历史经验告诉我们：面对问题不能因噎废食，针对环境污染问题必须采取“切一刀”的科学方式，坚决杜绝“一刀切”的错误做法。...

本文介绍了以“机械炉排炉与水泥窑”联合处置生活垃圾为特征的KKK技术并分析了该技术的特点；同时简述了250t/d机械炉排炉和黔西西南水泥有限公司3000t/d熟料水泥生产线联合处置黔西县生活垃圾项目的实施和运行情况。...

本规程适用于制造分厂责任范围内的所有生产岗位。...

如果只是一味地要求降低熟料游离氧化钙，有可能会降低熟料强度，提高窑的热负荷，缩短耐火砖的使用寿命，从而提高了水泥生产成本。...

本文以实际生产过程中的质量数据为依据，探讨了不同粉磨工艺制备的水泥颗粒粒径分布与水泥抗压强度、标准稠度需水量之间的关系；分析了熟料磨细程度对水泥性能的影响；总结了近几年在工厂走访调研以及对粉磨系统调试过程中，采用不同的水泥细度测试方法对控制熟料磨细程度的相关体会，...

当今工业生产的发展方向，美国提出了工业互联、德国提出了工业4.0、中国提出了两化深度融合。但无论提法有何不同，其本质是一样的，自动化的范围向上发展到智能化，向下扩展到整个工业生产的全方位、全过程。...

泰安中联水泥有限公司（以下简称“泰安中联”或“公司”）是中国联合水泥集团旗下的核心企业，拥有一条日产5000吨熟料低能耗新型干法水泥生产线，同步配套建设7MW超低温余热发电工程，公司以水产业园，年产熟料155万吨和高标号水泥100万吨，发电5200万度，砂石骨料200万吨，混凝土300万方。...

“水泥企业搞‘大数据’，项目建设初期不乏反对之声。”东华水泥总经理李庆文表示，历经双方磨合，该项目如今已成为东华水泥的发展新引擎——最直接的成果是使标准煤耗下降至100千克/吨，并力争突破99千克/吨，电耗下降至50度/吨，力争突破49度/吨。...

近年来，移动互联、大数据、云计算等新一代信息技术发展迅猛，智能终端、高端芯片、5G技术研究与应用催生众多产业变革和技术创新。在“十三五”开局之年，海螺集团召开了科技创新工作会议，按照新发展理念，明确了“工厂智能化、管理信息化、产业绿色化”的发展思路。...

回转窑是水泥厂的心脏，只有回转窑的持续、均匀、平稳运营，水泥厂才能降本和提效。...

目前红狮环保已开展了危废、飞灰、市政垃圾、工业固废等的协同处置。目前已投产项目15个，年处置危废及固废161万吨，在建及在批项目13个，投产后年处置危废及固废145万吨。...

水泥窑协同处置项目人员配置进行简单的介绍。...

近年来，生态水泥公司围绕企业高质量发展要求，按照零污染、低能耗、全循环经济的发展模式，实现了在工艺升级改造、实物质量、新品研发等创新技术上的更新换代，打出了一张绿色制造的实力“王牌”。...

近年来，随着危废行业政策的逐渐完善，我国危废市场规模高速增长。根据国家统计局数据，2016年我国危废产生量5347万吨。由于部分工业企业未严格申报及偷排量大，我国危废实际产量与统计数据相差较大。有专家预测到2018年我国实际危废产量至少在1.3亿吨，存在着巨大的处置需求缺口。...

塔吉克斯坦国索格特州属于“风吹石头跑，日晒黄泥焦”的戈壁荒原地形，索格特公司就坐落其中。自三年前投产以来，该公司狠抓生态环境保护，通过环保技改、栽绿补绿、环保公益行动等，受到当地各界赞誉，促进了企地关系和谐，树立了华新水泥及中国企业的良好形象。...

长期以来，水泥作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。那么水泥生产的主要原料是什么呢？...

窑炉内产生的NOX主要有三种形式，高温下N2与O2反应生成的热力型NOX、燃料中的固定氮生成的燃料型NOX、低温火焰下由于含碳自由基的存在生成的瞬时型NOX。...

水泥窑协同处置是指在水泥生产过程中，将满足或经过预处理后满足入窑要求的固体废物投入水泥窑，在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程。...

我国是水泥生产和消费大国，生产和消费量已连续20 年居世界首位。同时，当前我国职业病防治形势也十分严峻，职业病逐步成为导致劳动者健康、生活质量下降及过早丧失劳动能力的主要原因，尤其是水泥行业生产过程中水泥粉尘对作业人员的健康构成重大威胁，且产生严重的社会负面效应。...

水泥工有啥大作为？30岁的徐信文扎根一线10余年，从技校毕业生成长为“水泥专家”，用自己的成长足迹证明：实现人生价值，无关于起点高低，关键是要有不断上进的心。...

本文分析了污泥水泥窑协同处置的国内外应用现状，统计了我国部分相关项目的主要工艺条件和处理规模，归纳总结了污泥水泥窑协同处置技术的特点和优势。通过现场调研和分析，提出了我国污泥水泥窑协同处置的6种工艺路线，并通过工程实例对各类工艺路线加以说明...

介绍了以氨水为还原剂，利用德国steag公司PIT智能高效选择性非催化还原脱硝技术（heSNCR）在某水泥厂5000t/d生产线的应用实例。在同样控制标准下，氨水用量减少了30-40%，同时NOx小时均值可以分别平稳地控制在200 mg/Nm³、100 mg/Nm³、50 mg/Nm³以下，达到了水泥行业超低排放的要求。...

4月23日，永安金牛水泥项目年产200万吨熟料水泥生产线项目完成调试并投入生产。...

需要再次指出的是，由于对水泥窑烧成系统的研究还处在较为粗放的状态，当前国内水泥行业对窑内工况和氮氧化物的生成机理，仍然存在很多的不足。甚至关于关于热力型氮氧化物产生量与原、燃料氮氧化物产生量熟多熟少，也存在争论。同时，氮氧化物的来源是多方面的，影响因素众多，氮氧化物来源比例除了烧成系统本身的结构以外，也与工况环境，原燃料差异甚至操作人员水平息息相关。...

据介绍，宁蒗水泥厂由丽江巨龙交通能源投资有限公司投资兴建，工程估算总投资60000万元，目前该厂第一条2500t∕d熟料新型干法水泥生产线正在建设...

近日，济宁中联水泥有限公司的水泥生产智能实验室正式投入使用，这也是山东省首家水泥生产智能实验室。...

智能化作为水泥行业未来相当一段时间内的发展趋势，在进入2019后不断被行业人士提起。特别是2019水泥产业峰会召开后，更是掀起了一阵讨论的热潮。但行业依然需要有一个清晰的认识，目前何为水泥智能化还没有准确的定义。...

就目前我国的工业技术水平和发展趋势来看，水泥窑协同处理污泥是最好的污泥处置途径，我国环保和水泥行业也给予了极大的关注，现在一些水泥企业也在积极探讨积累运行经验。 在未来污泥水泥窑处理将是我国污泥处理主要处理方式。...

水泥行业智能工厂建设是一个庞大的工程，目前国内外的情况差不太多，尚处于起步阶段，控制原理尚需要突破、大数据还需要积累。“智能水泥厂”在概念上还不准确、在技术上还不成熟，不一定就要一步到位、建设严格意义上的智能水泥厂。把目标定的过高，反而会欲速不达！...

以氨水为还原剂，利用德国steag公司PIT智能高效选择性非催化还原脱硝技术（heSNCR）在某水泥厂5000t/d生产线的应用实例。在同样控制标准下，氨水用量减少了30-40%，同时NOx小时均值可以分别平稳地控制在200 mg/Nm3、100 mg/Nm3、50 mg/Nm3以下，达到了水泥行业超低排放的要求。...

近年来水泥窑协同处置危废日渐火爆，但是协同处置危险废物之后的水泥产品安全性能如何却有着争议，尤其是对与我们直接息息相关的各类住房、路面、桥梁等混凝制品是否安全，是否还会“继承”危险废物的危险特性，给人们的生活带来危害，是很多人关心的问题。...

一位政治上的“三栖”人物，1946年10月加入中国民主同盟，1950年5月加入中国民主建国会，1982年加入中国共产党。他是我国著名水泥混凝土技术专家、水泥界的泰斗、材料流变学用于水泥混凝土倡导者。他就是黄炎培的第四子、民建中央第四至六届副主席——黄大能。...

近日，万年青瑞金公司组织召开了降低熟料煤耗攻关会，股份公司党委委员、副总经理兼瑞金公司党委书记、总经理孙林，瑞金公司党委委员、副总经理彭智勇以及技术部、熟料车间、生产品质部等各单位技术员、骨干员工共20余人参加了会议。...

12月28日，2018中国水泥协会水泥助磨剂年会在北京召开。会议由中国水泥协会主办，中国水泥协会助磨剂分会、建筑材料工业技术情报研究所协办，安徽海螺新材料科技有限公司等单位协办。大会以"推动水泥助磨剂行业高质量发展"为主题。...

水泥工业是国民经济发展的重要基础材料行业,同时也是高污染行业,尤其是生产过程中的粉尘排放较为严重。四川作为水泥工业大省,粉尘治理工作任重而道远。对四川省水泥行业除尘现状及近三年水泥行业粉尘排放浓度变化情况进行了分析,提出粉尘治理存在的问题及不足,针对四川省的具体情况提出了一些建议和措施。...

当前，SNCR脱硝系统广泛应用于水泥企业，有的吨熟料氨水耗用量高达5kg，而且预热塔架相关金属构架及设备腐蚀严重。为了降低氨水耗用量，很多企业都在在挖潜分级燃烧功能。...

“找准企业改革结合点，不断创新企业管理体制和经营机制，让员工享受企业改革发展的成果，是企业增加生机与活力的必由之路。”这是海螺集团一直信守的管理信条。...

近日，工信部网站发布了2018年第54号公告，公告表示，工信部批准了《旋转疲劳试验机校准规范》等48项行业计量技术规范，其中涉及建材行业计量技术规范18项。...

在当前产能严重过剩的背景下，水泥行业市场竞争正变得日益严酷，节能降耗、降低成本已经成为水泥企业关注的重点。在水泥生产过程中，电耗占到生产成本的20%左右。因此，节电就成为降低成本的重要措施之一。...

本文通过在水泥生料中加入一种含高分子的多功能催化剂试验，并在三条新型干法熟料生产线验证，实现了磨机提产7%、降低生料粉磨电耗3.7%左右，同时吨熟料烧成降煤耗5kg～8kg， 提高熟料3d和28d抗压强度1MPa～3MPa；另外，降低窑尾废气中SO2的排放总量，经济效益和社会效益 明显。...

10月17日，“2018第六届中国水泥节能环保技术交流大会”在“中国宜居城市”--金华正式召开，来自全国百余家水泥企业和相关设备企业共聚一堂，为水泥行业“深度节能 智能智造 超低排放”出谋划策。...

通过对CBX在线分析仪在我司使用的选择，了解CBX在线分析仪的特性。结合我司对其使用情况的前后对比，水泥熟料生产的均匀性和稳定性得到明显的提高，合格率大幅上升，表明CBX在线分析仪在水泥生产中的应用前景广阔。...

日前，山东临沂印发《临沂市环境保护“十三五”规划》。规划要求，加快推进燃煤机组和燃煤锅炉超低排放改造。实施“一炉一策”，采用低（低）温静电除尘、湿式静电除尘、脱硫增容、单塔双循环、双塔双循环、高效SCR 等成熟适用的环保技术，实施燃煤机组超低排放改造。...

今年前八个月，陕煤生态水泥公司产量较去年同期增加13.72%，销售收入较去年同期增长68.26%，利润较去年同期增长245.52%，职工收入较去年同期增长25.16%，创公司成立以来最好水平。...

今年前八个月，陕煤生态水泥公司产量较去年同期增加13.72%，销售收入较去年同期增长68.26%，利润较去年同期增长245.52%，职工收入较去年同期增长25.16%，创公司成立以来最好水平。...

安徽海螺集团宁国水泥厂一线4000t/d水泥熟料线于1985年试生产，运行三十年多来，该生产线受工艺流程、设备配置等因素限制，系统能耗水平已落后于行业标准。一线原料磨台产不足300t/h、电耗接近24kWh/d，二线（2000t/d）原料磨台产180t/h，电耗24kWh/d，经济技术指标落后，企业面临较大的生产经营风险。为进一步优化一、二线生产运行指标，提高企业竞争力，决定实施以宁国一线辊压机终粉磨为核心的综合节能技改。...

工信部的《2018年工业节能监察重点工作计划》，将重点对高耗能行业执行监察，重点对高耗能行业的阶梯电价执行监察，而且点名重点监察2017年能耗超标的钢铁、水泥、电解铝企业，以及日产2000吨以下具有熟料生产线的水泥企业。依然没有漏掉我们水泥行业！...

在日益严格的节能环保政策压力下，在产能过剩严重、市场竞争异常激烈的行业态势下，节能尤其是粉磨系统的节能降耗仍是水泥企业的重中之重。...

自2012年起，水泥行业先以化解水泥产能过剩为理由、后转为水泥组分无法测定，推动国务院办公厅[43]号文的出台，将标准的技术性转为行政性、甚至政治性，在众多反对声中取消了复合32.5及32.5R强度等级水泥，并引起了近年来关于通用水泥标准的第一次、长达近5年的大讨论。...

6月14日上午，由中国水泥网主办的“2018第十届国际粉磨峰会”在杭州第一世界大酒店拉开帷幕。本次峰会以“超低电耗 高性能水泥 无人值守”为主题，邀请行业专家深度探析降低粉磨能耗途径及高性能水泥标准，并举行互动论坛，现场解答疑问、交流经验。此次峰会共吸引水泥企业、专家领导、粉磨企业等近500人参加会议。...