龙元水泥节能降耗工作初见成效
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超细水泥灌浆材料的发展现状及应用
水泥作为灌浆材料具有强度高，耐久性好，无毒，无味，材料来源方便，价格低廉等优点，一般灌浆多采用普通水泥。但普通水泥粒径较大，粗颗粒多，最大粒径可达90～100μm。水灰比较大时，浆液的稳定性差，易析水回浓，不能有效灌入细微裂隙；且硬化时伴有析水，固相体积收缩，使硬化结石与被灌基体的粘结强度降低，形成新的渗水通道。特别是针对基体细微裂隙的灌浆，普通水泥已难以满足工程要求，于是一种新型的灌浆材料——超细水泥便应运而生了。 自从80年代初日本研制成功MC—500型超细水泥以来，由于其浆液稳定性好，流动性比普通水泥有显著改善，并在固结时很少析水或不析水，具有良好的防渗固结效果，达到和化学浆液相似的可灌性，其结石强度大大高于化学浆材，无污染，不老化，价格低廉，因而一出现便在许多国家得到了广泛的应用〔1～4〕。 本文即介绍了超细水泥作为灌浆材料在国内外的一些发展现状，并对其使用过程作了一些分析。...
提高球磨机产质量的技术途径
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水泥窑用耐火材料的应用现状与发展
浙江圣奥耐火材料有限公司坚持科技创新，依靠科技进步不断提升产品质量和档次，以满足各类大型水泥企业不断追求提高设备运转率、降低生产成本的内在需求，产品在市场上供不应求。2005年以来，公司就瞄准了水泥企业的发展机遇，确立了依靠科技创新，走高端市场的发展思路，与国家级科研单位——洛阳耐火材料研究所、北京建筑科学研究院等国内知名科研院所建立起科研合作关系，对公司产品进行了全面优化和提升。圣奥牌耐火材料已形成六大系列60个品种，产品先后进入一些大型水泥企业。去年4月公司产品首次进入国际市场，200余吨水泥使用耐火材料成功进入哥伦比亚，目前公司正在同一些南亚、俄罗斯等国企业洽谈业务。 为了不断提升圣奥牌耐火材料的内在品质，公司以国外先进指标为参照值，制订出高于国家标准的企业产品标准体系，并以此作为科研开发的方向和产品质量考核的标准。与此同时，公司科研人员联合有关专家，对各种耐火材料的上百种配方进行科学对比研究和性能测试，以提高产品使用效果。在原料选用上，公司坚持选用优质原料组织生产。这些措施的采用使圣奥牌耐火材料的防爆、耐磨及热稳定性能远远优于国家颁布的《水泥窑用耐火材料使用规范》所规定的指标。...
2007-10-19
耐火材料
水泥行业废气成分分析仪的研制
介绍一种采用新型非分光红外NDIR以及电化学传感器的多组分水泥窑废气成分快速分析仪器。该分析仪通过采用基于新型电调制红外光源的多通道红外气体探测技术，配合长寿命电化学O2传感器，可以在一台仪器中实现气体成分中CO2、CO、NO、SO2、O2等气体的实时快速测量。...
2007-10-15
气体成分 非分光红外NDIR水泥窑 废气 综合类
实现新型干法水泥企业的精细运转
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水泥工业除尘技术发展趋势
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立窑熟料常用配料方案及矿化物的使用
编者按：在水泥行业中，优化水泥熟料配料方案可以使水泥质量、产量都得到较大的提升。在现今阶段，立窑水泥企业常用的配料方案主要有高铁高饱和比配料方案、高铝配料方案、高硅配料方案、高饱和比高矿化剂配料方案、高硅低铁配料方案等，各企业可以根据自己的实际情况加以选择。...
等球径煅烧技术对立窑熟料烧成的影响探讨
20世纪70年代，我国水泥行业的科技人员在“全黑生料小料球煅烧”、“预加水成球工艺”、“复合矿化剂”及“立窑低能耗生产水泥”等方面做了大量的工作，较全面地规范、制定了立窑配套工艺生产技术。但是采用传统的成球盘成球技术，料球中含有高达11%~13%的水分，其在窑内煅烧过程中要吸热、汽化、蒸发，这部分热耗很大。...
水泥窑头监测系统解决方案
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怎样评价矿渣质量的好坏
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“分别粉磨”工艺实施方案
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“分别粉磨”工艺应用实例
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简析国内煤矸石综合利用技术的政策
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预分解窑操作控制技术
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耐磨陶瓷涂料在水泥设备维护中的应用
在水泥厂中，有很多设备和管道要受到有腐蚀作用的散状物料的冲刷而引起磨损。据统计，水泥行业因磨损而引起的停机时间占总停机时间的50%～55%。设备磨损问题已经成为决定一个水泥企业高效运营的至关重要的因素之一。目前，我国水泥企业的耐磨材料整体消耗量平均约为500g/t水泥，与发达国家整体消耗量小于200g/t水泥相比还有较大差距。因此，提高水泥设备相关零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用寿命，对提高设备运转效率，降低生产成本，节约资源和能源具有重大的意义。当前，一种命名为耐磨陶瓷涂料的新型材料应用于水泥设备的维护中，取得了较好的使用效果，现将有关情况介绍如下。...
提高球磨机产量和质量的几个关键问题
北京民峰粉磨技术是在综合国、内外（包括：丹麦/德国/日本/美国等国际著名公司）行之有效的科研技术成果的基础上，结合我国水泥工业生产实践和试验研究，以及水泥使用的具体情况，优化组合了与水泥产量和质量相关的多种因素，从而使磨机的台时产量和粉磨质量得到了大幅度的提高。...
水泥行业自动控制整体解决方案
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提高磨机产量的有效途径
概述 众所周知，球磨机对物料的粉磨主要是依靠研磨体对物料的冲击与研磨作用来实现的，属于单颗粒粉碎。由于单颗粒的偶然性，使大量的能量消耗在研磨体之间及研磨体与磨机衬板之间的碰撞与磨损上，因而效率很低。据测定：轴承、齿轮等纯机械损失占12.3％；随产品散热占47.6％；从磨机筒体散发的辐射占6.4％；空气带走热量占31.4％；用于粉碎物料的理论能量仅占2.3％。 目前，为提高粉磨效率，一般在以下三个方面加以改进：一是改进内部装置，应用节能衬板、可调隔仓板，降低能耗；二是增加预破碎设备，降低入磨粒度；三是改变粉磨系统，将原来的开路粉磨系统改为闭路粉磨系统，并采用高效选粉机。...
环保点击水泥工业的和谐效应
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水泥工业中粒度测量的重要性
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废弃资源在水泥与水泥制品中的综合利用
粉煤灰、矿渣、可燃废弃物等废弃资源在中国得到了前所未有的重视。水泥与水泥制品行业综合利用废弃物是实现废物处理无害化、资源化、减量化的重要途径。中国水泥与水泥制品行业在废弃物资源化利用方面发挥着非常重要的作用。文章综述了废弃资源在中国水泥与水泥制品行业中的利用发展情况及新进展。关键词：水泥与水泥制品行业、废物利用，工业固体废弃物、城市垃圾引言长期以来，中国经济发展的模式是资源消耗型模式，这导致产生大量的废弃物。据统计，中国每年排放的工业固体废弃物达6亿多吨，其中只有40％得到综合利用，与发达国家的70－80％相距甚远。此外，中国是一个发展中国家，人口众多，每天排放的城市垃圾也是日益增多。中国城市垃圾年产量已达到1.46亿t，而且以每年9%的速度递增。全国666座城市中有200多座已陷入垃圾包围之中...
中国立窑水泥厂粉磨系统的技术改造任务
世界水泥统计局公布的 2001 年全世界水泥总产量达 17 亿吨，其中我国水泥为 6.4 亿吨，占总产量的 36.5% ，连续 17 年具世界第一位。该局特别说明，在这 17 亿吨水泥中，包括统计中的 4 亿多吨的立窑水泥，基本全是中国制造的。我国立窑水泥占全国总量的 3/4 ，世界产量的 1/4 。...
推进中国水泥工业技术革新创建“绿色高性能”环保水泥
水泥工业实现“新型工业化”战略目标，中心课题是能源、资源和环境保护问题；而关键之关键，是围绕水泥工业的“绿化”进程，独辟蹊径，敢于创新，敢于突破，以高新技术实现水泥工业的技术革命，努力创建“绿色高性能”环保水泥，做到既节约能源、资源，提高质量，又切实保护环境，实现可持续发展的目标。...
混凝土路面快速修补材料的主要性能
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水泥工业除尘技术发展趋势
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水泥窑余热发电技术与装备
华效资源简介 华效资源有限公司是由原国家经贸委资源司为承担世界银行/全球环境基金项目而组织成立的有限责任公司。于1997年10月经国家工商总局批准注册成立，2003年改制成股权多元化的股份制企业。经过近十年的发展，已经形成了以余热发电系统工艺开发、发电主设备研发制造、发电工程总承包和项目投融资为一体的节能环保高科技集团公司。同时，公司还开发推广燃煤电厂电子束烟气脱硫和电厂水处理零排放等技术。 华效资源与哈尔滨电站集团公司的发电设备国家工程研究中心共同组建了哈尔滨华晟余热发电设备有限公司。同时依托发电设备国家工程研究中心的核电技术，经过多年的技术开发和工程实际经验的总结，针对水泥窑、燃汽轮机联合循环、冶金烧结炉和冶金蒸汽热网余汽等余热资源的特点，开发制造了具有高技术难度的闪 蒸汽轮机和余热锅炉系统，可以对余热资源量身定做发电设备，形成了以闪蒸工艺专利技术和闪蒸汽轮机为核心的自主知识产权，从而形成了华效资源独特的技术优势和竞争力，为市场推广奠定了坚实的基础，也为我国余热资源高水平的利用提供了技术上的保证。 华效资源是独家拥有闪蒸余热发电工艺专利技术(先后有四项专利)，同时自己开发制造余热发电主设备和开展工程总承包的专业高科技公司。独特的闪蒸发电专利技术具有高效和平衡两大特点，也就是在常规发电工艺的基础上，增加了闪蒸调节回路，可以将废气温度降低到90℃以下排入大气，极大的提高了余热发电系统的发电效率。同时，由于带有闪蒸调节回路，使得整个发电系统能很好的适应和平衡废气温度和流量发生较大幅度的变化，保持发电系统的稳定运行，也对原设备工艺(如水泥窑)起到了很好的系统平衡稳定的作用。 2003年，公司首次将闪蒸余热发电技术，成功应用在华能集团海南发电公司南山电厂2×FT8燃汽轮机机组余热闪蒸发电项目上，并取得了国家电网的新发电工艺和装备上网的许可。之后公司将该技术应用于水泥行业，山东泰山水泥集团公司大型水泥窑（5000t/d+2500t/d）余热发电工程于2006年1月并网发电，在全国的水泥行业具有重要的示范意义。今年伊始，我公司与中国材料集团的中材水泥公司签订了中材郁南水泥公司等4个水泥厂的水泥窑余热发电工程。截止到目前，已完成国内4...
出钢槽用AL2O3-SiC-C质浇注料
钢槽是炼钢设备系统中的一个重要组成部份，出钢槽在使用过程中承受着高温钢水的间歇冲刷，为延长出钢槽的使用寿命，要求出钢槽用耐火材料具备良好的抗热震稳定性，耐钢水冲刷性和抗熔渣的侵蚀性。 我国炼钢电炉、炼钢平炉出钢槽，过去通常用粘土砖和普通高铝砖砌筑，使用寿命低，钢水对砖缝侵蚀严重，后来改用矾土水泥和水玻璃结合的耐火混凝土整体槽，使用寿命虽然有所增加，但仍不理想，往往表现为不耐钢水冲刷、抗渣侵蚀性能差，而且粘渣严重，远远不能适应当前日趋苛刻的炼条件。...
水泥工业除尘技术发展趋势
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混凝土温度变形裂缝的成因与控制
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