱比变化导致的水泥流变性恶化问题。本文对此进行总结,供相关厂家参考。...
溧阳天山利用水泥窑协同处置生活垃圾示范线项目充分利用了水泥生产系统的固有优势,使垃圾“资源化”得到了充分体现:除直接替代水泥原、燃料,节约水泥生产固有消耗和提高余热发电量外,还间接节省生料和原煤的粉磨电耗,减少系统NOx和TOC的排放量。...
笔者公司两条新型干法窑出窑熟料先后出现游离钙高、结粒偏大、黄心料多的较大质量波动,由于C3A含量增大凝结时间缩短,不仅增加了水泥粉磨中石膏的掺量而且水泥与砼减水剂的相容性变差,也严重影响了水泥的外观。...
随着设备磨损的加剧,生料粉磨系统工况变差,设备故障率增高,为此,创造性地开展了基于工艺参数优化的辊磨增产降耗实践活动,并取得了显著成效,辊磨产量得以稳定提高。选择合适的系统参数对磨机长期稳定运行至关重要,对磨机系统的节能增产降耗具有关键的指导意义。...
18年里,海螺坚持走自主创新的发展道路,连续两届荣获中国工业最高奖项——工业大奖表彰奖,两度入围财富最具创新力的中国公司。本文对海螺集团成立18年的发展历程进行梳理,从16个重要节点还原海螺集团走过的18年技术创新之路。...
水泥助磨剂是水泥粉磨时加入的工艺外加剂,助磨剂的加入能够很好改善水泥粉磨工艺状况,提高生产效率而又不损害水泥性能,目的是降低生产成本,提高水泥质量。助磨剂的使用对水泥的强度、需水量、凝结时间、流动性等质量指标以及水泥的适用性都有很好的改善。 助磨剂的最早出现主要基于...
本文从技术经济的角度出发,提出超圆盘污泥热干化与新型干法水泥窑协同处理处置污泥的工艺路线,为业内污泥处理处置提供一些参考和思路。...
日前,从天业天辰水泥公司获悉,该公司通过反复实际生产证实,采用硅粉、钢渣替代硅沙、铜渣,配料后生料的易烧性明显提高,出窑熟料产量显著提高。...
ATOX50生料立磨挡料环在使用过程中磨损较快,本文主要介绍一种挡料环防磨损技改方案。 ...
如何降低粉磨系统的电耗,已成为水泥生产节能降耗需要关注的重点环节。利用先进技术,优化系统工艺、研发粉磨设备,降低粉磨电耗的各种措施,开始在水泥生产企业陆续采用。...
日前,备受瞩目的“2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会”圆满召开,会议共同探讨水泥工业的节能环保政策,交流最新装备和技术措施。会议围绕“环保-电改袋、节能改造-提升余热发电效率 烧成系统优化、节能新技术-富氧燃烧 先控系统”三大主题,展开了深入探讨。...
窑扩能改造完成后,因配套生料磨系统改造滞后,为保证正常生产,公司决定对Φ3m×9m生料磨系统进行技术改造,以保证窑改造达标后生料的正常供给。磨机系统改造后,生料制备工序制约正常生产的“瓶颈”得以根治,磨机系统改造后一年可节约相关成本约50万元。...
中控操作画面与信号的设置包括操作画面的绘制,趋势图的设定,报警参数的设置,及建立和加强必要的联锁关系等等。中控操作画面与信号的设置是否合理和科学,关系到中控操作员对整个系统工况的正确判断和把握。因此要求中控操作画面形式和使用逻辑简洁明了,而且每一时刻、某一时段的运行状况和运行参数都有详实的记录,便于查阅、对比和分析。...
日前,记者从浙江桐庐红狮水泥公司了解到,近年来,为积极响应国家节能减排号召,该公司在集团公司统一组织、安排下,不断进行生产线节能、环保技术改造。...
今年以来,面对经济下行压力,淮海实业集团相山水泥公司牢固树立全员过紧日子思想,以实施深挖内潜为抓手,严格经营管理,实现了经济效益的稳步增长。...
回转窑里的耐火材料寿命主要取决于回转窑的操作维护、机械状况、相应工艺带内耐火材料的选择以及正确的砌筑方法等,对此,文中从耐火材料的选型及配置,施工过程、烘窑制度、窑皮的维护等方面的经验进行了总结,取得了较好的效果。...
年末将至,走进淮海实业集团相山水泥公司,厂区里机器轰鸣,工人们有条不絮地在各条生产线上忙碌着。笔者从公司技术中心了解到,工人干劲十足的源动力来自于公司积极围绕“加大技改 促产提效”双提升重点工作所取得良好的效果,并起到降本增效示范效应。...
建材行业是节能减排的重点行业。建材工业伴随结构调整、转型升级的进程,低能耗、低污染产业比重逐步上升,水泥、平板玻璃等重点产业努力采用余热利用等节能新技术和脱硫脱硝、除尘等减排新技术。...
所谓半终粉磨,准确的说就是在粉磨系统的预粉磨阶段,提前选出一部分细度已经合格的半成品,将其直接加入到成品中。让细度上已经合格的产品提前离开粉磨系统,不再接受后续粉磨,从而提高整个粉磨系统的选粉效率,减少过粉磨现象、减少粉磨能的浪费,提高系统的粉磨效率。...
水泥行业普遍关心一个共同话题,如何用更少的煤和电来生产更多的熟料和水泥?施耐德水泥行业能力中心经理梅峰在2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会上,为与会代表带来了两种解决方案:水泥能源管理优化系统和专家控制系统。...
随着立磨技术的不断改进完善,改变了已往立磨在水泥企业只用于粉磨生料的状况,以独特的优势逐步在水泥企业得到认可使用。因此,适应于水泥立磨工艺的助磨剂也就相继而生。近几年,湖北统领科技集团在这方面做了大量的研发工作,在产品开发和市场应用中也积累了一些经验,在此谈谈自己的几点观点和看法,供商榷。...
生料磨更换原料后,磨况发生了相应的变化。通过采取措施,磨机电流波动大大减小,基本不再出现峰值,不再出现因电流高或振动大而跳磨的情况。料层厚度较为稳定,液压拉杆振动幅度减小,产量上升20~30t,磨况恢复到正常状态。...
当前,我国水泥市场的竞争已从区域化竞争逐步进入全国性竞争阶段,高耗能的水泥生产进入微利时代,如何降低水泥生产成本,对于水泥企业是至关重要的,有时甚至关乎到企业的存亡。...
在2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会上,中国联合水泥集团有限公司运营部副总经理祝尊峰与会代表分享了中联水泥在推进节能减排,履行社会责任,特别是在节能减排技术方面的经验。...
面对严峻的现实,水泥助磨剂行业将走向何方?企业又该怎样实现产业转型升级?11月16日,由东阿东昌天汇科技有限公司承办的2014中国水泥协会水泥助磨剂分会副会长工作会议在山东东阿召开,会议以“创新、转型、提升、合作”为议题,就助磨剂行业面临的机遇与挑战畅所欲言。...
面对激烈的市场竞争水泥企业只有深挖潜力进一步节能减耗,降低制造成本增加企业利润,才能立足于市场。因制造水泥的原材料近80%是石灰石。而石灰石中低品位又占了相当大的比例。所以利用低品位石灰石烧制出合格的水泥熟料,将大幅度降低水泥熟料的生产制造成本,必然能给企业带来丰厚的经济效...
在当前水泥工业大力推行环保、节能、增效、减排的客观形势下,对指标相对落后的蓖冷机进行改造,对水泥企业来说是一个非常必要。...
新型干法水泥生产技术已经成为水泥生产的主导工艺,近几年的规模发展迅速,技术与装备水平也飞速提高。对每一个新型干法水泥(或水泥熟料)企业来说,这种先进技术要充分发挥更高效益空间,离不开中控操作员的高素质及操作水平。中控操作水平的高低直接关系到企业的生产成本。本文就某公司中控操作灵活地解决多起突发性事件的案例进行介绍,仅供参考。...
绿色环保是企业造福子孙的神圣使命,节能降耗是企业持续发展的社会责任,降低成本是企业经营管理的永远核心,技术改造是企业科技进步的重要手段。中国水泥技术改造中心主任高玉宗在日前举行的“2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会”表示,将通过不断创新与广泛合作,促进水泥行业节能减排的发展。...
2014年11月9日,南加海螺建设工地上再传佳讯:上午11时18分,一期3200t/d熟料生产线原料磨负荷开始生产,11时22分生料粉顺利进入均化库,原料系统全线贯通,公司向11月18日点火投产的节点目标又迈出了坚实的一步。...
3日,笔者从四川嘉华企业(集团)股份有限公司获悉,该集团近日再获殊荣:集团特种水泥研究院检测中心顺利通过了cnas(中国合格评定国家认可委员会)评定,这是川内水泥行业唯一一家通过cnas评定的企业。...
相比较而言,国内水泥企业的生产运营管理表现还比较粗放,在能源管理方面距精细化管理要求更是有很大差距。主要表现为:一、缺乏能够反映具体能效指标的能耗指标体系;二、能源计量装置还不够完善;三、能耗统计方式落后,缺少必要的能耗分析手段。...
如果当初听父亲的话继续念书,现年48岁的黄险峰可能会待在宽敞明亮的办公室里办公,而不是在粉尘刺鼻、嘈杂狭窄的环境里工作。但黄险峰说他的字典里没有“如果”两字,既然当初选择了这一行,就要无怨无悔干下去,干出一番事业。...
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