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预粉碎设备球磨机是一种能量利用率较低的粉磨设备，尤其是研磨体以抛落状态为主的一仓。用能量利用率较高的其他粉碎设备来代替球磨机一仓的工作，对磨机的优质节能高产是非常有效的。...

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在水泥熟料生产过程中，电能消耗非常大，电费支出约占熟料生产成本的25％。在水泥厂的工艺配置中，生料和熟料段风机功率约占设备功率的30—40％左右。所以风机的电耗直接影响到水泥企业的生产成本。能控制好风机的电耗，对降低水泥生产成本，提高企业的经济效益是十分可观的。由于工况、产量的变化，系统所需求的风量也随之变化，传统做法是采用调节进、出风口阀门的开度来实现的，由于该方法是以增加风阻或牺牲风机效率来达到要求的，同时过剩的风量向空气中排放，因此，选择风量的调节方式对节能效果影响非常大，所以本文对风机的调速方式的选择进行探讨。...

从国内废弃物处置的现状来看，目前国内废弃物处理主要在生活垃圾的综合利用、污泥尤其是高水含量的市政污泥的综合利用和工业危险废弃物的处置等方面，本方就以上不同废弃物类型在水泥行业的应用前景进行简要的分析。...

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粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一，生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂岩、粉砂岩）、铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机，后期由于项目的大型化和为了降低生产运营成本，多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干、粉磨、选粉、提升于一体的节能型磨机。...

我公司自2003年底投产后陆续为国家重点工程乌江流域构皮滩电站提供满足GB200－2003技术要求及该工程有特殊要求（微膨胀）的中热硅酸盐水泥。从2005年至今，随着构皮滩电站的需要，中热硅酸盐水泥已成为我公司水泥的主导产品，并不断地使用于电站大坝及大体积工程。...

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水泥粉磨一般用细度、平均粒度、比表面积、颗粒级配、颗粒形貌来表示，最常用的是细度和比表面积。在一定的粉磨工艺条件下，水泥强度与其细度有着一定关系。水泥的筛余量越小表示水泥越细，强度越高。...

预粉碎设备球磨机是一种能量利用率较低的粉磨设备，尤其是研磨体以抛落状态为主的一仓。用能量利用率较高的其他粉碎设备来代替球磨机一仓的工作，对磨机的优质节能高产是非常有效的。...

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国内首条1200t/d高掺电石渣干磨干烧新型干法水泥生产线，于2005年8月8日一次点火成功并生产出合格熟料；目前该生产线熟料日产量已达1200吨以上，电石渣在原料中所占比例超过50%（干基），达到国内目前最高水平，为我国建材行业和化工行业的节约能源、保护环境开创了广阔的前景，对石灰石资源的二次利用具有深远的示范意义和实际推广价值。...

电石渣作为生产水泥熟料的原料之一是综合利用电石渣的重要途径。通过广大水泥科技工作者的不懈努力，电石渣替代石灰石生产水泥熟料的技术装备水平在不断提高，不仅实现电石渣配料、“干磨干烧”新型干法水泥熟料的生产，填补了国内外空白，而且已经达到：生料中电石渣掺量（干基）≥60%(电石渣替代石灰石量达70%以上)，熟料28天抗压强度≥58MPa，熟料烧成热耗≤760×4.18 kJ/kg，能源消耗明显降低，经济效益、社会效益和环境效益得到充分体现，具有重要的示范意义。 ...

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生产中的质量管理，包括从原料进厂，一直到成品出厂以前整个生产过程中的质量把关和质量控制工作。生产质量控制是生产质量管理不可缺少的一个重要环节。它的作用是根据设计和工艺技术文件的规定，控制生产过程各工序可能出现的异常和波动，使生产处于可控状态。生产过程的质量控制目的是产品性能质量控制，使产品达到所需性能的满足程度，保证生产出符合设计和规范质量要求的产品，如水泥的凝结时间、强度和强度等级等。...

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当前国家在大力提倡建设节约型社会，力求节约资源、能源、财力、人力和保护环境，以达到可持续发展的目的。2006年我国水泥总量突破12亿吨大关，占世界水泥总量的52％，钢产量达3.5亿吨，约占世界总量的33％。意味着中国的基础设施建设高达世界建筑总量的40％左右。但是，我国人口仅占世界的1/5，GDP约占世界的4％，这些数字充分说明我国的基础设施建设在国民经济中占有很高的比例。从目前的发展趋势看，这一趋势还会保持很长一段时间，我国的水泥产量有可能逼近世界的2/3。面对古今中外前所未有的基建规模，只有采用循环经济的发展模式，搞好资源的综合利用，才能缓解我国资源、能源和环境的压力，确保经济的可持续发展，实现“和谐社会”总体目标。...

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水泥作为灌浆材料具有强度高，耐久性好，无毒，无味，材料来源方便，价格低廉等优点，一般灌浆多采用普通水泥。但普通水泥粒径较大，粗颗粒多，最大粒径可达90～100μm。水灰比较大时，浆液的稳定性差，易析水回浓，不能有效灌入细微裂隙；且硬化时伴有析水，固相体积收缩，使硬化结石与被灌基体的粘结强度降低，形成新的渗水通道。特别是针对基体细微裂隙的灌浆，普通水泥已难以满足工程要求，于是一种新型的灌浆材料——超细水泥便应运而生了。　　自从80年代初日本研制成功MC—500型超细水泥以来，由于其浆液稳定性好，流动性比普通水泥有显著改善，并在固结时很少析水或不析水，具有良好的防渗固结效果，达到和化学浆液相似的可灌性，其结石强度大大高于化学浆材，无污染，不老化，价格低廉，因而一出现便在许多国家得到了广泛的应用^{〔1～4〕。　　本文即介绍了超细水泥作为灌浆材料在国内外的一些发展现状，并对其使用过程作了一些分析。...}

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浙江圣奥耐火材料有限公司坚持科技创新，依靠科技进步不断提升产品质量和档次，以满足各类大型水泥企业不断追求提高设备运转率、降低生产成本的内在需求，产品在市场上供不应求。2005年以来，公司就瞄准了水泥企业的发展机遇，确立了依靠科技创新，走高端市场的发展思路，与国家级科研单位——洛阳耐火材料研究所、北京建筑科学研究院等国内知名科研院所建立起科研合作关系，对公司产品进行了全面优化和提升。圣奥牌耐火材料已形成六大系列60个品种，产品先后进入一些大型水泥企业。去年4月公司产品首次进入国际市场，200余吨水泥使用耐火材料成功进入哥伦比亚，目前公司正在同一些南亚、俄罗斯等国企业洽谈业务。 为了不断提升圣奥牌耐火材料的内在品质，公司以国外先进指标为参照值，制订出高于国家标准的企业产品标准体系，并以此作为科研开发的方向和产品质量考核的标准。与此同时，公司科研人员联合有关专家，对各种耐火材料的上百种配方进行科学对比研究和性能测试，以提高产品使用效果。在原料选用上，公司坚持选用优质原料组织生产。这些措施的采用使圣奥牌耐火材料的防爆、耐磨及热稳定性能远远优于国家颁布的《水泥窑用耐火材料使用规范》所规定的指标。...

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介绍一种采用新型非分光红外NDIR以及电化学传感器的多组分水泥窑废气成分快速分析仪器。该分析仪通过采用基于新型电调制红外光源的多通道红外气体探测技术，配合长寿命电化学O2传感器，可以在一台仪器中实现气体成分中CO2、CO、NO、SO2、O2等气体的实时快速测量。...

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20世纪70年代，我国水泥行业的科技人员在“全黑生料小料球煅烧”、“预加水成球工艺”、“复合矿化剂”及“立窑低能耗生产水泥”等方面做了大量的工作，较全面地规范、制定了立窑配套工艺生产技术。但是采用传统的成球盘成球技术，料球中含有高达11%~13%的水分，其在窑内煅烧过程中要吸热、汽化、蒸发，这部分热耗很大。...

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编者按：在水泥行业中，优化水泥熟料配料方案可以使水泥质量、产量都得到较大的提升。在现今阶段，立窑水泥企业常用的配料方案主要有高铁高饱和比配料方案、高铝配料方案、高硅配料方案、高饱和比高矿化剂配料方案、高硅低铁配料方案等，各企业可以根据自己的实际情况加以选择。...

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