2015年3月28日，淮海中联水泥有限公司年产200万吨废弃石灰石综合利用生产线按照项目计划正式联动荷载试车投产。淮海中联公司总经理李宝友及领导班子成员到现场参加首次投料试车。...

2014年，水泥行业在中国经济发展进入新常态、水泥需求增长乏力的情况下，仍然取得了利润总额780亿的良好效益。业内人士普遍认为，水泥需求已经到了平台期，根据中国经济的发展情况，这个平台期或将持续8~10年，之后，水泥需求将出现大幅下滑甚至腰斩。...

利用水泥窑协同处置城市生活垃圾是体制、机制的创新；是城镇生活垃圾处置的增长极；是从源头防治水体污染、土壤污染；是对“一埋了之”“一烧了之”自然垄断模式的有益补充。“十二五”以来，不少水泥企业在实践时，却遇到了四大问题。...

面对依然严峻的节能减排压力，水泥行业节能潜力和能效水平提升可通过两大途径来实现：一是源自于行业工艺技术的挖潜和改造升级，二是来自企业管理水平的提升。...

当前环境污染问题已经成为社会性的问题，严格的大气污染物排放标准实施在即。谈及对节能环保标准的宣贯，百滤得总经理姚建军表示：“百滤得粉尘排放量企业标准为5mg/Nm3以下，与欧盟国际标准同步，大大高于国家和行业标准，实现了混凝土、干混砂浆、机制砂的绿色生产。”...

作为基础原材料工业，水泥工业对于全球经济发展具有重要作用，但同时产生了巨大的二氧化碳排放量。据统计，水泥工业是世界第三大能源消耗工业，并产生了第二大的工业部门二氧化碳排放量，加重了全球气候变化问题的严重性。因此，水泥行业二氧化碳的排放控制对全球气候变化问题有重要影响。...

4月15日，中国装备制造业龙头中联重科产品全新涂装发布会在长沙麓谷工业园隆重举行。代表着中联重科极致思维的全新涂装主题色——星耀灰、砂砾灰、极光绿，华丽登场。...

今天两条环保信息形成鲜明反差。一条新疆天业天伟水泥公司采用窑尾布袋收尘器后，粉尘排放从原来的每立方米50毫克，降到了现在的每立方米10.9毫克，确实做得很棒，稳稳当当提前达到新《水泥工业大气污染物排放标准》要求；另一条是利森水泥厂粉尘污染严重，被媒体曝光，当地环保局要求企业（高速）整改。...

在工业4.0时代，每一个工厂都应有一套智能系统，它首先能够通过传感器，对机器运作数据进行采集，并加以分析，从而实时地了解工厂的运作情况；其次，能够通过执行器对机器运作进行控制；此外，还能对消费者行为数据进行分析，对产品从设计到销售的全生命周期，进行最优化的管理。...

为了提高立磨的生产效率，长城机械相关工程师建议，在立磨使用过程中一定要防微杜渐，在使用过程中就要定期对辊面进行维护、堆焊，切莫等辊面磨损极为严重，甚至是断裂时再进行修补、堆焊。...

在传统制造业中，有一个名词叫“工匠精神”，即把产品做到极致完美的执着。以专业的技术、专注的态度，打造专一的产品，这是笔者对此次采访最直观的感受。将每一种控制阀做专、做精、做完美，有此精神，亨恩托未来大有可为！...

结合褐煤的物理化学性质及煤粉立磨的结构、工作机理、系统调试参数及运参数来叙述，总结对褐煤粉磨设备的选型及粉磨工艺系统的合理设计经验，给行业内用户在设备选型上的参考。...

3月30日，法国拉法基集团技术部和采购部负责人及技术专家一行到中材装备常熟重机公司参观考察，公司高层领导和技术专家等参加接待和交流。...

我公司现有两条2 500 t/d预分解窑生产线，篦冷机都是采用的第三代充气梁篦冷机，投产后运行比较正常，冷却效果良好，但1号熟料生产线的篦冷机篦下压力会出现瞬间大幅度波动，大约3～5天出现一次。到2008年5月，这种波动加剧，每个班要出现1～2次，情况出现时大量熟料细粉被吹起，给人身和设备带来诸多安全隐患。...

记者日前获悉，广东东莞首个绿色建筑示范推广基地将落户企石镇。目前，两栋20层高的新型绿色建筑大楼已在筹建。...

立磨在粉磨矿渣原料或者原煤等含水量较高物料时需要引入合适热风，以此烘干物料所含水分。立磨热平衡计算就是以粉磨能力为基础计算出通入热风风量和热值量，并以此为依据选择如沸腾炉和收尘器、主风机等系统主要设备规格，确定粉磨系统的工况条件。...

在平谷、承德生产线，智能化控制技术贯穿于生产全线。从机制砂的生产到干混砂浆生产的整条生产线，通过智能电气控制系统，由中控室统一操控，生产全程实现智能化控制。在袋装砂浆产品完成封装之后，配置自动机器人码垛系统，完成自动整形-检重-剔除-压平-喷码-码垛，减少人工成本，实现自动化生产、智能化生产管理。...

“互联网+”行动计划的提出，对建材行业深化两化融合应用，实现建材工业提质增效目标具有十分重要的意义。...

笔者先后从事2500t/d、5000t/d、10000t/d 窑操作和工艺技术管理，根据个人经验对新型干法水泥窑中控操作做一总结。...

本文介绍了山东新风光电子科技发展有限公司生产的高压变频器在淄博市淄川宝山水泥厂风机中的应用情况。通过改造，实现了水泥生产线风机的高效运行，达到了节能降耗的目的。...

余热发电项目投入运行后会对水泥熟料生产线运行造成较大的影响，若不正确、及时处理会造成熟料生产线和余热发电项目运行的不正常，达不到项目预期的收益。并且由于余热发电项目依附于熟料生产线，熟料生产线应采取有效措施以提高发电效果。...

我国的水泥矿山企业处于重要的战略转型期，应千方百计地采取行之有效的措施，并从当前水泥矿山企业的阶段性特征出发，主动适应新常态；水泥矿山企业如何适应新常态迎接新挑战实现新跨越？带着这些问题，中国水泥网记者近日电话采访了国家首批注册采矿工程师、天津水泥工业设计研究院资深矿业工程专家、教授级高级工程师谢宪中。...

与天然砂石相比，高品质机制砂石可以更好的控制粒径和级配，提升混凝土性能，降低水泥用量，但值得注意的是，大量机制砂石生产带来的能源消耗同样不容忽视。在大力推广机制砂石应用的同时，提升生产效率，降低能源消耗，成为机制砂石本身可持续发展的需要。...

水泥窑余热发电的潜力以及与窑系统之间的关系、优化空间等，笔者在此根据这几年天瑞水泥搞余热发电的实践谈点个人看法，以供参考。...

近日，从江西省质量技术监督局发布的文件获悉，赣江海螺公司获“2014年江西省质量管理先进企业”荣誉称号。...

CDG系列辊压机已广泛应用于水泥行业生料和熟料的各种粉磨系统。该辊压机具有高产量、高性价比、高可靠性、高运转率，低投入、低能耗、低维修，操作简单、维修方便、使用寿命长等优势。这些优势取决于对其结构的不断优化。本文就CDG辊压机的结构特点进行介绍。...

海螺水泥董事长郭文叁认为，中国水泥行业落后产能的结构调整已基本结束，已经成为世界水泥大国。当前我国经济步入了新常态，水泥行业的发展也到了转型升级的关键时期。...

阳春三月，来自四面八方参加“2015中国国际砂浆周活动”的与会者相聚北京。冀东、葛洲坝水泥代表，在水泥企业的砂浆之路专题研讨会休息期间，与记者同桌共餐，讨论了冀东、葛洲坝的砂浆转型之路。...

影响因素主要是粉料罐下料不畅和螺旋输送机损坏等。粉料下料不畅的表现形式有粉料起拱、粉料罐出料口处物料结块、出料蝶阀开度过小、粉料罐内物料不足等。而螺旋输送机损坏主要是螺旋叶片变形，不能正常输送。...

年初，吴晓波通过自媒体文章《去日本买只马桶盖》从年会期间同事购买日本马桶盖说起，反思中国传统产业。认为“所谓的传统产业，是否“日薄西山”、无利可图，完全的取决于技术和理念的创新”。那么，我们是否可以这样说，不仅是传统产业，在任何产业，唯有“自求突破”，力求技术上的不断创新，实现产品功能价值最大化，才能开辟出一条新径？...

全球知名建筑资讯杂志—英国KHL传媒集团近期发布一篇文章《三一德国更名为三一欧洲》。据三一欧洲公司总经理Bart Decroos先生表示，三一欧洲将抓住这个机会，改善企业形象，提高三一品牌的知名度，为此，三一欧洲专门推出了新的网站和调整了全新的标识，以期在短期内让三一品牌更具国际性。...

3月14日，枞阳海螺制造一分厂传来喜讯，公司2线窑已连续运转142天，连续4个月运转率100%。枞阳海螺2线窑以生产美标低碱熟料为主，目前生产运行稳定，每月均超额完成熟料生产任务，为公司年度生产经营目标的顺利完成打下良好基础。...

为了适应时代要求和承担更多的社会责任，葛洲坝水泥着手研究长远发展，围绕节能减排及资源综合利用、新型生产技术引进与开发、研究水泥窑协同处置城市生活垃圾等发展方向，着力推进企业由高耗能、高污染的传统行业向清洁高效的现代产业转变，彰显了葛洲坝水泥作为负责任中央企业的良好社会形象。...

轮胎是经营混凝土搅拌车过程中颇占成本的一项耗材，如果使用不当导致非正常损耗，不仅对车主来说是一项巨大开支而且对驾驶员有巨大安全隐患！因此，如何减少混凝土搅拌车轮胎的磨损，让混凝土搅拌车轮胎的使用寿命最大化，是必须掌握的知识。...

目前，我国正处在大量淘汰小火电的时期，这些被淘汰的设备经过一些适应性改造后，完全能够满足水泥窑余热发电的要求，既避免了小火电淘汰中的浪费，又能降低余热发电的建设投资，国家应该给予鼓励。...

浙江南方水泥有限公司下属企业胥口南方有一条2500t/d水泥熟料生产线和一条GLF140-65辊压机+3.8×13m球磨机双闭路联合水泥粉磨系统。胥口南方于2014年2月将水泥磨联合粉磨工艺改为水泥磨半终粉磨工艺，取得了较好的增产节能效果。...

通过精细化管理与设备改造分步电耗应该还存在较大下降空间，目前初步计划将平均分步电耗下降至20.5KWh/t，如完成降耗目标，生料吨单位成本将下降0.32元以上，按每条线月产量21万吨计每月可节约成本13.44万元，与投入相比降本空间相当乐观。...

我国预分解窑水泥生产线生料制备工艺有中卸烘干磨、风扫立磨、辊压机终粉磨及辊压机联合粉磨等几种粉磨系统。中卸烘干管磨系统适宜于磨蚀性较大的物料，但由于粗磨及细磨过程中始终存在研磨死区，电耗多在22～25 kWh/t范围内；风扫立磨利用料床粉磨原理，粉磨电耗多在14～18 kWh/t。...

青海宏扬水泥公司4 000 t/d熟料预分解窑水泥生产线海拔高度3 315 m，设计时实施高海拔校正，该项目烧成系统热耗比平原地区增加15%左右，海拔系统产量修正系数约为0.73。烧成系统设计采用了一套改进型双列五级CDC二代预热预分解系统、Φ4.8 m×72 m回转窑和第四代S型篦式冷却机等设备组成的窑外分解煅烧系统，日产熟料4 000 t，熟料烧成热耗3 554.36 kJ/kg（850 kCal/kg）。...

余热发电项目投入运行后会对水泥熟料生产线运行造成较大的影响，若不正确、及时处理会造成熟料生产线和余热发电项目运行的不正常，达不到项目预期的收益。并且由于余热发电项目依附于熟料生产线，熟料生产线应采取有效措施以提高发电效果。...

辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。由于辊压机的高压负荷通过双辊直径传递到被粉磨的物料层，大部分能量被用于物料之间的相互挤压，物料摩擦产生的声能、热能被转化为物料的变形能，使其变形、撕裂、粉碎，因此辊压机是能量利用率较高的设备。...

安徽海螺集团水泥股份公司2台Φ4.2m×14.5m水泥磨于2010年9月投产，生产初期，磨机工况不稳定，技经指标不理想。经分析各方面的影响因素，采取了一系列针对性措施，磨机工况、技经指标有了明显改善和提高。...

螺旋秤是一种应用较为广泛的粉、粒状物料连续给料计量设备。由于多方面的原因，当今许多螺旋秤运行不够稳定可靠、计量控制精度较低。...

目前，水泥企业存在系统漏风较为普遍，操作技能有待提高，操作选手的素质应加强培养，操作方式需要转变，操作路线、操作目标需重新确立，应对中控操作进行合理考核等问题令我们深思，本文仅对新型干法窑系统漏风原因及危害进行如下分析。...

随着水泥工艺逐步由立窑改为预分解窑，水泥企业单体规模也从原来的10万t/a以下向100万t/a以上发展，水泥企业产量的增加，要求更加先进的质量管理手段和措施，然而大多数的水泥企业从立窑转化而来，其质量管理职能不过是由原来的化验室通过改头换面而来。...

值得水泥界钦佩的还有特焊室能凭借郑州机械研究所在锻压、铸造、热处理等方面的优势，在制造方面既能为用户提供常见规格磨辊的备货，又能在不断研究提高磨辊综合机械性能上占有得天独厚优势，为水泥界提供质量和性价比都越来越高的磨辊。...

分级燃烧技术是一项无需运行成本的脱硝技术，通过设计上的周全考虑、操作上的精心配合，能够在不影响产量、质量的情况下，稳定地保持脱硝效率，对降低氮氧化物排放总量非常有效，是水泥行业降低氮氧化物的首选技术。实践证明，分级燃烧技术总体脱硝效率在25%~45%之间，平均率31%左右。改造后生产运行稳定，部分技术经济指标还有所改进。...

耐火浇注料目前主要使用在预热器、下料管、前后窑口、三次风管及冷却机等一些形状复杂难以砌砖的部位。分析了损坏的常见原因及处理措施。...

随着水泥工业新型干法技术的不断发展，精细管理更应有明确的核心要求。只有这样，才能确定努力的方向和措施，才可以少走形式，直奔主题，使企业在精细管理中受益。精细运转的核心内容到底是什么？...

转型升级是建材企业发展的必由之路，金隅集团的转型升级，在建材行业中可谓是步步走在前，“主动转变发展方式，追求健康壮大”的“金隅模式”引领着建材行业的转型升级。...